CN209960025U - 一种发泡混凝土管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及运输管道领域，尤其是涉及一种发泡混凝土管。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种发泡混凝土管，其特征在于：发泡混凝土管侧壁从外向内依次包括发泡混凝土层、钢筒以及内保护层；所述钢筒外侧壁上设有用于防止发泡混凝土层脱落的加固钢条，所述加固钢条沿钢筒的周向缠绕设置，所述加固钢条远离钢筒的一端向一侧翻卷，且与钢筒之间形成用于积累发泡混凝土桨液的凹槽；所述钢筒的一端设有连接板，该连接板上设有若干均匀分布的安装孔。本实用新型的实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输管道领域，尤其是涉及一种发泡混凝土管。
背景技术
混凝土管是用混凝土或者钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体市场上现有的管道包括素混凝土管、普通钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管已经发泡混凝土管；由于发泡混凝土管具有轻质、耐久性好、保温性好、轻质以及减震性好；发泡混凝土管在市场中的应用越来越广泛。但是现有的发泡混凝土管还存在一些问题，第一，现有的混凝土管在使用过程中，其发泡混凝土层，在使用过程中容易出现开裂或者脱落的问题；第二，现有的发泡混凝土管不方便安装和对接。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种发泡混凝土管。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种发泡混凝土管，其特征在于：发泡混凝土管侧壁从外向内依次包括发泡混凝土层、钢筒以及内保护层；所述钢筒外侧壁上设有用于防止发泡混凝土层脱落的加固钢条，所述加固钢条沿钢筒的周向缠绕设置，所述加固钢条远离钢筒的一端向一侧翻卷，且与钢筒之间形成用于积累发泡混凝土桨液的凹槽；所述钢筒的一端设有连接板，该连接板上设有若干均匀分布的安装孔。
优选为：所述钢筒与连接板的连接处设有若干均匀分布且用于加强连接板强度的加劲板；所述加劲板分别与钢筒和连接板固定连接。
优选为：所述钢筒靠近连接板的一端设有便于运输和安装的若干固定槽。
优选为：所述钢筒内、外表面均涂有用于防止钢筒氧化腐蚀的防腐蚀层。
优选为：所述发泡混凝土层的端部与钢筒倾斜设置。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过在钢筒的侧壁设置有加固钢条，加固钢筒固定缠绕在钢筒上，这样的方式可以让钢筒的表面不仅仅只有光滑面，可以帮助发泡混凝土在钢筒上更好的吸附，且加固钢条与钢筒之间形成凹槽，该凹槽内部可以填充发泡混凝土使得发泡混凝土与加固钢条形成拉扯状态；防止发泡混凝土管在使用过程中发泡混凝土层脱落；在钢筒的一端设置有表面分布安装孔的安装板，便于使用时对发泡混凝土管进行安装；
1、在钢筒与连接板的连接处设有加劲板，可以提高连接板的强度，防止在安装过程中，连接板出现形变或者断裂的问题，便于安装；
2、钢筒靠近连接板的一端设有固定槽，便于发泡混凝土管在运输过程中进行捆绑，便于对发泡混凝土管进行运输；
3、钢筒内、外表面涂上防腐蚀液，可以防止发泡混凝土管在使用时内部的钢筒被氧化，防止钢筒被腐蚀，提高发泡混凝土管的使用寿命；
4、发泡混凝土层的端部与钢筒倾斜设置，这样的设置，可以防止发泡混凝土管在运输过程中出现磕碰导致损伤的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为钢筒结构视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种发泡混凝土管，在本实用新型具体实施方式中，发泡混凝土管侧壁从外向内依次包括发泡混凝土层1、钢筒2以及内保护层3；所述钢筒2外侧壁上设有用于防止发泡混凝土层1脱落的加固钢条21，所述加固钢条21沿钢筒2的周向缠绕设置，所述加固钢条21远离钢筒2的一端向一侧翻卷，且与钢筒2之间形成用于积累发泡混凝土桨液的凹槽22；所述钢筒2的一端设有连接板4，该连接板4上设有若干均匀分布的安装孔41。
在本实用新型具体实施方式中，所述钢筒2与连接板4的连接处设有若干均匀分布且用于加强连接板强度的加劲板42；所述加劲板42分别与钢筒2和连接板4固定连接。
在本实用新型具体实施方式中，所述钢筒2靠近连接板4的一端设有便于运输和安装的若干固定槽23。
在本实用新型具体实施方式中，所述钢筒2内、外表面均涂有用于防止钢筒氧化腐蚀的防腐蚀层24。
在本实用新型具体实施方式中，所述发泡混凝土层1的端部与钢筒2倾斜设置。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过在钢筒的侧壁设置有加固钢条，加固钢筒固定缠绕在钢筒上，这样的方式可以让钢筒的表面不仅仅只有光滑面，可以帮助发泡混凝土在钢筒上更好的吸附，且加固钢条与钢筒之间形成凹槽，该凹槽内部可以填充发泡混凝土使得发泡混凝土与加固钢条形成拉扯状态；防止发泡混凝土管在使用过程中发泡混凝土层脱落；在钢筒的一端设置有表面分布安装孔的安装板，便于使用时对发泡混凝土管进行安装；
1、在钢筒与连接板的连接处设有加劲板，可以提高连接板的强度，防止在安装过程中，连接板出现形变或者断裂的问题，便于安装；
2、钢筒靠近连接板的一端设有固定槽，便于发泡混凝土管在运输过程中进行捆绑，便于对发泡混凝土管进行运输；
3、钢筒内、外表面涂上防腐蚀液，可以防止发泡混凝土管在使用时内部的钢筒被氧化，防止钢筒被腐蚀，提高发泡混凝土管的使用寿命；
4、发泡混凝土层的端部与钢筒倾斜设置，这样的设置，可以防止发泡混凝土管在运输过程中出现磕碰导致损伤的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发泡混凝土管，其特征在于：发泡混凝土管侧壁从外向内依次包括发泡混凝土层、钢筒以及内保护层；所述钢筒外侧壁上设有用于防止发泡混凝土层脱落的加固钢条，所述加固钢条沿钢筒的周向缠绕设置，所述加固钢条远离钢筒的一端向一侧翻卷，且与钢筒之间形成用于积累发泡混凝土桨液的凹槽；所述钢筒的一端设有连接板，该连接板上设有若干均匀分布的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土管，其特征在于：所述钢筒与连接板的连接处设有若干均匀分布且用于加强连接板强度的加劲板；所述加劲板分别与钢筒和连接板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土管，其特征在于：所述钢筒靠近连接板的一端设有便于运输和安装的若干固定槽。
4.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土管，其特征在于：所述钢筒内、外表面均涂有用于防止钢筒氧化腐蚀的防腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土管，其特征在于：所述发泡混凝土层的端部与钢筒倾斜设置。
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