CN110146544A - 一种离心玻璃棉保温性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及离心玻璃棉技术领域,且公开了一种离心玻璃棉保温性能检测装置,包括防护箱外壳,所述防护箱外壳的内部右侧壁固定连接有热箱本体,所述防护箱外壳的右侧设置有冷箱本体。该离心玻璃棉保温性能检测装置,通过将离心玻璃棉本体放置在防护箱外壳和冷箱本体之间,利用滚轮和导轮,方便使用者将冷箱本体移动至防护箱外壳的右侧,并将离心玻璃棉本体夹持在防护箱外壳和冷箱本体之间,利用限位块和限位杆能够保证冷箱本体移动水平,不会偏离,利用限制块和限制管能够进一步的限制冷箱本体的位置,使得两个通气口的水平位置一致,通过固定机构将防护箱外壳和冷箱本体相对固定,同时夹紧离心玻璃棉本体,方便使用者的使用。

Description

一种离心玻璃棉保温性能检测装置
技术领域
本发明涉及离心玻璃棉技术领域,具体为一种离心玻璃棉保温性能检测装置。
背景技术
离心玻璃棉是将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料,再经过热固化深加工处理,可制成具有多种用途的系列产品,离心玻璃棉内部纤维蓬松交错,存在大量微小的孔隙,是典型的多孔性吸声材料,具有良好的吸声特性,离心玻璃棉可以制成墙板、天花板和空间吸声体等,可以大量吸收房间内的声能,降低混响时间,减少室内噪声。
例如中国专利CN 103175863 B中公开了一种建筑门窗幕墙保温性能检测装置及系统,通过气囊固定结构将气囊固定在被测物体内侧形成气囊腔室和内腔室两个恒温腔室,然后通过对相关参数进行检测来实现对建筑门窗幕墙进行在线检测,检测精度高,但是该设备不适用于离心玻璃棉的保温性能检测,检测效率低,需要检测的时间长,浪费使用者的时间,降低了工作效率,不方便使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种离心玻璃棉保温性能检测装置,具备方便检测离心玻璃棉的保温性能,检测速度快效率高等优点,解决了不适用于离心玻璃棉的保温性能检测,检测效率低,需要检测的时间长,浪费使用者的时间,降低了工作效率,不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便检测离心玻璃棉的保温性能,检测速度快效率高目的,本发明提供如下技术方案:一种离心玻璃棉保温性能检测装置,包括防护箱外壳,所述防护箱外壳的内部右侧壁固定连接有热箱本体,所述防护箱外壳的底部固定连接有支撑脚,所述防护箱外壳的内部固定安装有防护箱微调加热器和防护箱温度传感器,所述热箱本体的内部固定安装有热箱微调加热器和热箱温度传感器,所述防护箱外壳的右侧设置有冷箱本体,所述防护箱外壳的右侧固定连接有限制管,所述冷箱本体的左侧固定连接有限制块,所述防护箱外壳的右侧和冷箱本体的左侧均开设有通气口,所述防护箱外壳和冷箱本体的相对侧之间活动连接有离心玻璃棉本体,所述冷箱本体的底部固定安装有滚轮,所述冷箱本体的内部固定安装有冷箱温度传感器和分体式变频空调,所述冷箱本体的右侧固定安装有加热送风机,所述加热送风机的顶部固定连接有送风管,所述防护箱外壳的顶部右侧固定连接有顶板,所述顶板的底部右侧开设有滑槽,所述冷箱本体的顶部左侧固定安装有导轮,所述防护箱外壳的正面和背面均固定连接有限位块,所述冷箱本体的正面和背面均固定连接有限位杆,所述防护箱外壳和冷箱本体的正面和背面均固定连接有固定块,两个所述固定块之间螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆的两端均螺纹连接有固定螺母,所述防护箱外壳的正面固定安装有防护箱温度显示器、防护箱温度曲线显示屏、热箱温度显示器、热箱温度曲线显示屏和保温系数显示器,所述冷箱本体的正面固定安装有冷箱温度显示器和冷箱温度曲线显示屏,所述保温系数显示器的内部固定安装有控制器和处理器。
优选的,所述防护箱外壳和热箱本体均为正方体,所述热箱本体的内部体积为防护箱外壳体积的一半,防护箱外壳和热箱本体均为气凝胶毡。
优选的,所述支撑脚的数量为四个且均匀分布在防护箱外壳的底部,所述防护箱微调加热器和热箱微调加热器的数量均为两个且型号相同,两个防护箱微调加热器分别位于防护箱外壳的内顶壁和内底壁,两个热箱微调加热器对称分布在热箱本体的左侧内壁。
优选的,所述防护箱温度传感器和热箱温度传感器相同且分别安装在防护箱外壳的内底壁和热箱本体的内底壁,所述冷箱本体的高度与防护箱外壳的高度相等。
优选的,所述限制管和限制块相匹配,限制管和限制块的厚度相等,所述通气口为圆形、方形或正多边形,两个通气口大小相等。
优选的,所述滚轮的数量为四个且均匀分布在冷箱本体的底部,滚轮的高度和支撑脚的高度相等,所述冷箱温度传感器与热箱温度传感器相同。
优选的,所述送风管远离加热送风机的一端贯穿冷箱本体并延伸至冷箱本体的内部,所述顶板的数量为两个呈“L”形且相互对称。
优选的,所述导轮卡接在滑槽的底部,所述滑槽的长度与冷箱本体的长度相等,所述限位块的内部开设有与限位杆相匹配的限位孔。
优选的,所述固定块、固定螺杆和固定螺母组成固定机构,防护箱外壳和冷箱本体通过固定机构固定,固定机构共有四组且均匀分布在防护箱外壳和冷箱本体的正面和背面。
优选的,所述控制器的输出端与防护箱微调加热器、热箱微调加热器、分体式变频空调和加热送风机的输入端电连接,所述处理器的输入端与热箱温度曲线显示屏、防护箱温度曲线显示屏和冷箱温度曲线显示屏的输出端电连接,处理器的输出端与保温系数显示器的输入端电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种离心玻璃棉保温性能检测装置,具备以下有益效果:
1、该离心玻璃棉保温性能检测装置,通过将离心玻璃棉本体放置在防护箱外壳和冷箱本体之间,利用滚轮和导轮,方便使用者将冷箱本体移动至防护箱外壳的右侧,并将离心玻璃棉本体夹持在防护箱外壳和冷箱本体之间,利用限位块和限位杆能够保证冷箱本体移动水平,不会偏离,利用限制块和限制管能够进一步的限制冷箱本体的位置,使得两个通气口的水平位置一致,通过固定机构将防护箱外壳和冷箱本体相对固定,同时夹紧离心玻璃棉本体,适应不同尺寸的离心玻璃棉本体的检测,方便使用者的使用。
2、该离心玻璃棉保温性能检测装置,通过防护箱微调加热器和热箱微调加热器同时对防护箱外壳和热箱本体进行加热,利用控制器控制,保证防护箱外壳和热箱本体内的温度一致,防护箱温度传感器和热箱温度传感器将温度实时传输给防护箱温度显示器和热箱温度显示器,再经过防护箱温度曲线显示屏和热箱温度曲线显示屏将温度的变化显示出来,利用处理器分析温度的变化并对比从而得出离心玻璃棉的保温性能,通过对冷箱本体内进行控温,将冷箱本体内的温度降低,缩短检测的时间,提高检测效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种离心玻璃棉保温性能检测装置结构示意图;
图2为本发明结构正视图;
图3为本发明结构俯视图;
图4为本发明运行系统框图;
图5为本发明检测系统框图。
图中:1防护箱外壳、2热箱本体、3支撑脚、4防护箱微调加热器、5热箱微调加热器、6防护箱温度传感器、7热箱温度传感器、8冷箱本体、9限制管、10限制块、11通气口、12离心玻璃棉本体、13滚轮、14冷箱温度传感器、15分体式变频空调、16加热送风机、17送风管、18顶板、19滑槽、20导轮、21限位块、22限位杆、23固定块、24固定螺杆、25固定螺母、26防护箱温度显示器、27防护箱温度曲线显示屏、28热箱温度显示器、29热箱温度曲线显示屏、30冷箱温度显示器、31冷箱温度曲线显示屏、32保温系数显示器、33控制器、34处理器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种离心玻璃棉保温性能检测装置,包括防护箱外壳1,防护箱外壳1的内部右侧壁固定连接有热箱本体2,防护箱外壳1和热箱本体2均为正方体,热箱本体2的内部体积为防护箱外壳1体积的一半,防护箱外壳1和热箱本体2均为气凝胶毡,防护箱外壳1的底部固定连接有支撑脚3,防护箱外壳1的内部固定安装有防护箱微调加热器4和防护箱温度传感器6,热箱本体2的内部固定安装有热箱微调加热器5和热箱温度传感器7,支撑脚3的数量为四个且均匀分布在防护箱外壳1的底部,防护箱微调加热器4和热箱微调加热器5的数量均为两个且型号相同,两个防护箱微调加热器4分别位于防护箱外壳1的内顶壁和内底壁,两个热箱微调加热器5对称分布在热箱本体2的左侧内壁,防护箱外壳1的右侧设置有冷箱本体8,防护箱温度传感器6和热箱温度传感器7相同且分别安装在防护箱外壳1的内底壁和热箱本体2的内底壁,冷箱本体8的高度与防护箱外壳1的高度相等,防护箱外壳1的右侧固定连接有限制管9,冷箱本体8的左侧固定连接有限制块10,防护箱外壳1的右侧和冷箱本体8的左侧均开设有通气口11,限制管9和限制块10相匹配,限制管9和限制块10的厚度相等,通气口11为圆形、方形或正多边形,两个通气口11大小相等,防护箱外壳1和冷箱本体8的相对侧之间活动连接有离心玻璃棉本体12,冷箱本体8的底部固定安装有滚轮13,冷箱本体8的内部固定安装有冷箱温度传感器14和分体式变频空调15,滚轮13的数量为四个且均匀分布在冷箱本体8的底部,滚轮13的高度和支撑脚3的高度相等,冷箱温度传感器14与热箱温度传感器7相同,冷箱本体8的右侧固定安装有加热送风机16,加热送风机16的顶部固定连接有送风管17,防护箱外壳1的顶部右侧固定连接有顶板18,送风管17远离加热送风机16的一端贯穿冷箱本体8并延伸至冷箱本体8的内部,顶板18的数量为两个呈“L”形且相互对称,顶板18的底部右侧开设有滑槽19,冷箱本体8的顶部左侧固定安装有导轮20,防护箱外壳1的正面和背面均固定连接有限位块21,冷箱本体8的正面和背面均固定连接有限位杆22,导轮20卡接在滑槽19的底部,滑槽19的长度与冷箱本体8的长度相等,限位块21的内部开设有与限位杆22相匹配的限位孔,防护箱外壳1和冷箱本体8的正面和背面均固定连接有固定块23,两个固定块23之间螺纹连接有固定螺杆24,固定螺杆24的两端均螺纹连接有固定螺母25,固定块23、固定螺杆24和固定螺母25组成固定机构,防护箱外壳1和冷箱本体8通过固定机构固定,固定机构共有四组且均匀分布在防护箱外壳1和冷箱本体8的正面和背面,防护箱外壳1的正面固定安装有防护箱温度显示器26、防护箱温度曲线显示屏27、热箱温度显示器28、热箱温度曲线显示屏29和保温系数显示器32,冷箱本体8的正面固定安装有冷箱温度显示器30和冷箱温度曲线显示屏31,保温系数显示器32的内部固定安装有控制器33和处理器34,控制器33的输出端与防护箱微调加热器4、热箱微调加热器5、分体式变频空调15和加热送风机16的输入端电连接,处理器34的输入端与热箱温度曲线显示屏29、防护箱温度曲线显示屏27和冷箱温度曲线显示屏31的输出端电连接,处理器34的输出端与保温系数显示器32的输入端电连接。
在使用时,该离心玻璃棉保温性能检测装置,通过将离心玻璃棉本体12放置在防护箱外壳1和冷箱本体8之间,利用滚轮13和导轮20,方便使用者将冷箱本体8移动至防护箱外壳1的右侧,并将离心玻璃棉本体12夹持在防护箱外壳1和冷箱本体8之间,利用限位块21和限位杆22能够保证冷箱本体8移动水平,不会偏离,利用限制块10和限制管9能够进一步的限制冷箱本体8的位置,使得两个通气口11的水平位置一致,通过固定机构将防护箱外壳1和冷箱本体8相对固定,同时夹紧离心玻璃棉本体12,适应不同尺寸的离心玻璃棉本体12的检测,通过防护箱微调加热器4和热箱微调加热器5同时对防护箱外壳1和热箱本体2进行加热,利用控制器33控制,保证防护箱外壳1和热箱本体2内的温度一致,防护箱温度传感器6和热箱温度传感器7将温度实时传输给防护箱温度显示器26和热箱温度显示器28,再经过防护箱温度曲线显示屏27和热箱温度曲线显示屏29将温度的变化显示出来,利用处理器34分析温度的变化并对比从而得出离心玻璃棉的保温性能,通过对冷箱本体8内进行控温,将冷箱本体8内的温度降低,缩短检测的时间,提高检测效率,方便使用者的使用。
综上所述,该离心玻璃棉保温性能检测装置,通过将离心玻璃棉本体12放置在防护箱外壳1和冷箱本体8之间,利用滚轮13和导轮20,方便使用者将冷箱本体8移动至防护箱外壳1的右侧,并将离心玻璃棉本体12夹持在防护箱外壳1和冷箱本体8之间,利用限位块21和限位杆22能够保证冷箱本体8移动水平,不会偏离,利用限制块10和限制管9能够进一步的限制冷箱本体8的位置,使得两个通气口11的水平位置一致,通过固定机构将防护箱外壳1和冷箱本体8相对固定,同时夹紧离心玻璃棉本体12,适应不同尺寸的离心玻璃棉本体12的检测,方便使用者的使用。
并且,通过防护箱微调加热器4和热箱微调加热器5同时对防护箱外壳1和热箱本体2进行加热,利用控制器33控制,保证防护箱外壳1和热箱本体2内的温度一致,防护箱温度传感器6和热箱温度传感器7将温度实时传输给防护箱温度显示器26和热箱温度显示器28,再经过防护箱温度曲线显示屏27和热箱温度曲线显示屏29将温度的变化显示出来,利用处理器34分析温度的变化并对比从而得出离心玻璃棉的保温性能,通过对冷箱本体8内进行控温,将冷箱本体8内的温度降低,缩短检测的时间,提高检测效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种离心玻璃棉保温性能检测装置,包括防护箱外壳(1),其特征在于:所述防护箱外壳(1)的内部右侧壁固定连接有热箱本体(2),所述防护箱外壳(1)的底部固定连接有支撑脚(3),所述防护箱外壳(1)的内部固定安装有防护箱微调加热器(4)和防护箱温度传感器(6),所述热箱本体(2)的内部固定安装有热箱微调加热器(5)和热箱温度传感器(7),所述防护箱外壳(1)的右侧设置有冷箱本体(8),所述防护箱外壳(1)的右侧固定连接有限制管(9),所述冷箱本体(8)的左侧固定连接有限制块(10),所述防护箱外壳(1)的右侧和冷箱本体(8)的左侧均开设有通气口(11),所述防护箱外壳(1)和冷箱本体(8)的相对侧之间活动连接有离心玻璃棉本体(12),所述冷箱本体(8)的底部固定安装有滚轮(13),所述冷箱本体(8)的内部固定安装有冷箱温度传感器(14)和分体式变频空调(15),所述冷箱本体(8)的右侧固定安装有加热送风机(16),所述加热送风机(16)的顶部固定连接有送风管(17),所述防护箱外壳(1)的顶部右侧固定连接有顶板(18),所述顶板(18)的底部右侧开设有滑槽(19),所述冷箱本体(8)的顶部左侧固定安装有导轮(20),所述防护箱外壳(1)的正面和背面均固定连接有限位块(21),所述冷箱本体(8)的正面和背面均固定连接有限位杆(22),所述防护箱外壳(1)和冷箱本体(8)的正面和背面均固定连接有固定块(23),两个所述固定块(23)之间螺纹连接有固定螺杆(24),所述固定螺杆(24)的两端均螺纹连接有固定螺母(25),所述防护箱外壳(1)的正面固定安装有防护箱温度显示器(26)、防护箱温度曲线显示屏(27)、热箱温度显示器(28)、热箱温度曲线显示屏(29)和保温系数显示器(32),所述冷箱本体(8)的正面固定安装有冷箱温度显示器(30)和冷箱温度曲线显示屏(31),所述保温系数显示器(32)的内部固定安装有控制器(33)和处理器(34)。
2.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述防护箱外壳(1)和热箱本体(2)均为正方体,所述热箱本体(2)的内部体积为防护箱外壳(1)体积的一半,防护箱外壳(1)和热箱本体(2)均为气凝胶毡。
3.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述支撑脚(3)的数量为四个且均匀分布在防护箱外壳(1)的底部,所述防护箱微调加热器(4)和热箱微调加热器(5)的数量均为两个且型号相同,两个防护箱微调加热器(4)分别位于防护箱外壳(1)的内顶壁和内底壁,两个热箱微调加热器(5)对称分布在热箱本体(2)的左侧内壁。
4.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述防护箱温度传感器(6)和热箱温度传感器(7)相同且分别安装在防护箱外壳(1)的内底壁和热箱本体(2)的内底壁,所述冷箱本体(8)的高度与防护箱外壳(1)的高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述限制管(9)和限制块(10)相匹配,限制管(9)和限制块(10)的厚度相等,所述通气口(11)为圆形、方形或正多边形,两个通气口(11)大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述滚轮(13)的数量为四个且均匀分布在冷箱本体(8)的底部,滚轮(13)的高度和支撑脚(3)的高度相等,所述冷箱温度传感器(14)与热箱温度传感器(7)相同。
7.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述送风管(17)远离加热送风机(16)的一端贯穿冷箱本体(8)并延伸至冷箱本体(8)的内部,所述顶板(18)的数量为两个呈“L”形且相互对称。
8.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述导轮(20)卡接在滑槽(19)的底部,所述滑槽(19)的长度与冷箱本体(8)的长度相等,所述限位块(21)的内部开设有与限位杆(22)相匹配的限位孔。
9.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述固定块(23)、固定螺杆(24)和固定螺母(25)组成固定机构,防护箱外壳(1)和冷箱本体(8)通过固定机构固定,固定机构共有四组且均匀分布在防护箱外壳(1)和冷箱本体(8)的正面和背面。
10.根据权利要求1所述的一种离心玻璃棉保温性能检测装置,其特征在于:所述控制器(33)的输出端与防护箱微调加热器(4)、热箱微调加热器(5)、分体式变频空调(15)和加热送风机(16)的输入端电连接,所述处理器(34)的输入端与热箱温度曲线显示屏(29)、防护箱温度曲线显示屏(27)和冷箱温度曲线显示屏(31)的输出端电连接,处理器(34)的输出端与保温系数显示器(32)的输入端电连接。
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GR01 Patent grant
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Denomination of invention: A testing device for thermal insulation performance of centrifugal glass wool

Effective date of registration: 20221011

Granted publication date: 20220322

Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch

Pledgor: Hubei Jiafuda Energy Saving Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980017970

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