CN208279711U - 一种空心凹印滚筒的电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凹版印刷技术领域，具体涉及一种空心凹印滚筒的电镀装置，包括电镀槽、用以支撑滚筒且分设于所述电镀槽两侧的两导电杆组件，所述导电杆组件至少包括导电杆以及套设在所述导电杆一端外侧的绝缘套，所述导电杆组件与所述滚筒通过连接组件相连，所述连接组件包括用以连接所述导电杆和所述滚筒的头部导电圈，以及套设于所述绝缘套和所述头部导电圈外侧的第一绝缘密封圈，所述第一绝缘密封圈和所述绝缘套以及所述头部导电圈之间设有用以防止电镀液渗入的密封圈组件，所述电镀装置还包括用以调整所述导电杆沿其轴向伸进或伸出的调整装置，本实用新型的电镀装置密封性好、支撑力高、导电好、质量稳定，拆装非常方便，可有效提高生产效率。

Description

一种空心凹印滚筒的电镀装置

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷技术领域，具体涉及一种空心凹印滚筒的电镀装置。

背景技术

凹印滚筒一般由钢材制成，原因是钢管价格低且坚固牢实。凹印滚筒在生产过程中需要依次经过以下工序：表面去油去污－表面镀镍－表面镀铜－研磨抛光－电雕－表面镀铬－研磨抛光－打样－合格出厂。

现有使用的凹印滚筒通常为空心凹印滚筒，在对空心凹印滚筒进行表面镀镍、表面镀铜以及表面镀铬的工序中，需要保证以下几点：导电杆与滚筒之间需要保持良好的导电状态；用以支撑滚筒的工装具有能够防止电镀槽中的镀液渗入的良好密封性；支撑滚筒的工装具有较好的支撑力。

发明内容

本实用新型提供一种密封性好、导电性好、支撑强度高的空心凹印滚筒的电镀装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种空心凹印滚筒的电镀装置，包括电镀槽、用以支撑滚筒且分设于所述电镀槽两侧的两导电杆组件，两所述导电杆组件相对设置，所述导电杆组件至少包括导电杆以及套设在所述导电杆一端外侧的绝缘套，所述导电杆组件与所述滚筒通过连接组件相连，所述连接组件包括用以连接所述导电杆和所述滚筒的头部导电圈，以及套设于所述绝缘套和所述头部导电圈外侧的第一绝缘密封圈，所述第一绝缘密封圈和所述绝缘套以及所述头部导电圈之间设有用以防止电镀液渗入的密封圈组件，所述电镀装置还包括用以调整所述导电杆沿其轴向伸进或伸出的调整装置，所述调整装置包括丝杆、配合的设于所述丝杆上的丝杆螺母以及用以驱使所述丝杆转动的驱动组件，所述导电杆的外侧端部与所述丝杆螺母配合的相连。

进一步的，所述滚筒的两端面分别设有与内部空腔相连通的凹槽，所述头部导电圈包括插设于所述凹槽中的第一连接部以及用以套设在所述导电杆外侧的第二连接部，所述第二连接部的外径大于所述第一连接部的外径，所述第二连接部与所述滚筒相贴触。

进一步的，所述第一连接部和所述凹槽之间配合的设有定位铜瓦，所述第二连接部呈环状，所述导电杆配合的插设在所述第二连接部内，所述第二连接部与所述导电杆的接触面为斜面。

进一步的，所述第一绝缘密封圈的内壁设有定位台阶，所述定位台阶卡设于所述绝缘套和所述第二连接部之间。

进一步的，所述第一绝缘密封圈和所述头部导电圈之间配合的形成容纳腔，所述容纳腔具有朝向所述滚筒的第一开口，所述密封圈组件包括配合的嵌设于所述容纳腔内且与所述滚筒相紧密贴合的第二绝缘密封圈。

进一步的，所述导电杆为空心的管状，所述丝杆的前端部穿设于所述导电杆内，所述丝杆的后端部连接所述驱动组件。

进一步的，所述丝杆螺母的两侧分别设有碟簧，所述碟簧套设于所述丝杆上且嵌设于所述导电杆内壁中，所述导电杆上设有用以对两所述碟簧的外端部进行限位的限位组件。

进一步的，所述导电杆组件还包括供所述导电杆的外端部穿入的导电杆滑套，所述导电杆滑套的外端部设有封板组件，所述丝杆自所述封板组件中穿过，所述丝杆与所述封板组件之间配合的设有第一轴承组件。

进一步的，所述导电杆组件还包括一端套设于所述导电杆滑套的外侧、另一端套设于所述导电杆外侧的支撑套，所述支撑套与所述导电杆滑套之间配合的设有第二轴承组件，所述支撑套与所述导电杆之间配合的设有第三轴承组件，所述支撑套的下部设有第二开口。

进一步的，所述电镀槽中设有形成环周的封液板，电镀液设于所述封液板内，所述滚筒位于所述封液板的内部，位于所述封液板内部的所述导电杆上设有所述绝缘套。

采用以上技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型的电镀装置适用空心凹印滚筒，其密封性好、支撑力高、导电好、质量稳定，在加工大型、重型滚筒时，不会因为自重过大导致密封不良漏液，造成产品腐蚀，也可有效避免漏液与镀液交换而污染镀液；并且本申请的电镀装置能够方便的调整导电杆的伸出长度，拆装非常方便，可有效提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的电镀装置的结构示意图；

附图2为附图1中A处的局部放大图；

附图3为本实用新型中连接组件的结构示意图。

其中，1、电镀槽；2、滚筒；3、导电杆；4、绝缘套；5、连接组件；501、头部导电圈；501a、第一连接部；501b、第二连接部；502、第一绝缘密封圈；502a、定位台阶；503、定位铜瓦；504、第二绝缘密封圈；505、氟胶O形圈；6、丝杆；7、丝杆螺母；8、齿轮；9、碟簧；10、导电杆滑套；11、封板组件；12、第一轴承组件；13、支撑套；1301、第二开口；14、第二轴承组件；15、第三轴承组件；16、注油器；17、封液板；18、侧板；19、拉杆；20、横梁；21、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种空心凹印滚筒2的电镀装置，包括电镀槽1、用以支撑滚筒2且分设于电镀槽1两侧的两导电杆组件，两导电杆组件相对设置，导电杆组件至少包括导电杆3以及套设在导电杆3一端外侧的绝缘套4。导电杆组件与滚筒2通过连接组件5相连，连接组件5包括用以连接导电杆3以及滚筒2的头部导电圈501，套设于绝缘套4和头部导电圈501外侧的第一绝缘密封圈502，第一绝缘密封圈502和绝缘套4以及头部导电圈501之间设有用以防止电镀液渗入的密封圈组件。第一绝缘密封圈502采用聚四氟乙烯。

本实施例中，滚筒2的两端面分别设有与内部空腔相连通的凹槽（图中未标示）。头部导电圈501包括第一连接部501a和第二连接部501b，第一连接部501a插设在凹槽中，第二连接部501b的外径大于第一连接部501a的外径。为实现定位，第一连接部501a和凹槽之间配合的设有定位铜瓦503。第二连接部501b呈环状，第二连接部501b套设在导电杆3外侧，导电杆3配合的插设在第二连接部501b内，第二连接部501b与导电杆3的接触面为斜面，第二连接部501b与滚筒2相贴触，从而可实现导电杆3、头部导电圈501以及滚筒2之间的导电。

第二连接部501b和绝缘套4之间具有空间，第一绝缘密封圈502的内壁设有定位台阶502a，定位台阶502a卡设于绝缘套4和第二连接部501b之间。

本实施例中，第一绝缘密封圈502和头部导电圈501之间配合的形成容纳腔（图中未标示），容纳腔具有朝向滚筒2的第一开口，密封圈组件包括配合的嵌设于容纳腔内且与滚筒2相紧密贴合的第二绝缘密封圈504，第二绝缘密封圈504可有效防止电镀液自滚筒2的端面渗入。

第一绝缘密封圈502和头部导电圈501之间还设有多个矩形腔（图中未标示），每个矩形腔中分别设置一个氟胶O形圈505，从而可进一步提高密封性。

本实施例中的电镀装置还包括用以调整导电杆3沿其轴向伸进或伸出的调整装置，调整装置包括丝杆6、配合的设于丝杆6上的丝杆螺母7以及用以驱使丝杆6转动的驱动组件，导电杆3的外侧端部与丝杆螺母7配合的相连。

本实施例中，导电杆3为空心的管状，丝杆6的前端部穿设于导电杆3内，丝杆6的后端部连接驱动组件，驱动组件包括设于丝杆6后端部的齿轮8以及与齿轮8配合相连用以驱使其转动的驱动电机（图中未标示）。

丝杆螺母7的两侧分别设有碟簧9，碟簧9套设于丝杆6上且嵌设于导电杆3内壁中，导电杆3上设有用以对两碟簧9的外端部进行限位的限位组件。当丝杆6转动时，丝杆螺母7可沿丝杆6的轴向移动，从而带动导电杆3伸进或伸出。通过在导电杆3的两侧分别设置碟簧9，可使丝杆螺母7沿丝杆6的移动具有一个柔性的调整区间，提升连接组件5与滚筒2之间的密封性，同时可有效防止导电杆3沿其轴向移动过量时造成与其相连接的其他部件的刚性损坏。

本实施例中，导电杆组件还包括供导电杆3的外端部穿入的导电杆滑套10，导电杆滑套10的外端部设有封板组件11，丝杆6自封板组件11中穿过，丝杆6与封板组件11之间配合的设有第一轴承组件12。

导电杆组件还包括一端套设于导电杆滑套10的外侧、另一端套设于导电杆3外侧的支撑套13，支撑套13与导电杆滑套10之间配合的设有第二轴承组件14，支撑套13与导电杆3之间配合的设有第三轴承组件15。第二轴承组件14处还设有注油器16，注油器16可向第二轴承组件14处添加润滑剂。

第二轴承组件14以及第三轴承组件15与导电杆3的接触部位均设有采用绝缘材质制作的密封圈。

支撑套13的下部设有第二开口1301，通过该第二开口1301可以实现外部与导电杆3的连接，使导电杆3带电。

电镀槽1中设有形成环周的封液板17，电镀液设于封液板17内，滚筒2位于封液板17的内部，位于封液板17内部的导电杆3上设有绝缘套4。

本实施例中，两支撑套13分别与两侧板18相连，侧板18位于支撑套13的上方，两侧板18之间通过拉杆19以及横梁20相连，从而将两侧板18连接形成整体，两侧板18上分别设有挂钩21，通过起重装置可带动侧板18、导杆组件、调整装置以及滚筒2运动，从而可方便的实现滚筒2在不同电镀槽1之间的移动并完成多道电镀工序。

本实用新型的电镀装置适用空心凹印滚筒2，其密封性好、支撑力高、导电好、质量稳定，可方便的调整导电杆3的伸出长度，拆装非常方便，可有效提高生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：包括电镀槽、用以支撑滚筒且分设于所述电镀槽两侧的两导电杆组件，两所述导电杆组件相对设置，所述导电杆组件至少包括导电杆以及套设在所述导电杆一端外侧的绝缘套，所述导电杆组件与所述滚筒通过连接组件相连，所述连接组件包括用以连接所述导电杆和所述滚筒的头部导电圈，以及套设于所述绝缘套和所述头部导电圈外侧的第一绝缘密封圈，所述第一绝缘密封圈和所述绝缘套以及所述头部导电圈之间设有用以防止电镀液渗入的密封圈组件，所述电镀装置还包括用以调整所述导电杆沿其轴向伸进或伸出的调整装置，所述调整装置包括丝杆、配合的设于所述丝杆上的丝杆螺母以及用以驱使所述丝杆转动的驱动组件，所述导电杆的外侧端部与所述丝杆螺母配合的相连。

2.根据权利要求1所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述滚筒的两端面分别设有与内部空腔相连通的凹槽，所述头部导电圈包括插设于所述凹槽中的第一连接部以及用以套设在所述导电杆外侧的第二连接部，所述第二连接部的外径大于所述第一连接部的外径，所述第二连接部与所述滚筒相贴触。

3.根据权利要求2所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述第一连接部和所述凹槽之间配合的设有定位铜瓦，所述第二连接部呈环状，所述导电杆配合的插设在所述第二连接部内，所述第二连接部与所述导电杆的接触面为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述第一绝缘密封圈的内壁设有定位台阶，所述定位台阶卡设于所述绝缘套和所述第二连接部之间。

5.根据权利要求2所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述第一绝缘密封圈和所述头部导电圈之间配合的形成容纳腔，所述容纳腔具有朝向所述滚筒的第一开口，所述密封圈组件包括配合的嵌设于所述容纳腔内且与所述滚筒相紧密贴合的第二绝缘密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述导电杆为空心的管状，所述丝杆的前端部穿设于所述导电杆内，所述丝杆的后端部连接所述驱动组件。

7.根据权利要求1所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述丝杆螺母的两侧分别设有碟簧，所述碟簧套设于所述丝杆上且嵌设于所述导电杆内壁中，所述导电杆上设有用以对两所述碟簧的外端部进行限位的限位组件。

8.根据权利要求1所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述导电杆组件还包括供所述导电杆的外端部穿入的导电杆滑套，所述导电杆滑套的外端部设有封板组件，所述丝杆自所述封板组件中穿过，所述丝杆与所述封板组件之间配合的设有第一轴承组件。

9.根据权利要求8所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述导电杆组件还包括一端套设于所述导电杆滑套的外侧、另一端套设于所述导电杆外侧的支撑套，所述支撑套与所述导电杆滑套之间配合的设有第二轴承组件，所述支撑套与所述导电杆之间配合的设有第三轴承组件，所述支撑套的下部设有第二开口。

10.根据权利要求1所述的一种空心凹印滚筒的电镀装置，其特征在于：所述电镀槽中设有形成环周的封液板，电镀液设于所述封液板内，所述滚筒位于所述封液板的内部，位于所述封液板内部的所述导电杆上设有所述绝缘套。