CN212103050U - 一种导电装置及应用其的电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电装置和电镀槽，属于电镀设备的技术领域。导电装置包括导电座，导电座上依次交错布置第一导电轮组、第二导电轮组和第三导电轮组，第一导电轮组、第二导电轮组和第三导电轮组均包括导电轴和套装在导电轴外的导电轮，导电轮呈空心圆柱体形且两端开口，导电轮内从上至下依次同轴设置上导电环和下导电环，上导电环和下导电环均与导电轮紧配合，上导电环和下导电环的中央位置处均开设通孔，导电轴的一端穿过两通孔并在端部设置导电连接座和与导电连接座套接的导电滑环，导电连接座位于上导电环上，导电滑环外套设密封罩，导电轴的另一端伸出导电轮与导电座转动式连接。导电座采用两组固定的导电轮组，可防止电镀不良发生。

Description

一种导电装置及应用其的电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀设备的技术领域，特别一种导电装置及应用其的电镀槽。

背景技术

电镀是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性等作用。电镀通常在盛有电镀液的电镀槽中进行，电镀槽中设置导电座。现有技术中，导电座上一般设置有两个固定的导电轮，镀件夹持在两导电轮之间进行电镀。当其中一个导电轮发生异常时，容易导致镀件出现不良品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导电装置及应用其的电镀槽，可以解决上述问题的一个或多个。

本实用新型的导电装置包括导电座，导电座上依次交错布置第一导电轮组、第二导电轮组和第三导电轮组，第一导电轮组、第二导电轮组和第三导电轮组均包括导电轴和套装在导电轴外的导电轮，导电轮呈空心圆柱体形且两端开口，导电轮内从上至下依次同轴设置上导电环和下导电环，上导电环和下导电环均与导电轮紧配合，上导电环和下导电环的中央位置处均开设通孔，导电轴的一端穿过两通孔并在端部设置导电连接座和与导电连接座套接的导电滑环，导电连接座位于上导电环上，导电滑环外套设密封罩，导电轴的另一端伸出导电轮与导电座转动式连接。导电滑环连接外部电源后，导电滑环、导电连接座、上导电环和导电轮之间形成电路导通的状态。

在一些实施方式中，上导电环和下导电环均在通孔内设置深沟轴承，导电轴穿过深沟轴承。导电轴转动时，带动导电轮转动。

在一些实施方式中，导电轴的下端设置轴套，轴套套设在导电轴外，下导电环的通孔内的深沟轴承安装在轴套的上端面上。

在一些实施方式中，上导电环和下导电环均在圆周方向上绕通孔设置若干漏水孔。

在一些实施方式中，导电座的上表面沿着长度方向设置长条形导向槽，导向槽内置放导电轴底板，第二导电轮组通过导电轴安装在导电轴底板上，导电轴底板在外力作用下沿导向槽移动并带动第二导电轮组。由此，则可调节第二导电轮组与第一导电轮组和第三导电轮组之间的缝隙大小，使适用于不同尺寸的镀件，适用范围广。

在一些实施方式中，导电座上设置腰型孔。当导电座采用螺钉等连接件穿过腰型孔固定在导电座固定板上时，拧松螺钉，导电座可沿着腰型孔左右移动调整位置。

本实用新型的另一方面提供了一种应用上述导电装置的电镀槽。

本实用新型的电镀槽包括电镀槽本体，电镀槽本体的底部设置导电座固定板，导电座固定板的两端分别设置导电装置，导电装置的第二导电轮组分别与第一导电轮组和第三导电轮组之间形成供镀件穿过的缝隙。

在一些实施方式中，电镀槽本体内设置水管，水管将水喷向第一导电轮组、第二导电轮组和第三导电轮组。由此，可以防止导电轮与镀件之间的摩擦生火。

在一些实施方式中，电镀槽本体内设置水管固定架，水管固定架包括左固定板、右固定板和滑动支架，左固定板和右固定板分别位于电镀槽本体左右两侧，左固定板和右固定板之间通过两组相互平行的滑动支架连接，滑动支架在水管的相应位置处向下延伸形成卡接板，卡接板的端部设置卡槽，水管卡接在卡槽内。由此，可以将水管进行固定。

在一些实施方式中，左固定板和右固定板沿长度方向开设滑槽，滑动支架在滑槽的相应位置处设置滑块，滑块位于滑槽内，滑块沿滑槽移动。由此，当水管进水受到水的冲击而运动时，卡接板也可随之移动，避免卡接板刮坏水管。

与现有技术相比，本实用新型的导电装置具有如下的有益效果：

(1)采用两组固定的导电轮组，即第一导电轮组和第三导电轮组，可有效防止因其中一组固定的导电轮组导电异常而导致电镀不良发生；

(2)通过设置一组可移动的导电轮组，即第二导电轮组，调节第二导电轮组与第一导电轮轴和第三导电轮组之间的缝隙大小，使适用于不同尺寸的镀件，适用范围广；

(3)导电轮呈空心圆柱体形并沿着导电轴的轴向设置，增加了导电轮与镀件之间的接触面积，导电性更好；

(4)采用了导电滑环代替现有技术中的水银滑环，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的导电装置结构示意图；

图2为本实用新型的第二导电轮组的拆解结构示意图；

图3为本实用新型的导电轮的结构示意图；

图4为本实用新型的电镀槽的结构示意图；

图5为本实用新型的电镀槽的拆解结构示意图。

附图中标号说明:导电装置1，导电座11，第一导电轮组12，第二导电轮组13，导电轮131，上导电环132，下导电环133，通孔134，漏水孔135，深沟轴承136，导电轴137，轴套1371，导电连接座138，轴部1381，座体1382,导电滑环139，转子1391，定子1392，密封罩140，第三导电轮组14，导电轴底板15，导向槽16，腰型孔17，电镀槽本体2，导电座固定板21，镀件3，水管4，水管固定架5，左固定板51，滑槽511，右固定板52，滑动支架53，卡接板531，卡槽532，滑块533。

具体实施方式

为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种导电装置1。

如图所示，本实用新型的导电装置1包括导电座11，导电座11上依次交错布置有结构相同的第一导电轮组12、第二导电轮组13和第三导电轮组14。其中，第一导电轮组12和第三导电轮组14均相对于导电座11位置固定，第二导电轮组13相对于导电座11位置可移动。第二导电轮组13分别与第一导电轮组12和第三导电轮组14之间形成供镀件穿过的缝隙，镀件可固定在第二导电轮组13与第一导电轮组12和第三导电轮组14之间。

第一导电轮组12、第二导电轮组13和第三导电轮组14均包括导电轴137和套装在导电轴137外的导电轮131。导电轮131呈空心圆柱体形且两端开口，导电轮131内从上至下依次同轴设置上导电环132和下导电环133，上导电环132和下导电环133均与导电轮131紧配合。上导电环132和下导电环133的中央位置处均开设通孔134并在圆周方向上绕通孔134设置若干漏水孔135。上导电环132和下导电环133的通孔134内均设置深沟轴承136。其中，深沟轴承136采用陶瓷深沟轴承。导电轴137的下端设置轴套1371，轴套1371套设在导电轴137外，下导电环133的通孔134内的深沟轴承136安装在轴套1371上端的端面上。导电轴137的一端穿过下导电环133和上导电环132的通孔134并在其端部设置导电连接座138。导电连接座138包括座体1382和设置在座体1382中间位置处并向上延伸的轴部1381。导电连接座138位于上导电环132上，导电连接座138的座体1382与上导电环132接触。其中，导电连接座138的座体1382在圆周方向上绕轴部1381设置若干漏水孔。导电连接座138与一导电滑环139连接。导电滑环139包括转子1391和定子1392，转子1391与导电连接座138的轴部1381套接。导电滑环139外套设密封罩140，密封罩140的顶端开孔供定子1392穿出。导电轴137的另一端伸出导电轮131的下端开口与导电座11转动式连接。导电滑环139连接外部电源后，导电滑环139、导电连接座138、上导电环132、导电轮131和导电轴137之间形成电路导通的状态。

导电座11的上表面沿着长度方向设置长条形导向槽16，导向槽16内置放导电轴底板15，第二导电轮组13通过导电轴137安装在导电轴底板15上。导电轴底板15在外力作用下可沿导向槽16移动并带动第二导电轮组13，从而调节第二导电轮组13与第一导电轮组12和第三导电轮组14之间的缝隙大小，使适用于不同尺寸的镀件3，适用范围广。

另外，导电座上设置多个腰型孔17。导电座11可采用螺钉等连接件穿过腰型孔17固定在导电座固定板上。拧松螺钉，导电座11可沿着腰型孔17左右移动调整位置。

本实用新型的另一方面提供了一种应用上述导电装置1的电镀槽，

如图4和图5所示，本实用新型的电镀槽包括电镀槽本体2，电镀槽本体2的底部设置导电座固定板21，导电座固定板21的两端分别设置导电装置1。电镀槽本体2内还设置水管4，水管4的喷头部可将水喷向第一导电轮组12、第二导电轮组13和第三导电轮组14，防止电镀过程中导电轮131与镀件3之间发生摩擦起火。电镀槽本体2内设置水管固定架5，水管固定架5包括左固定板51、右固定板52和滑动支架53。左固定板51和右固定板52分别位于电镀槽本体2左右两侧，左固定板51和右固定板52之间通过两组相互平行的滑动支架53连接，滑动支架53在水管4的相应位置处向下延伸形成卡接板531，卡接板531的端部设置卡槽532，水管4卡接在卡槽532内。左固定板51和右固定板52沿长度方向开设两道相互平行的滑槽511，滑动支架53在滑槽511的相应位置处设置滑块533，滑块533位于滑槽511内，滑块533沿滑槽511移动。当水管4进水时会受到水的冲击而运动，这时卡接板531也可随之移动，避免卡接板531刮坏水管4。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导电装置，包括导电座，其特征在于：所述导电座上依次交错布置第一导电轮组、第二导电轮组和第三导电轮组，所述第一导电轮组、所述第二导电轮组和所述第三导电轮组均包括导电轴和套装在所述导电轴外的导电轮，所述导电轮呈空心圆柱体形且两端开口，所述导电轮内从上至下依次同轴设置上导电环和下导电环，所述上导电环和所述下导电环均与所述导电轮紧配合，所述上导电环和所述下导电环的中央位置处均开设通孔，所述导电轴的一端穿过两所述通孔并在端部设置导电连接座和与所述导电连接座套接的导电滑环，所述导电连接座位于所述上导电环上，所述导电滑环外套设密封罩，所述导电轴的另一端伸出所述导电轮与所述导电座转动式连接。

2.根据权利要求1所述的导电装置，其特征在于：所述上导电环和所述下导电环均在所述通孔内设置深沟轴承，所述导电轴穿过所述深沟轴承。

3.根据权利要求2所述的导电装置，其特征在于：所述导电轴的下端设置轴套，所述轴套套设在所述导电轴外，所述下导电环的通孔内的深沟轴承安装在所述轴套的上端面上。

4.根据权利要求2所述的导电装置，其特征在于：所述上导电环和所述下导电环均在圆周方向上绕所述通孔设置若干漏水孔。

5.根据权利要求1所述的导电装置，其特征在于：所述导电座的上表面沿着长度方向设置长条形导向槽，所述导向槽内置放导电轴底板，所述第二导电轮组通过所述导电轴安装在所述导电轴底板上，所述导电轴底板在外力作用下沿所述导向槽移动并带动所述第二导电轮组。

6.根据权利要求1所述的导电装置，其特征在于：所述导电座上设置腰型孔。

7.一种应用权利要求1至6任一项所述的导电装置的电镀槽，其特征在于：包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的底部设置导电座固定板，所述导电座固定板的两端分别设置导电装置，所述导电装置的第二导电轮组分别与第一导电轮组和第三导电轮组之间形成供镀件穿过的缝隙。

8.根据权利要求7所述的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体内设置水管，所述水管将水喷向所述第一导电轮组、所述第二导电轮组和所述第三导电轮组。

9.根据权利要求8所述的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体内设置水管固定架，所述水管固定架包括左固定板、右固定板和滑动支架，所述左固定板和所述右固定板分别位于所述电镀槽本体左右两侧，所述左固定板和所述右固定板之间通过两组相互平行的所述滑动支架连接，所述滑动支架在所述水管的相应位置处向下延伸形成卡接板，所述卡接板的端部设置卡槽，所述水管卡接在所述卡槽内。

10.根据权利要求9所述的电镀槽，其特征在于：所述左固定板和所述右固定板沿长度方向开设滑槽，所述滑动支架在所述滑槽的相应位置处设置滑块，所述滑块位于所述滑槽内，所述滑块沿所述滑槽移动。

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