CN208277336U - 一种隔热型型芯注胶式帽盖模具 - Google Patents
一种隔热型型芯注胶式帽盖模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，包括模具主体，所述模具主体上活动设置有型芯杆，所述型芯杆的头部具有与帽盖的内腔相适配的内成型部，还包括注胶枪，所述型芯杆内具有可容纳所述注胶枪的容纳腔，所述的注胶枪设置在所述的容纳腔内，注胶枪的头部具有注胶部，所述注胶部上具有注胶口，内成型部上具有与所述注胶口对齐的出胶口，所述注胶部的外壁与容纳腔的内壁之间设置有隔热件。本实用新型有效方便了模具主体的加工，能够有效保持帽盖外形的规整美观，本实用新型中在注胶部的外壁与容纳腔的内壁之间设置有隔热件，这样能够有效减少自注胶枪传递到帽盖工件的热量，从而能够有效缩短帽盖工件冷却所需的时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种帽盖模具。
背景技术
帽盖常在食品、化妆品、药膏等流质的容器上应用，帽盖的成型通常采用注塑的方式进行。目前帽盖注塑模具通常采用外注胶的形式，在模具主体上设置注胶通道，注胶口则位于帽盖的外壁上，这样一方面会使得模具的结构较为复杂，不易进行加工，开模成本较高，另一方面也会影响帽盖的美观，另外，注塑胶液要在较高温度下保持液态才能够进行注胶作业，现有的模具中，热流道内胶液的热量容易通过模具传递到工件上，导致工件冷却所需时间较长，影响生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，能够保证产品外形美观，提高生产效率的隔热型型芯注胶式帽盖模具。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，包括模具主体，所述模具主体上活动设置有型芯杆，所述型芯杆的头部具有与帽盖的内腔相适配的内成型部，还包括注胶枪，所述型芯杆内具有可容纳所述注胶枪的容纳腔，所述的注胶枪设置在所述的容纳腔内，注胶枪的头部具有注胶部，所述注胶部上具有注胶口，内成型部上具有与所述注胶口对齐的出胶口，所述注胶部的外壁与容纳腔的内壁之间设置有隔热件。
优选的，所述的型芯杆上或型芯杆与模具主体之间设置有第一冷却腔，模具主体上设置有与所述第一冷却腔相连通的第一冷却液通道，模具主体的外壁上设置有均与所述第一冷却液通道相连通的第一进液口和第一出液口。
优选的，所述的第一冷却腔环绕在所述的型芯杆外。
优选的，所述的模具主体内设置有用于容纳所述的型芯杆的安装腔，所述的第一冷却腔由型芯杆的外侧壁与所述安装腔的内侧壁围成，型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁之间还设置有第一密封圈和第二密封圈，所述的第一密封圈和第二密封圈均用于封闭型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁之间的间隙，所述的第一冷却腔位于第一密封圈和第二密封圈之间。
优选的，所述型芯杆的外侧壁或安装腔的内侧壁上设置有与所述第一密封圈相适配的第一安装槽和与所述第二密封圈相适配的第二安装槽，所述的第一密封圈设置在第一安装槽内并由型芯杆和模具主体夹紧，所述的第二密封圈设置在第二安装槽内并由型芯杆和模具主体夹紧。
优选的，所述型芯杆的外壁上具有与所述容纳腔相连通的通口，注胶枪能够从所述的通口自所述的容纳腔内移出。
优选的，所述的型芯杆竖向的设置在模具主体上，所述的出胶口位于型芯杆的底端。
优选的，所述的模具主体上设置有与帽盖的外壁相适配的外成型部，所述的外成型部内设置有第二冷却腔，模具主体上设置有与所述第二冷却腔相连通的第二冷却液通道，模具主体的外壁上设置有均与所述第二冷却液通道相连通的第二进液口和第二出液口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在型芯杆内的容纳腔内设置了注胶枪，注胶枪能够将胶液从注胶口经由出胶口注入模具主体的模腔内进行注塑作业，无需在模具主体内另外设置热流道来注胶，有效方便了模具主体的加工，而且由于本实用新型中从内成型部上的出胶口进行注胶，这样注塑成的帽盖的注胶端便会位于帽盖的内壁上，能够有效保持帽盖外形的规整美观，本实用新型中在注胶部的外壁与容纳腔的内壁之间设置有隔热件，这样能够有效减少自注胶枪传递到帽盖工件的热量，从而能够有效缩短帽盖工件冷却所需的时间，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是本实用新型移除注胶枪、第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈后的剖视图；
图4是图3中B部分的局部放大图。
具体实施方式
参照图1至图4，一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，包括模具主体10，模具主体10上活动设置有型芯杆21，型芯杆21 的头部具有与帽盖的内腔相适配的内成型部27，还包括注胶枪 22，型芯杆21内具有可容纳注胶枪22的容纳腔24，注胶枪 22设置在容纳腔24内，注胶枪22的头部具有注胶部，注胶部上具有注胶口23，内成型部27上具有与注胶口23对齐的出胶口25，注胶部的外壁与容纳腔24的内壁之间设置有隔热件28。本实用新型中，在型芯杆21内的容纳腔24内设置了注胶枪22，注胶枪22能够将胶液从注胶口23经由出胶口25注入模具主体10的模腔11内进行注塑作业，无需在模具主体10内另外设置热流道来注胶，有效方便了模具主体10的加工，而且由于本实用新型中从内成型部 27上的出胶口25进行注胶，这样注塑成的帽盖的注胶端便会位于帽盖的内壁上，能够有效保持帽盖外形的规整美观，本实用新型中在注胶部的外壁与容纳腔24的内壁之间设置有隔热件28，这样能够有效减少自注胶枪22传递到帽盖工件的热量，从而能够有效缩短帽盖工件冷却所需的时间，提高生产效率。隔热件28 可采用隔热棉等常用隔热材料制作。
型芯杆21上或型芯杆21与模具主体10之间设置有第一冷却腔31，模具主体10上设置有与第一冷却腔31相连通的第一冷却液通道32，模具主体10的外壁上设置有均与第一冷却液通道32相连通的第一进液口33和第一出液口34。冷却液自第一进液口33进入第一冷却液通道32后能够经由第一冷却腔 31后再从第一出液口34排出，在此过程中能够迅速带走型芯杆21的热量，由此通过内成型部27的导热而快速对帽盖进行散热，能够有效加快帽盖的固化成型，缩短冷却时间，提高生产效率。本实施例中，第一冷却腔31由型芯杆21与模具主体 10围成，方便加工制造，当然，实际应用中，第一冷却腔31 也可设置在型芯杆21上。
第一冷却腔31环绕在型芯杆21外。能够有效增大冷却液与型芯杆21的接触面积，从而提高散热效率。
模具主体10内设置有用于容纳型芯杆21的安装腔，第一冷却腔31由型芯杆21的外侧壁与安装腔的内侧壁围成，型芯杆21的外侧壁和安装腔的内侧壁之间还设置有第一密封圈35 和第二密封圈36，第一密封圈35和第二密封圈36均用于封闭型芯杆21的外侧壁和安装腔的内侧壁之间的间隙，第一冷却腔31位于第一密封圈35和第二密封圈36之间，能够有效防止冷却液泄漏出去或渗入模具主体10内的其他部分，能够有效保证防水效果。
型芯杆21的外侧壁或安装腔的内侧壁上设置有与第一密封圈35相适配的第一安装槽37和与第二密封圈36相适配的第二安装槽38，第一密封圈35设置在第一安装槽37内并由型芯杆21和模具主体10夹紧，第二密封圈36设置在第二安装槽38内并由型芯杆21和模具主体10夹紧。能够对第一密封圈35和第二密封圈36进行定位，有效防止第一密封圈35和第二密封圈36出现错位，保证防水效果，方便装配和使用。本实施例中，将第一安装槽37和第二安装槽38设置在了型芯杆21的外侧壁上，方便模具主体10的加工，当然，实际应用中，第一安装槽37和第二安装槽38也可设置在安装腔的内侧壁上或由型芯杆21的外侧壁和安装腔的内侧壁围成，并不局限于此。
型芯杆21的外壁上具有与容纳腔24相连通的通口26，注胶枪22能够从通口26自容纳腔24内移出。方便根据需要更换不同的注胶枪22，适配性更强，方便装配和使用，本实施例中，将该通口26开设在了型芯杆21的后端。本实用新型中，型芯杆21竖向的设置在模具主体10上，出胶口25位于型芯杆21的底端，这样方便塑胶液的流动和注入。当然，实际应用中，型芯杆21的朝向可根据需要灵活调整，并不局限于此
优选的，模具主体10上设置有与帽盖的外壁相适配的外成型部12，外成型部12内设置有第二冷却腔41，模具主体10 上设置有与第二冷却腔41相连通的第二冷却液通道42，模具主体10的外壁上设置有均与第二冷却液通道42相连通的第二进液口43和第二出液口44。这样，冷却液自第二进液口43进入第二冷却液通道42后能够经由第二冷却腔41吸收外成型部 12的热量，之后在从第二出液口44排出，能够通过外成型部 12的吸热而快速对帽盖进行降温，能够进一步提高生产效率。另外，本实施例中，外成型部12为独立的外成型块，因此外成型块与模具主体10之间设置了环绕在第二冷却腔41外的第三密封圈45来保证密封性能，第三密封圈45设置在了外成型块上的第三安装槽46内，能够防止第三密封圈45错位，方便加工和装配。
模具主体10在本领域内应用广泛，通常在内部设置与帽盖相适配的模腔11，注胶口23与模腔11相连通，注入的胶液在模腔11内固化即成型帽盖成品，在此不另作详述。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，包括模具主体(10)，所述模具主体(10)上活动设置有型芯杆(21)，所述型芯杆(21)的头部具有与帽盖的内腔相适配的内成型部(27)，其特征在于：还包括注胶枪(22)，所述型芯杆(21)内具有可容纳所述注胶枪(22)的容纳腔(24)，所述的注胶枪(22)设置在所述的容纳腔(24)内，注胶枪(22)的头部具有注胶部，所述注胶部上具有注胶口(23)，内成型部(27)上具有与所述注胶口(23)对齐的出胶口(25)，所述注胶部的外壁与容纳腔(24)的内壁之间设置有隔热件(28)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的型芯杆(21)上或型芯杆(21)与模具主体(10)之间设置有第一冷却腔(31)，模具主体(10)上设置有与所述第一冷却腔(31)相连通的第一冷却液通道(32)，模具主体(10)的外壁上设置有均与所述第一冷却液通道(32)相连通的第一进液口(33)和第一出液口(34)。
3.根据权利要求2所述的一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的第一冷却腔(31)环绕在所述的型芯杆(21)外。
4.根据权利要求2所述的一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的模具主体(10)内设置有用于容纳所述的型芯杆(21)的安装腔，所述的第一冷却腔(31)由型芯杆(21)的外侧壁与所述安装腔的内侧壁围成，型芯杆(21)的外侧壁和安装腔的内侧壁之间还设置有第一密封圈(35)和第二密封圈(36)，所述的第一密封圈(35)和第二密封圈(36)均用于封闭型芯杆(21)的外侧壁和安装腔的内侧壁之间的间隙，所述的第一冷却腔(31)位于第一密封圈(35)和第二密封圈(36)之间。
5.根据权利要求4所述的一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述型芯杆(21)的外侧壁或安装腔的内侧壁上设置有与所述第一密封圈(35)相适配的第一安装槽(37)和与所述第二密封圈(36)相适配的第二安装槽(38)，所述的第一密封圈(35)设置在第一安装槽(37)内并由型芯杆(21)和模具主体(10)夹紧，所述的第二密封圈(36)设置在第二安装槽(38)内并由型芯杆(21)和模具主体(10)夹紧。
6.根据权利要求1所述的一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述型芯杆(21)的外壁上具有与所述容纳腔(24)相连通的通口(26)，注胶枪(22)能够从所述的通口(26)自所述的容纳腔(24)内移出。
7.根据权利要求1所述的一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的型芯杆(21)竖向的设置在模具主体(10)上，所述的出胶口(25)位于型芯杆(21)的底端。
8.根据权利要求1所述的一种隔热型型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的模具主体(10)上设置有与帽盖的外壁相适配的外成型部(12)，所述的外成型部(12)内设置有第二冷却腔(41)，模具主体(10)上设置有与所述第二冷却腔(41)相连通的第二冷却液通道(42)，模具主体(10)的外壁上设置有均与所述第二冷却液通道(42)相连通的第二进液口(43)和第二出液口(44)。
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