CN208275992U - 顶中蒙皮辊压线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了顶中蒙皮辊压线，属于板材加工机械领域，输入台、控制器、定位装置、第一成型机构和第二成型机构，输入台与控制器连接，定位装置下方设置有支撑底座，控制器位于支撑底座内部，输入台位于定位装置右端，第一成型机构位于输入台后方，第二成型机构位于第一成型机构左侧且位置与第一成型机构相对应，优点在于：本实用新型加工蒙皮宽度范围广，为400‑1600mm，通用性强，操作简单，尺寸较小，结构简单质量轻，辊压速度快，加工的加强筋宽度可调。

Description

顶中蒙皮辊压线

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械领域，具体涉及顶中蒙皮辊压线。

背景技术

汽车车顶蒙皮一般采用辊压加工，通过辊压成型将蒙皮制作成带有加强筋的成品车顶，同时车顶表面变得凹凸不平，在下雨天雨水可以起到排水的作用。

一般辊压设备可加工的板材宽度较小，通用性较低，且加工速度缓慢，成型慢，加强筋宽度不能调节。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而设计本发明顶中蒙皮辊压线。

具体技术方案如下：顶中蒙皮辊压线，其包括支撑架、辊压装置、驱动装置和定位装置，所述辊压装置左右两端均固定在支撑架上，所述驱动装置位于支撑架内部且在辊压装置下方，所述定位装置位于辊压装置前方。

进一步的，所述辊压装置包括3至5个辊组，多个辊组前后水平放置，每个辊组均包括上成型辊和下成型辊。

进一步的，所述上成型辊包括一号转轴和一号辊轮，一号转轴外侧套有7个一号辊轮，7个一号辊轮沿一号转轴轴向均匀排列，每个一号辊轮中部均开有凹槽，一号辊轮与一号转轴可拆卸连接。

进一步的，所述下成型辊位于上成型辊正下方，所述下成型辊包括二号转轴和二号辊轮，二号转轴外侧套有7个二号辊轮且每个二号辊轮位置与上方一号辊轮位置一一对应，每个二号辊轮中部设置有凸起，二号辊轮与二号转轴可拆卸连接。

进一步的，所述定位装置包括两个导轨和4个支撑板，4个支撑板从左至右水平并列放置，位于最左边的支撑板左侧装有定位板，位于最右边的支撑板右侧装有定位板，两个导轨均从四个支撑板内部穿过且前后水平放置，每个导轨左右两端均装有固定架。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、减速机和齿轮，每个上成型辊和下成型辊的输入端均装有齿轮，驱动电机通过传送带与减速机连接，减速机与齿轮啮合。

进一步的，所述支撑架外侧套有罩壳，所述辊压装置上方设置有盖板。

有益效果在于：本实用新型加工蒙皮宽度范围广，为400-1600mm，通用性强，操作简单，尺寸较小，结构简单质量轻，辊压速度快，加强筋宽度可调。

附图说明

图1是本实用新型顶中蒙皮辊压线的主视图；

图2是本实用新型顶中蒙皮辊压线的侧视图。

附图标记说明如下：

1、定位装置；11、定位板；12、支撑板；13、固定架；14、导轨；2、辊压装置；21、上成型辊；211、一号辊轮；212、一号转轴；22、下成型辊；221、二号转轴；222、二号辊轮；3、盖板；4、罩壳。

具体实施方式

如图所示，本实用新型顶中蒙皮辊压线，包括支撑架、辊压装置2、驱动装置和定位装置1，辊压装置2左右两端均固定在支撑架上，驱动装置位于支撑架内部且在辊压装置2下方，定位装置1位于辊压装置2前方。

辊压装置2用以将板材加工成型，辊压装置2包括3至5个辊组，多个辊组前后水平放置，每个辊组均包括上成型辊21和下成型辊22。

上成型辊21包括一号转轴212和一号辊轮211，一号转轴212外侧套有7个一号辊轮211，7个一号辊轮211沿一号转轴212轴向均匀排列，每个一号辊轮211中部均开有凹槽，一号辊轮211与一号转轴212可拆卸连接，连接方式有花键、螺栓等方式。

下成型辊22位于上成型辊21正下方，下成型辊22包括二号转轴221和二号辊轮222，二号转轴221外侧套有7个二号辊轮222且每个二号辊轮222位置与上方一号辊轮211位置一一对应，每个二号辊轮222中部设置有凸起，二号辊轮222与二号转轴221可拆卸连接，连接方式有花键、螺栓等方式。

上成型辊21与下成型辊22之间有空隙，未加工板材从上成型辊21和下成型辊22之间通过，经过一号辊轮222和二号辊轮211的挤压加工形成加强筋。

定位装置1用以固定板材位置，定位装置1包括两个导轨14和4个支撑板12，4个支撑板12从左至右水平并列放置，位于最左边的支撑板12左侧装有定位板11，位于最右边的支撑板12右侧装有定位板11，定位板11用来固定板材位置两个导轨14均从四个支撑板12内部穿过且前后水平放置，每个导轨14左右两端均装有固定架13。

驱动装置用以提供动力，驱动装置包括驱动电机、减速机和齿轮，每个上成型辊21和下成型辊22的输入端均装有齿轮，驱动电机通过传送带与减速机连接，减速机与齿轮啮合，驱动电机通过减速机减速后带动辊压装置2转动。

支撑架外侧套有罩壳4，辊压装置2上方设置有盖板3，盖板3和罩壳4将辊压装置2和驱动装置包裹住可以防止工作人员在操作时被机器卷进去。

下面具体介绍一下本实用新型的具体使用方法：驱动电机启动带动辊组转动，未加工板材放置在支撑板12上，移动支撑板12直到两个定位板11夹紧板材两侧，推动未加工板材至上成型辊21与下成型辊22之间，上成型辊21与下成型辊22转动在加工板材的同时将板材送至后方辊组继续加工，当板材移动至辊压装置2后方时，加工完成。

加工板材的宽度变化时，移动一号转轴212上一号辊轮211的位置，同时将二号辊轮222调整至相应位置来对加工成的加强筋尺寸进行调整

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.顶中蒙皮辊压线，包括支撑架、辊压装置（2）和驱动装置，其特征在于：其还包括定位装置（1），所述辊压装置（2）左右两端均固定在支撑架上，所述驱动装置位于支撑架内部且在辊压装置（2）下方，所述定位装置（1）位于辊压装置（2）前方。

2.根据权利要求1所述的顶中蒙皮辊压线，其特征在于：所述辊压装置（2）包括3至5个辊组，多个辊组前后水平放置，每个辊组均包括上成型辊（21）和下成型辊（22）。

3.根据权利要求2所述的顶中蒙皮辊压线，其特征在于：所述上成型辊（21）包括一号转轴（212）和一号辊轮（211），一号转轴（212）外侧套有7个一号辊轮（211），7个一号辊轮（211）沿一号转轴（212）轴向均匀排列，每个一号辊轮（211）中部均开有凹槽，一号辊轮（211）与一号转轴（212）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的顶中蒙皮辊压线，其特征在于：所述下成型辊（22）位于上成型辊（21）正下方，所述下成型辊（22）包括二号转轴（221）和二号辊轮（222），二号转轴（221）外侧套有7个二号辊轮（222）且每个二号辊轮（222）位置与上方一号辊轮（211）位置一一对应，每个二号辊轮（222）中部设置有凸起，二号辊轮（222）与二号转轴（221）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的顶中蒙皮辊压线，其特征在于：所述定位装置（1）包括两个导轨（14）和4个支撑板（12），4个支撑板（12）从左至右水平并列放置，位于最左边的支撑板（12）左侧装有定位板（11），位于最右边的支撑板（12）右侧装有定位板（11），两个导轨（14）均从四个支撑板（12）内部穿过且前后水平放置，每个导轨（14）左右两端均装有固定架（13）。

6.根据权利要求2所述的顶中蒙皮辊压线，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、减速机和齿轮，每个上成型辊（21）和下成型辊（22）的输入端均装有齿轮，驱动电机通过传送带与减速机连接，减速机与齿轮啮合。

7.根据权利要求2所述的顶中蒙皮辊压线，其特征在于：所述支撑架外侧套有罩壳（4），所述辊压装置（2）上方设置有盖板（3）。