CN208275319U - 一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,包括圆筒状壳体,所述圆筒状壳体的一端固定安装有机箱,且圆筒状壳体的另一端设有出料口,所述出料口上设有球阀,所述圆筒状壳体的外部一侧设有把手,且圆筒状壳体的外部另一侧靠近机箱的位置处并列设有第一进料管和第二进料管,所述机箱的外部一侧设有控制开关,且机箱的内部固定安装有电机,所述圆筒状壳体的内部固定安装有隔板,所述隔板位于第一进料管和第二进料管之间,且隔板上均匀设有通孔。本实用新型,便于携带,混合效果较好,可同时分层加入不同相态的纳米润滑添加剂原料,可有效提高纳米润滑添加剂的加工质量,值得推广和普及。

Description

一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器
技术领域
本实用新型涉及纳米润滑油生产加工技术领域,具体为一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器。
背景技术
纳米润滑油是在原子、分子尺度研究相对转动界面上的摩擦磨损与润滑行为,而揭示微观摩擦磨损机理,设计与制备出纳米尺度上的润滑剂及摩耐磨材料的学科。它是随着纳米科学与技术的发展而派出来的,是90年代以来摩擦学研究领域最活跃的,也是材料科学与摩擦学交叉领域最前沿的内容。它产生的推动力来源于高技术发展的需求,同时近代测试技术的不断出现也推动了纳米摩擦学的发展。高技术中的诸多摩擦学问题都对其抗磨、防擦及润滑提出更高的要求。但是无机纳米粒子油溶性差,一般是靠分散剂的作用或借助强力搅拌、超声分散将纳米粒子分散在基础油中。但是由于纳米粒子粒度小,表面能高,粒子之间容易发生团聚,纳米材料在润滑油中的分散和稳定成为限制其在润滑油添加剂中应用的主要问题之一。选择表面修饰剂不仅要考虑其油溶分散性、稳定性,还要考虑表面活性剂解吸后在油中要有良好的摩擦学性能。
纳米润滑添加剂是纳米润滑油生产时的原料之一,在纳米润滑添加剂加工生产过程中,需要对纳米润滑添加剂的原料进行混合,现有的用于纳米润滑添加剂的混合器,携带不方便,混合效果不好,不能同时分层加入不同相态的纳米润滑添加剂,严重影响纳米润滑油的加工质量,为此,提出一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,便于携带,混合效果较好,可同时分层加入不同相态的纳米润滑添加剂原料,可有效提高纳米润滑添加剂的加工质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,包括圆筒状壳体,所述圆筒状壳体的一端固定安装有机箱,且圆筒状壳体的另一端设有出料口,所述出料口上设有球阀,所述圆筒状壳体的外部一侧设有把手,且圆筒状壳体的外部另一侧靠近机箱的位置处并列设有第一进料管和第二进料管,所述机箱的外部一侧设有控制开关,且机箱的内部固定安装有电机,所述圆筒状壳体的内部固定安装有隔板,所述隔板位于第一进料管和第二进料管之间,且隔板上均匀设有通孔,所述隔板的中心位置处通过第一密封轴承安装有搅拌轴,所述搅拌轴的一端依次贯穿圆筒状壳体的一端壁和机箱的一侧壁伸入机箱的内部通过联轴器与电机的转动轴固定连接,所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片位于圆筒状壳体的内部,所述圆筒状壳体的内壁上设有若干与搅拌叶片相平行且不重合的挡板,所述机箱外部一侧固定连接有电源线,所述电源线的一端与电机的接线端相连接,且电源线的另一端与电源插头相连接,所述控制开关串接在电源线上。
优选的,所述第一进料管远离圆筒状壳体的一端设有第一连接法兰,所述第二进料管远离圆筒状壳体的一端设有第二连接法兰。
优选的,所述搅拌轴与圆筒状壳体的一端壁和机箱的一侧壁的交界处固定安装有套装在搅拌轴外部的第二密封轴承。
优选的,所述机箱远离圆筒状壳体的一侧面上均匀设有若干散热孔。
优选的,所述圆筒状壳体与出料口相连接的一端为弧形端。
优选的,所述控制开关为调速开关或者定时开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过在圆筒状壳体的外部一侧设有把手,使得该混合器便于携带;
2、本实用新型,通过在圆筒状壳体的外部另一侧靠近机箱的位置处并列设有第一进料管和第二进料管,可通过第一进料管和第二进料管向该混合器中分层加入不同相态的纳米润滑添加剂,从而使得该混合器混合效果较好;
3、本实用新型,通过在圆筒状壳体的内部固定安装有隔板,隔板位于第一进料管和第二进料管之间,且隔板上均匀设有通孔,该隔板可将通过第一进料管加入的纳米润滑添加剂的原料进行分散,使得圆筒状壳体的内部加入的不同组分的纳米润滑添加剂的原料充分混合,可有效提高纳米润滑添加剂的加工质量;
4、本实用新型,在隔板的中心位置处通过第一密封轴承安装有搅拌轴,搅拌轴的一端依次贯穿圆筒状壳体的一端壁和机箱的一侧壁伸入机箱的内部通过联轴器与电机的转动轴固定连接,搅拌轴上设有若干搅拌叶片,搅拌叶片位于圆筒状壳体的内部,圆筒状壳体的内壁上设有若干与搅拌叶片相平行且不重合的挡板,通过采用上述技术方案,使得圆筒状壳体的内部加入的不同组分的纳米润滑添加剂的原料在搅拌叶片搅拌的作用下作径向和轴向的环流运动,在挡板的撞击作用下使得加入的不同组分的纳米润滑添加剂的原料产生强大的湍动,使得混合物料中的各组分之间接触面积不断扩大,分子扩散速率不断增加,完全达到分散混合的处理效果,值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中:1、圆筒状壳体;2、机箱;3、第一进料管;4、第二进料管;5、第一连接法兰;6、第二连接法兰;7、电机;8、联轴器;9、第二密封轴承;10、第一密封轴承;11、把手;12、搅拌轴;13、挡板;14、搅拌叶片;15、出料口;16、球阀;17、电源线;18、电源插头;19、控制开关;20、散热孔;21、隔板;22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,包括圆筒状壳体1,所述圆筒状壳体1的一端固定安装有机箱2,且圆筒状壳体1的另一端设有出料口15,所述出料口15上设有球阀16,所述圆筒状壳体1的外部一侧设有把手11,且圆筒状壳体1的外部另一侧靠近机箱2的位置处并列设有第一进料管3和第二进料管4,所述机箱2的外部一侧设有控制开关19,且机箱2的内部固定安装有电机7,所述圆筒状壳体1的内部固定安装有隔板21,所述隔板21位于第一进料管3和第二进料管4之间,且隔板21上均匀设有通孔22,所述隔板21的中心位置处通过第一密封轴承10安装有搅拌轴12,所述搅拌轴12的一端依次贯穿圆筒状壳体1的一端壁和机箱2的一侧壁伸入机箱2的内部通过联轴器8与电机7的转动轴固定连接,所述搅拌轴12上设有若干搅拌叶片14,所述搅拌叶片14位于圆筒状壳体1的内部,所述圆筒状壳体1的内壁上设有若干与搅拌叶片14相平行且不重合的挡板13,所述机箱2外部一侧固定连接有电源线17,所述电源线17的一端与电机7的接线端相连接,且电源线17的另一端与电源插头18相连接,所述控制开关19串接在电源线17上。
具体的,所述第一进料管3远离圆筒状壳体1的一端设有第一连接法兰5,所述第二进料管4远离圆筒状壳体1的一端设有第二连接法兰6,通过第一连接法兰5和第二连接法兰6便于将第一进料管3和第二进料管4与不同相态纳米润滑添加剂原料供料机的供料管道相连接。
具体的,所述搅拌轴12与圆筒状壳体1的一端壁和机箱2的一侧壁的交界处固定安装有套装在搅拌轴12外部的第二密封轴承9,可防止电机7受潮发生短路。
具体的,所述机箱2远离圆筒状壳体1的一侧面上均匀设有若干散热孔20,通过采用上述技术方案,使得机箱2内部电机7工作时产生的热量便于通过散热孔20散发,可防止电机7过热,影响电机7的性能。
具体的,所述圆筒状壳体1与出料口15相连接的一端为弧形端,通过采用上述技术方案,便于圆筒状壳体1内部的物料顺利流出。
具体的,所述控制开关19为调速开关或者定时开关,通过采用上述技术方案,便于控制电机7工作。
工作原理:该用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,使用时,通过第一连接法兰5和第二连接法兰6将第一进料管3和第二进料管4与不同相态纳米润滑添加剂原料供料机的供料管道相连接,通过控制开关19控制电机7工作,电机7带动搅拌轴12转动,搅拌轴12带动搅拌叶片14旋转,使得圆筒状壳体1的内部加入的不同组分的纳米润滑添加剂的原料在搅拌叶片14搅拌的作用下作径向和轴向的环流运动,在挡板13的撞击作用下使得加入的不同组分的纳米润滑添加剂的原料产生强大的湍动,使得混合物料中的各组分之间接触面积不断扩大,分子扩散速率不断增加,完全达到分散混合的处理效果,然后通过打开球阀16将圆筒状壳体1内部的物料取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,包括圆筒状壳体(1),其特征在于:所述圆筒状壳体(1)的一端固定安装有机箱(2),且圆筒状壳体(1)的另一端设有出料口(15),所述出料口(15)上设有球阀(16),所述圆筒状壳体(1)的外部一侧设有把手(11),且圆筒状壳体(1)的外部另一侧靠近机箱(2)的位置处并列设有第一进料管(3)和第二进料管(4),所述机箱(2)的外部一侧设有控制开关(19),且机箱(2)的内部固定安装有电机(7),所述圆筒状壳体(1)的内部固定安装有隔板(21),所述隔板(21)位于第一进料管(3)和第二进料管(4)之间,且隔板(21)上均匀设有通孔(22),所述隔板(21)的中心位置处通过第一密封轴承(10)安装有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的一端依次贯穿圆筒状壳体(1)的一端壁和机箱(2)的一侧壁伸入机箱(2)的内部通过联轴器(8)与电机(7)的转动轴固定连接,所述搅拌轴(12)上设有若干搅拌叶片(14),所述搅拌叶片(14)位于圆筒状壳体(1)的内部,所述圆筒状壳体(1)的内壁上设有若干与搅拌叶片(14)相平行且不重合的挡板(13),所述机箱(2)外部一侧固定连接有电源线(17),所述电源线(17)的一端与电机(7)的接线端相连接,且电源线(17)的另一端与电源插头(18)相连接,所述控制开关(19)串接在电源线(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,其特征在于:所述第一进料管(3)远离圆筒状壳体(1)的一端设有第一连接法兰(5),所述第二进料管(4)远离圆筒状壳体(1)的一端设有第二连接法兰(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,其特征在于:所述搅拌轴(12)与圆筒状壳体(1)的一端壁和机箱(2)的一侧壁的交界处固定安装有套装在搅拌轴(12)外部的第二密封轴承(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,其特征在于:所述机箱(2)远离圆筒状壳体(1)的一侧面上均匀设有若干散热孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,其特征在于:所述圆筒状壳体(1)与出料口(15)相连接的一端为弧形端。
6.根据权利要求1所述的一种用于纳米润滑添加剂的便携多效混合器,其特征在于:所述控制开关(19)为调速开关或者定时开关。
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