CN208266197U - 一种糖浆真空罐的真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糖浆真空罐的真空系统，属于凝胶糖果生产技术领域。真空系统包括真空罐、捕集器、水环真空泵、分离器，还包括管式除沫器、水循环泵及换热器，管式除沫器设置在汽相管道上，水循环泵的进口与分离器的出水口通过管道固定连接，水循环泵的出口与换热器的热侧进口通过管道固定连接，换热器的热侧出口与捕集喷头通过管道固定连接，换热器的冷侧内通有冷却水。本实用新型可实现水资源的循环利用，大大减少了废水的排放量，同时可避免汽相中携带的糖浆进入后续的水环真空泵内，有利于提高真空系统的卫生指标。

Description

一种糖浆真空罐的真空系统

技术领域

本实用新型属于凝胶糖果生产技术领域，特别涉及一种糖浆真空罐的真空系统技术领域。

背景技术

凝胶糖果是以白砂糖、麦芽糖浆为主要原料，以琼脂、变性淀粉、明胶、果胶为凝胶剂，经熬制、成型等工艺制成，外观透亮光润，口感柔软黏糯，富有弹性，以独特的风味及口感深受消费者喜爱。

糖浆真空罐是凝胶糖果生产过程中熬糖工艺的关键设备，主要用于在高真空条件下脱除经熬糖后的糖浆中的水分及泡沫，并通过蒸发水分以部分降低糖浆的温度。现有技术中，糖浆真空罐的高真空条件一般由后续的水环真空泵提供，糖浆真空罐顶部的汽相出口通过管道与水环真空泵连接。

高真空条件下，糖浆真空罐内，水分和小分子易挥发物质快速蒸发，蒸发的汽相中含有大量的热量，进入水环真空泵内导致液封水温度急剧升高而影响水环真空泵的正常运行，因此，生产时需连续补入大量的冷却水，通过冷却水喷淋捕集汽相中的水分、可溶性物质及热量，达到降低进入水环真空泵内的水温的目的，以维持水环真空泵的正常运行，捕集后的水则直接排放，导致生产过程中产生大量的废水；另外，蒸发的汽相中往往会携带少量的糖浆一同逸出，进入后续的水环真空泵内，使水环真空泵内的液封水富营养化，容易滋生细菌，造成凝胶糖果产品中微生物指标超标。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中存在的问题，一种糖浆真空罐的真空系统，实现水资源的循环利用，大大减少了废水的排放量，同时可避免汽相中携带的糖浆进入后续的水环真空泵内，有利于提高真空系统的卫生指标。

一种糖浆真空罐的真空系统，包括真空罐、捕集器、水环真空泵、分离器，所述真空罐上设置有罐汽出口，所述罐汽出口通过汽相管道与捕集器的汽相进口连接，所述捕集器的出口与水环真空泵的进口连接，水环真空泵的出口通过管道与分离器连接，所述捕集器内设置有捕集喷头，还包括管式除沫器、水循环泵及换热器，所述管式除沫器设置在汽相管道上，所述水循环泵的进口与分离器的出水口通过管道固定连接，所述水循环泵的出口与换热器的热侧进口通过管道固定连接，所述换热器的热侧出口与捕集喷头通过管道固定连接，所述换热器的冷侧内通有冷却水。

进一步的，所述管式除沫器包括进汽管及倒U形管，所述进汽管的进口与罐汽出口固定连接，所述进汽管倾斜设置且进汽管的进口低于进汽管的出口，所述倒U形管的直径大于进汽管的直径，所述倒U形管的进口通过偏心异径管与进汽管的出口固定连接，所述倒U形管的出口通过汽相管道与捕集器的汽相进口固定连接。

进一步的，所述偏心异径管采用底平设置。

进一步的，所述汽相管道位于倒U形管与捕集器之间的部位设置有单向阀。

进一步的，所述汽相管道位于倒U形管与单向阀之间的部位的侧面设置有排空阀。

进一步的，所述换热器为板式换热器或列管换热器的一种。

进一步的，所述分离器的侧面还设置有补水口，所述补水口上设置有浮球阀。

进一步的，所述分离器的侧面设置有溢流口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：

1、本实用新型的一种糖浆真空罐的真空系统，真空罐内蒸发出来的汽相由罐汽出口排出通过汽相管道进入捕集器内，捕集器的捕集喷头内喷出的冷却水，喷淋捕集汽相中的水分、可溶性物质及热量，降低进入水环真空泵内的水温，捕集后的水经水环真空泵的出口排出进入分离器内气液分离，由泵抽出送入换热器内冷却，冷却后的水的回流至捕集器的捕集喷头内，实现水资源的循环利用，大大减少了废水的排放量。

2、本实用新型的一种糖浆真空罐的真空系统，携带糖浆的汽相通过进汽管向上进入倒U形管内，汽相势能增加动能减少，又因倒U形管的直径大于进汽管的直径，汽相体积增加速度降低动能进一步减少，使得汽相中的重相(糖浆)发生沉降分离，沉降的糖浆通过倾斜设置的进汽管逐渐回流至真空罐内，避免汽相中携带的糖浆进入后续的水环真空泵内，有利于提高真空系统的卫生指标。

3、本实用新型的一种糖浆真空罐的真空系统，分离器的补水口上设置有浮球阀及溢流口，可实现分离器内的水位自动控制，保证了真空系统的正常运行，结构简单，操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的糖浆真空罐的真空系统的结构示意图。

图中：1、真空罐；11，罐汽出口；2、捕集器；21，捕集喷头；3，水环真空泵；4，分离器；41，补水口；42，浮球阀；43，溢流口；5，水循环泵；6，换热器；7，汽相管道；8，管式除沫器；81，进汽管；82，倒U形管；83，偏心异径管；84，排空阀；9，单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种糖浆真空罐的真空系统，包括真空罐1、捕集器2、水环真空泵3、分离器4。

真空罐1上设置有罐汽出口11，优选的方案，罐汽出口11设置在真空罐1的罐顶。

罐汽出口11通过汽相管道7与捕集器2的汽相进口连接，捕集器2的出口与水环真空泵3的进口连接，水环真空泵3的出口通过管道与分离器4连接，捕集器2内设置有捕集喷头21。

分离器4用于对水环真空泵3内排出的水进行气液分离，分离后的水存储在分离器4内，不溶气则由分离器4顶部排出。

真空系统，还包括管式除沫器8、水循环泵5及换热器6，管式除沫器8设置在汽相管道7上，水循环泵5的进口与分离器4的出水口通过管道固定连接，水循环泵5的出口与换热器6的热侧进口通过管道固定连接，换热器6的热侧出口与捕集喷头21通过管道固定连接，换热器6的冷侧内通有冷却水。

生产过程中，真空罐1内蒸发出来的汽相由罐汽出口11排出通过汽相管道7进入捕集器2内，捕集器2的捕集喷头21内喷出的冷却水，喷淋捕集汽相中的水分、可溶性物质及热量，降低进入水环真空泵3内的水温，捕集后的水经水环真空泵3的出口排出进入分离器4内气液分离，由水循环泵5抽出送入换热器6内冷却，冷却后的水的回流至捕集器2的捕集喷头21内，实现水资源的循环利用，大大减少了废水的排放量。

优选的方案，管式除沫器8包括进汽管81及倒U形管82，进汽管81的进口与罐汽出口11固定连接，进汽管81倾斜设置且进汽管81的进口低于进汽管81的出口，倒U形管82的直径大于进汽管81的直径，倒U形管82的进口通过偏心异径管83与进汽管81的出口固定连接，倒U形管82的出口通过汽相管道7与捕集器2的汽相进口固定连接。

携带糖浆的汽相通过进汽管81向上进入倒U形管82内，汽相势能增加动能减少，又因倒U形管82的直径大于进汽管81的直径，汽相体积增加速度降低动能进一步减少，使得汽相中的重相(糖浆)发生沉降分离，沉降的糖浆通过倾斜设置的进汽管81逐渐回流至真空罐1内，避免汽相中携带的糖浆进入后续的水环真空泵3内，有利于提高真空系统的卫生指标。

优选的方案，偏心异径管83采用底平设置。底平设置的偏心异径管83可有效防止沉降的糖浆聚积在偏心异径管83两端的连接处，无死角有利于提高真空系统的卫生指标。

优选的方案，汽相管道7位于倒U形管82与捕集器2之间的部位设置有单向阀9。单向阀9控制汽相管道7内的流体只能由汽相管道7的进口流向汽相管道7的出口，可有效防止当水环真空泵3发生故障时，在真空罐1内负压作用下，水环真空泵3内的水倒流进入真空罐1内污染真空罐1内的糖浆，确保生产过程的安全可靠性。

优选的方案，汽相管道7位于倒U形管82与单向阀9之间的部位的侧面设置有排空阀84。排空阀84在设备检修时，可用作清洗剂进口对管式除沫器8进行清洗及杀菌处理。排空阀84设置在汽相管道7的侧面而不是最底部，可防止水汽冷凝沉积在汽相管道7底部而进入排空阀84，避免排空阀84内积聚液体，保证真空系统的卫生指标。

优选的方案，换热器6为板式换热器或列管换热器的一种。

优选的方案，分离器4的侧面还设置有补水口41，补水口41上设置有浮球阀42。浮球阀42可实现对分离器4的自动补水，确保分离器4内的水位位于最低水位之上。

优选的方案，分离器4的侧面设置有溢流口43。分离器4超过溢流口43的水会由溢流口43自动排出，确保分离器4内的水溢出。

分离器4的补水口41上设置有浮球阀42及溢流口43，可实现分离器4内的水位自动控制，保证了真空系统的正常运行，结构简单，操作简便。

本实用新型糖浆真空罐的真空系统，实现水资源的循环利用，大大减少了废水的排放量，同时可避免汽相中携带的糖浆进入后续的水环真空泵3内，有利于提高真空系统的卫生指标，结构简单，操作简便。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (8)

1.一种糖浆真空罐的真空系统，包括真空罐(1)、捕集器(2)、水环真空泵(3)、分离器(4)，所述真空罐(1)上设置有罐汽出口(11)，所述罐汽出口(11)通过汽相管道(7)与捕集器(2)的汽相进口连接，所述捕集器(2)的出口与水环真空泵(3)的进口连接，水环真空泵(3)的出口通过管道与分离器(4)连接，所述捕集器(2)内设置有捕集喷头(21)，其特征在于：还包括管式除沫器(8)、水循环泵(5)及换热器(6)，所述管式除沫器(8)设置在汽相管道(7)上，所述水循环泵(5)的进口与分离器(4)的出水口通过管道固定连接，所述水循环泵(5)的出口与换热器(6)的热侧进口通过管道固定连接，所述换热器(6)的热侧出口与捕集喷头(21)通过管道固定连接，所述换热器(6)的冷侧内通有冷却水。

2.根据权利要求1所述的一种糖浆真空罐的真空系统，其特征在于：所述管式除沫器(8)包括进汽管(81)及倒U形管(82)，所述进汽管(81)的进口与罐汽出口(11)固定连接，所述进汽管(81)倾斜设置且进汽管(81)的进口低于进汽管(81)的出口，所述倒U形管(82)的直径大于进汽管(81)的直径，所述倒U形管(82)的进口通过偏心异径管(83)与进汽管(81)的出口固定连接，所述倒U形管(82)的出口通过汽相管道(7)与捕集器(2)的汽相进口固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种糖浆真空罐的真空系统，其特征在于：所述偏心异径管(83)采用底平设置。

4.根据权利要求2所述的一种糖浆真空罐的真空系统，其特征在于：所述汽相管道(7)位于倒U形管(82)与捕集器(2)之间的部位设置有单向阀(9)。

5.根据权利要求4所述的一种糖浆真空罐的真空系统，其特征在于：所述汽相管道(7)位于倒U形管(82)与单向阀(9)之间的部位的侧面设置有排空阀(84)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种糖浆真空罐的真空系统，其特征在于：所述换热器(6)为板式换热器或列管换热器的一种。

7.根据权利要求1所述的一种糖浆真空罐的真空系统，其特征在于：所述分离器(4)的侧面还设置有补水口(41)，所述补水口(41)上设置有浮球阀(42)。

8.根据权利要求1所述的一种糖浆真空罐的真空系统，其特征在于：所述分离器(4)的侧面设置有溢流口(43)。