CN213913014U - 一种循环利用的节约型冷凝塔 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种循环利用的节约型冷凝塔，其包括呈上下开口设置的反应管、用于输送冷水的的冷凝管、用于输送尾气及冷凝水的漏斗管及用于储藏冷凝水的储存罐。尾气从进气管进入到反应管内并沿其内腔往下流动，冷水从进水口进入并沿着冷凝管快速向上流动，向下流动的尾气与冷凝管接触的面积大，向上流动的冷水与向下流动的尾气进行充分热交换，从而充分将尾气冷凝下来。尾气与冷凝水往漏斗管移动，尾气从排气孔及漏斗管下端通入冷凝水中，尾气进入冷凝水中形成小气泡从而增加尾气与冷凝水的接触面积，从而提升尾气与冷凝水的热交换效率，增加尾气的降温效果。本申请具有循环冷却尾气的效果。

Description

一种循环利用的节约型冷凝塔

技术领域

本申请涉及冷凝技术的领域，尤其是涉及一种循环利用的节约型冷凝塔。

背景技术

在贵金属提炼行业中使用王水消解贵金属会产生大量尾气，主要是由氮氧化物、氯化氢气体等组成，这类有害气体既要妥善处理，又有一定的利用价值，对于尾气的处理通常的办法是在反应釜上安装冷凝管，传统的冷凝管是由玻璃质螺旋内管和玻璃外套管组成，烟气从螺旋内管通过，外套管有逆流的冷水使之降温冷凝。

针对上述中的相关技术，发明人认为此类设备热交换效率不高，降温效果差，冷却尾气效果不好。

实用新型内容

为了解决冷却尾气效果不好的问题，本申请提供一种循环利用的节约型冷凝塔。

本申请提供的一种循环利用的节约型冷凝塔，采用如下的技术方案：

一种循坏利用的节约型冷凝塔，包括呈上下开口设置的反应管及用于输送冷水的冷凝管，所述冷凝管呈螺旋状且冷凝管上端的螺旋半径大于冷凝管下端的螺旋半径，所述冷凝管竖直设置于所述反应管内，所述反应管上端连接有用于将尾气通入到所述反应管的进气管。

通过采用上述技术方案，尾气从进气管通入到反应管内，冷水沿着冷凝管的内腔流动，沿反应管内腔移动的尾气与沿冷凝管流动的冷水进行充分的热交换，使尾气的温度降低，同时通过螺旋状的冷凝管增加与尾气的接触面积，提升冷却效果。

可选的，所述反应管外壁下端开设有用于通入冷水的进水口，所述反应管外壁上端开设有用于排出冷水的出水口，所述冷凝管下端连接于所述进水口，所述冷凝管上端连接于所述出水口。

通过采用上述技术方案，冷水向上流动与向下移动的尾气进行充分热交换，从而提升冷却尾气效果。

可选的，所述反应管连接有用于储存冷凝水的储存罐，所述储存罐与所述反应管连通，所述储存罐连接有用于排出所述储存罐内的尾气的出气管。

通过采用上述技术方案，储存罐储藏从反应管冷凝滴落的冷凝水。

可选的，所述储存罐内腔上端连接有漏斗管，所述漏斗管连通于所述反应管，漏斗管下端插入储存罐内的冷凝水中。

通过采用上述技术方案，漏斗管以便于将反应管的尾气及冷凝水通入储存罐内，冷凝水对尾气进行再冷却。

可选的，所述储存罐连接于有用于排出所述储存罐内的冷凝水的排水管，所述排水管包括用于排出所述储存罐内的冷凝水的上管，所述上管穿过所述储存罐的外壁，且所述上管与所述储存罐的内腔底部留有间隙，漏斗管下端低于上管下端。

通过采用上述技术方案，上管与储存罐的内腔底部留有间隙，以便于储存罐储藏部分冷凝水对尾气继续进行冷却。

可选的，所述漏斗管下端外壁周向设有排气孔，所述排气孔低于所述上管。

通过采用上述技术方案，尾气从排气孔进入冷凝水中，并形成小气泡增加与冷凝水的接触的面积，提升尾气与冷凝水的热交换效率，增加尾气的降温效果。

可选的，所述排气管还包括用于排出所述储存罐内腔底部的冷凝水的下管，所述下管上端连接于所述上管下端，所述下管与所述储存罐的内腔底部抵接。

通过采用上述技术方案，通过下管可便于将储存罐内的把大部分的冷凝水排出去。

可选的，所述储存罐的侧壁设有用于观察冷凝水水位的液位器，所述液位器的上下两端与所述储存罐的内腔连通。

通过采用上述技术方案，通过观察液位器，可方便知道储存罐内的冷凝水蓄积量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.冷凝管呈螺旋状设置且冷凝管上端螺旋半径大于冷凝管下端螺旋半径，冷凝管上端螺旋半径大可增加与尾气的接触面积，提升尾气与冷凝水的热交换效率，增加尾气的降温效果；

2.尾气从排气孔进入到冷凝水中，与冷凝水接触形成小气泡，增加与冷凝水的接触面积；

3.观察液位器的水位高度可以知道储存罐的冷凝水蓄积量。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的用于展示储存罐的结构示意图。

附图标记说明：1、进气管；2、反应管；21、漏斗管；211、排气孔；3、冷凝管；31、进水口；32、出水口；4、储存罐；5、液位器；6、出气管；7、排水管；71、上管；72、下管。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种循环利用的节约型冷凝塔，在处理尾气的时候其具有良好的冷却效果。

参照图1，包括呈上下开口设置的反应管2、向反应管2内输送尾气的进气管1及输送冷水的冷凝管3，进气管1使用螺栓密封固定于反应管2上端且两者连通。反应管2外壁下端一体成型有进水口31，反应管2外壁上端一体成型有出水口32，进水管及出水管位于反应管2相互远离的一侧。冷凝管3设置于反应管2内且其一端使用螺栓密封固定于进水口31，冷凝管3另一端使用螺栓密封固定于出水口32。冷凝管3呈螺旋状且竖直设置于反应管2内腔，冷凝管3上端的螺栓半径大于冷凝管3下端的螺旋半径，冷凝管3与反应管2内壁之间留有间隙。尾气从进气管1进入到反应管2内并沿其内腔往下流动，冷水从进水口31进入并沿着冷凝管3快速向上流动，向上流动的冷水与向下流动的尾气进行充分热交换，使尾气的温度降低，同时通过螺旋状的冷凝管3增加与尾气的接触面积，提升热交换的效率，提升尾气的冷却效果。

参照图2，反应管2下端使用螺栓密封固定有用于储藏冷凝水的呈上开口设置的储存罐4，储存罐4的开口与反应管2连通，储存罐4的侧壁设有一用于观察冷凝水水位的液位器5，液位器5呈C字形状且与储存罐4的内腔连通，储存罐4侧壁上端使用螺栓密封固定有用于排出尾气的出气管6，尾气内的水蒸气在反应管2冷凝后从反应管2下端流进储存罐4内，冷凝水蓄积在储存罐4的内腔，冷凝水流进液位器5的内腔并沿液位器5的内腔上升，通过观察液位器5的水位情况可以得知冷凝水在储存罐4的蓄积情况。从反应管2往储存罐4移动的尾气，从排气孔211及漏斗管21的下端排出，从冷凝水冒出的尾气漂浮在储存罐4的内腔上端，持续通往反应管2的尾气压向储存罐4，从而将漂浮在储存罐4内腔上端的尾气从出气管6排出去，排出储存罐4内的尾气更好地的降低反应管2的温度，防止尾气滞留在储存罐4内影响冷凝效果。

参照图2，储存罐4远离液位器5的外壁穿设有用于排出冷凝水的排水管7，排水管7包括上管71及下管72，下管72上端密封性连接于上管71下端，上管71穿过储存罐4的外壁且上管71位于下管72的上方，下管72下端位于储存罐4的内腔下端并与储存罐4的内腔底部抵接。上管71位于下管72的上方，冷凝水在储存罐4内蓄积，尾气持续从进气管1通入到反应管2内并往储存罐4方向的下压，蓄积在储存罐4内的冷凝水沿着下管72流向上管71，并从上管71流出去，以便储藏接着从反应管2冷凝的冷凝水。

参照图2，储存罐4的内腔上端焊接有用于输送尾气及冷凝水的漏斗管21，漏斗管21上端半径大于漏斗管21下端半径，漏斗管21上端开口与反应管2连通，漏斗管21下端低于上管71，漏斗管21下端外壁周向开设有若干排气孔211，排气孔211与漏斗管21的内腔连通，且排气孔211低于排水管7的上端开口。尾气进入到漏斗管21时，漏斗管21下端的尾气对冷凝水施加的压强增加，从而使尾气更易通入冷凝水中，此时反应管2内的尾气从漏斗管21下端及排气孔211进入到冷凝水中，从排气孔211通入冷凝水中的尾气形成小气泡从而增加尾气与冷凝水的接触面积，提升尾气与冷凝水的热交换效率，增加尾气的降温效果。

本申请实施例一种循环利用的节约型冷凝塔的实施原理为：尾气从进气管1进入到反应管2的内腔，尾气沿反应管2的内腔往下流动，冷水从冷凝管3内快速向上流动，冷凝管3内向上流动的冷水与沿反应管2内腔向下流动的尾气进行充分热交换，使尾气的温度降低。沿漏斗管21的内腔往下移动的尾气通入冷凝水中形成气泡从而与冷凝水接触，此时利用冷凝水进一步对尾气进行降温，之后从冷凝水中冒出的尾气通过出气管6排出至下一装置中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种循环利用的节约型冷凝塔，其特征在于：包括呈上下开口设置的反应管(2)及用于输送冷水的冷凝管(3)；所述冷凝管（3）呈螺旋状且冷凝管（3）上端的螺旋半径大于冷凝管（3）下端的螺旋半径，所述冷凝管(3)竖直设置于所述反应管(2)内；所述反应管（2）上端连接有用于将尾气通入到所述反应管（2）的进气管（1）。

2.根据权利要求1所述的一种循环利用的节约型冷凝塔，其特征在于：所述反应管（2）外壁下端开设有用于通入冷水的进水口（31），所述反应管（2）外壁上端开设有用于排出冷水的出水口（32），所述冷凝管（3）下端连接于所述进水口（31），所述冷凝管（3）上端连接于所述出水口（32）。

3.根据权利要求1所述的一种循环利用的节约型冷凝塔，其特征在于：所述反应管（2）连接有用于储存冷凝水的储存罐（4），所述储存罐（4）与所述反应管（2）连通，所述储存罐（4）连接有用于排出所述储存罐（4）内的尾气的出气管（6）。

4.根据权利要求3所述的一种循环利用的节约型冷凝塔，其特征在于：所述储存罐（4）内腔上端连接有漏斗管（21），所述漏斗管（21）连通于所述反应管（2），所述漏斗管（21）下端插入储存罐（4）内的冷凝水中。

5.根据权利要求4所述的一种循环利用的节约型冷凝塔，其特征在于：所述储存罐（4）连接于有用于排出所述储存罐（4）内的冷凝水的排水管（7），所述排水管（7）包括用于排出所述储存罐（4 ）内的冷凝水的上管（71），所述上管（71）穿过所述储存罐（4）的外壁，且所述上管（71）与所述储存罐（4）的内腔底部留有间隙，所述漏斗管（21）下端低于所述上管（71）下端。

6.根据权利要求5所述的一种循环利用的节约型冷凝塔，其特征在于：所述漏斗管（21）下端外壁周向设有排气孔（211），所述排气孔（211）低于所述上管（71）。

7.根据权利要求5所述的一种循环利用的节约型冷凝塔，其特征在于：所述排水管（7）还包括用于排出所述储存罐（4）内腔底部的冷凝水的下管（72），所述下管（72）上端连接于所述上管（71）下端，所述下管（72）与所述储存罐（4）的内腔底部抵接。

8.根据权利要求7所述的一种循环利用的节约型冷凝塔，其特征在于：所述储存罐(4)的侧壁设有用于观察冷凝水水位的液位器(5)，所述液位器(5)的上下两端与所述储存罐(4)的内腔连通。

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