CN214551201U - 一种具有双重气液分离功能的循环蒸发系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,包括蒸发罐、气液分离罐、冷却器和回收罐;蒸发罐的顶部设置有一次蒸汽出口,一次蒸汽出口与气液分离罐的侧部连通,气液分离罐的顶部设置有二次蒸汽出口;冷却器包含待冷却蒸汽入口和冷凝液出口;二次蒸汽出口与冷却器的蒸汽入口连通,冷却器的冷凝液出口连接至回收罐;气液分离罐的底部设置有回流管,回流管上设置有一段向下弯曲的存水弯,回流管与蒸发罐侧部连通。本实用新型技术方案相对于现有技术而言,具有蒸发效率高、母液纯度高、回收溶剂纯洁度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药提纯设备领域,具体涉及一种具有双重气液分离功能的循环蒸发系统。
背景技术
药物提纯过程中,先将母液在加热器中加热,再进入蒸发罐内蒸发,过程中需对溶剂如酒精进行回收。现有技术中的提纯系统中,蒸发器的一次蒸汽直接进入冷却器,一次蒸汽中可能还含有母液成分,导致回收的溶剂如酒精纯度不高、或者含有母液杂质,造成溶剂和母液浪费。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,以解决回收溶剂纯度不高,回收溶剂中含有母液杂质的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。
一种具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,包括蒸发罐、气液分离罐、冷却器和回收罐;蒸发罐的顶部设置有一次蒸汽出口,一次蒸汽出口与气液分离罐的侧部连通,气液分离罐的顶部设置有二次蒸汽出口;冷却器包含待冷却蒸汽入口和冷凝液出口;二次蒸汽出口与冷却器的蒸汽入口连通,冷却器的冷凝液出口连接至回收罐;气液分离罐的底部设置有回流管,回流管上设置有一段向下弯曲的存水弯,回流管与蒸发罐侧部连通。
进一步的,回流管还包含竖直段和水平段,竖直段的上端与气液分离罐的底部连通,竖直段的下端与存水弯的左端连通,存水弯的右端与水平段的左端连通,水平段的右端与蒸发罐连通。
进一步的,蒸发罐内料液的最高液面低于回流管与蒸发罐连接处。
进一步的,存水弯段的最低处设置有排空阀。
进一步的,蒸发罐外设置有与蒸发罐连通的外置加热器。
进一步的,回收罐为真空冷凝回收罐,回收罐上设置有真空管,真空管连接负压泵。
本实用新型技术方案相对于现有技术而言,具有蒸发效率高、母液纯度高、回收溶剂纯洁度高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型具有双重气液分离功能的循环蒸发系统示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
在以上图中:
1蒸发罐;101一次蒸汽出口;2气液分离罐;201二次蒸汽出口;3冷却器;301待冷却蒸汽入口;302冷凝液出口;4回收罐;401真空管;5回流管;501竖直段;502存水弯;503水平段;504排空阀;6外置加热器。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
药物提纯过程中,先将母液在加热器中加热,再进入蒸发罐内蒸发,过程中需对溶剂如酒精进行回收。现有技术中的提纯系统中,蒸发器的一次蒸汽直接进入冷却器,一次蒸汽中可能还含有母液成分,导致回收的溶剂如酒精纯度不高、或者含有母液杂质,造成溶剂和母液浪费。
请参考图1和图2,一种具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,包括蒸发罐1、气液分离罐2、冷却器3和回收罐4;所述蒸发罐1的顶部设置有一次蒸汽出口101,所述一次蒸汽出口101与气液分离罐2的侧部连通,所述气液分离罐2的顶部设置有二次蒸汽出口201;所述冷却器3包含蒸汽入口和冷凝液出口302;所述二次蒸汽出口201与冷却器3的待冷却蒸汽入口301连通,所述冷却器3的冷凝液出口302连接至回收罐4;所述气液分离罐2的底部设置有回流管5,所述回流管5上设置有一段向下弯曲的存水弯502,所述回流管5与蒸发罐1侧部连通。所述回流管5还包含竖直段501和水平段503,所述竖直段501的上端与气液分离罐2的底部连通,所述竖直段501的下端与存水弯502的左端连通,所述存水弯502的右端与水平段503的左端连通,水平段503的右端与蒸发罐1连通。
以上实施例中,母液在蒸发罐1内依次分离后,从蒸发罐1顶部出来进入气液分离罐2内二次分离,使进入冷却器3的二次蒸汽纯度更高。具体的,回流管5上设置有存水弯502,在气液分离罐2中聚集的冷凝液填充在向下弯曲的存水弯502中,可以有效阻止蒸发罐1内的蒸汽经回流管5进入气液分离罐2。当存水弯502内的冷凝液存满后,即可流入蒸发罐1内。
进一步的,为了使回流管5内的冷凝液及时流入蒸发罐1内,所述蒸发罐1内料液的最高液面低于回流管5与蒸发罐1连接处。
进一步的,所述存水弯502段的最低处设置有排空阀504。
以上实施例中,如果循环蒸发系统长时间不用,存水弯502中积存的冷凝液对管道可能造成腐蚀,为了彻底清理干净存水弯502中的冷凝液,在存水弯502的最低处设置排空阀504。
进一步的,蒸发罐1中的母液可以采用外置加热器6或内置加热器,由于外置加热器6热源稳定,加热温度易控。本实施例中,在蒸发罐1外设置有与蒸发罐1连通的外置加热器6。
进一步的,回收罐为真空冷凝回收罐,所述回收罐4上设置有真空管401,所述真空管401连接负压泵。
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,其特征在于,包括蒸发罐(1)、气液分离罐(2)、冷却器(3)和回收罐(4);
所述蒸发罐(1)的顶部设置有一次蒸汽出口(101),所述一次蒸汽出口(101)与气液分离罐(2)的侧部连通,所述气液分离罐(2)的顶部设置有二次蒸汽出口(201);
所述冷却器(3)包含待冷却蒸汽入口(301)和冷凝液出口(302);所述二次蒸汽出口(201)与冷却器(3)的蒸汽入口连通,所述冷却器(3)的冷凝液出口(302)连接至回收罐(4);
所述气液分离罐(2)的底部设置有回流管(5),所述回流管(5)上设置有一段向下弯曲的存水弯(502),所述回流管(5)与蒸发罐(1)侧部连通。
2.根据权利要求1所述的具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,其特征在于,所述回流管(5)还包含竖直段(501)和水平段(503),所述竖直段(501)的上端与气液分离罐(2)的底部连通,所述竖直段(501)的下端与存水弯(502)的左端连通,所述存水弯(502)的右端与水平段(503)的左端连通,水平段(503)的右端与蒸发罐(1)内部连通。
3.根据权利要求1所述的具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,其特征在于,所述蒸发罐(1)内料液的最高液面低于回流管(5)与蒸发罐(1)连接处。
4.根据权利要求1所述的具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,其特征在于,所述存水弯(502)段的最低处设置有排空阀(504)。
5.根据权利要求1所述的具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,其特征在于,所述蒸发罐(1)外设置有与蒸发罐(1)连通的外置加热器(6)。
6.根据权利要求1所述的具有双重气液分离功能的循环蒸发系统,其特征在于,所述回收罐为真空冷凝回收罐,所述回收罐(4)上设置有真空管(401),所述真空管(401)连接负压泵。
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CN202022996306.0U CN214551201U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种具有双重气液分离功能的循环蒸发系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114775218A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 衣物处理装置 |
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