CN215026044U - 一种烟酸蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三氧化硫生产技术领域，具体涉及一种烟酸蒸发装置，包括罐体，所述罐体为立式结构，罐体的底部设置有母酸槽，母酸槽上方设置有第一管板和第二管板，所述第一管板和第二管板之间设置有若干换热管，所述换热管的顶部穿过第一管板后固定，所述第一管板和第二管板之间均匀排列有若干折流板，所述折流板垂直固定于罐体的侧壁，所述第一管板的上方设置有过滤器，所述过滤器的上方设置有金属丝网除雾器。本实用新型将废弃的高温烟气作为热源，热源沿着罐体内的折流板运动，而烟酸液体则在换热管内运动，解决现有的立式烟酸蒸发装置中热源在换热管内运动导致要使用U型换热管的问题。

Description

一种烟酸蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及三氧化硫生产技术领域，具体涉及一种烟酸蒸发装置。

背景技术

硫酸是重要的基本化工原料，化学工业的基本原料，硫酸的产量是一个国家化学工业生产能力标志之一。精制硫酸为无色透明油状液体，具有较强的氧化性、吸水性、脱水性及腐蚀性。通过烟酸蒸发装置将烟酸中的SO₃气体蒸发分离是现在生产精制酸流程中的一个重要步骤。通常的烟酸蒸发装置需要烟酸罐体和水汽罐体两个卧式的罐体来实现对烟酸中的SO₃气体蒸发分离，不仅成本高而且占地面积大。

现有技术中也记载了一种立式结构的烟酸蒸发装置，如申请号为CN201811438746.5的一项中国专利公开的一种硫酸蒸发器，包括烟酸罐体、水汽罐体和支架；所述水汽罐体设置在烟酸罐体的下侧；所述烟酸罐体通过支架竖直设置在地面上；所述水汽罐体内部通过隔板隔离成蒸汽仓和凝水仓；所述蒸汽仓的侧壁设置有蒸汽入口；所述凝水仓侧壁的底部设置有凝水出口；通过通过直管、弯管、一号圆盘和二号圆盘间的配合，组成了一条U型管路。

该技术方案的一种硫酸蒸发器，为立式结构，解决了占地面积大的问题。但是该技术方案中，采用了U型换热管的设计，而U型换热管在生产时的加工难度较高，导致制造成本高昂，同时U型换热管的拼接与安装较为复杂。

发明内容

本实用新型为解决解决现有的立式烟酸蒸发装置中热源在换热管内运动导致使用要U型换热管的问题，提供一种直列式换热管的烟酸蒸发装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种烟酸蒸发装置，包括罐体，所述罐体为立式结构，罐体的底部设置有母酸槽，母酸槽上方设置有第一管板和第二管板，所述第一管板和第二管板之间设置有若干换热管，所述换热管的顶部穿过第一管板后固定，所述第一管板和第二管板之间均匀排列有若干折流板，所述折流板垂直固定于罐体的侧壁，所述第一管板的上方设置有过滤器，所述过滤器的上方设置有金属丝网除雾器。

作为优选的方案，所述罐体为不锈钢材质制成的圆柱形结构。

作为优选的方案，所述罐体在第一管板的上方设置有溢流口和视镜，所述溢流口和视镜相平齐。

作为优选的方案，所述母酸槽内设置有循环泵，所述换热管的底部穿过第二管板后通过管道与循环泵相连接。

作为优选的方案，所述过滤器和金属丝网除雾器均为圆柱形，过滤器和金属丝网除雾器的侧边与罐体的侧壁相贴合。

作为优选的方案，所述折流板呈单弓形，相邻两个折流板相向排列，所述折流板表面分布若干圆形孔，且每个圆形孔内穿过一个换热管。

实用新型的有益效果是：

本实用新型将废弃的高温烟气作为热源，热源沿着罐体内的折流板运动，而烟酸液体则在换热管内向上运动，解决现有的立式烟酸蒸发装置中热源在换热管内运动导致要使用U型换热管的问题。

本实用新型的第一管板的上方设置有过滤器，所述过滤器的上方设置有金属丝网除雾器，可以对蒸发后的SO₃气体进行再次净化和除雾，确保了SO₃气体的纯度。

本实用新型的第一管板和第二管板之间均匀排列有若干折流板，不仅提高传热效果，还可以支撑换热管。

附图说明

图1为本实用新型一种烟酸蒸发装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种烟酸蒸发装置的第一管板、换热管和折流板的示意图。

图3为本实用新型一种烟酸蒸发装置的折流板的结构示意图。

附图中，1、罐体；2、母酸槽； 3、第一管板； 4、第二管板；5、换热管；6、溢流口；7、三氧化硫气体出口；8、烟气出口；9、烟气入口；10、过滤器；11、金属丝网除雾器；12、折流板；13、视镜； 14、循环泵。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细的阐述，但本实用新型的保护范围并不限于以下实施例，任何本领域的技术人员在本实用新型的基础上，结合本领域公知常识所能想到的技术方案，都属于本实用新型的保护范围。

本实施例的一种烟酸蒸发装置，包括罐体1，所述罐体1为不锈钢材质制成的立式圆柱形结构；所述罐体1的底部设置有母酸槽2，母酸槽2的内部可盛放烟酸液体，母酸槽2的内设置有循环泵14，所述循环泵14的上方设置有第一管板3和第二管板4，所述第一管板3和第二管板4的侧边与罐体1的侧壁相贴合后固定，所述第一管板3和第二管板4之间设置有若干换热管5，所述换热管5的顶部穿过第一管板3后固定、底部穿过第二管板4后通过管道与循环泵14相连接，所述循环泵14可以将母酸槽2内部的烟酸液体通过换热管5抽至第一管板3的上方；靠近第一管板3处设置有烟气入口9，靠近第二管板4处设置有烟气出口8；所述第一管板3和第二管板4之间均匀排列有若干折流板12，所述折流板12呈单弓形、垂直固定于罐体1的侧壁，相邻两个折流板12相向排列，所述折流板12表面分布若干圆形孔，且每个圆形孔内穿过一个换热管5；所述第一管板3的上方设置有溢流口6和视镜13，所述溢流口6和视镜13相平齐，通过视镜13可以看到罐体1的内部，所述循环泵14将烟酸液体抽至第一管板3的上方，当烟酸液体到达视镜13的位置，则烟酸液体将从溢流口6通过管道再流至母酸槽2中，使第一管板3上方的烟酸液体始终保持在与视镜13平齐的位置；所述溢流口6的上方设置有过滤器10，所述过滤器10的上方设置有金属丝网除雾器11，所述过滤器10和金属丝网除雾器11均为圆柱形，过滤器10和金属丝网除雾器11的侧边与罐体1的侧壁相贴合，可以对蒸发后的SO₃气体进行再次净化和除雾，确保了SO₃气体的纯度；所述金属丝网除雾器11的上方设置有三氧化硫气体出口7，所述三氧化硫气体出口7位于罐体1的顶部。

当废弃的高温烟气从烟气入口9进入罐体1中，烟气会沿着折流板12运动，此时通过循环泵14将罐体1底部母酸槽2内的烟酸液体抽至第一管板3的上方，烟酸液体通过换热管5向上运动的时候，高温烟气就会对换热管5内的烟酸液体进行加热，使其蒸发出SO₃气体，而后SO₃气体继续向上运动通过过滤器10和金属丝网除雾器11，进行净化和除雾，最后SO₃气体通过三氧化硫气体出口7排出后进入下道工序。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种烟酸蒸发装置，包括罐体（1），所述罐体（1）为立式结构，其特征在于，罐体（1）的底部设置有母酸槽（2），母酸槽（2）上方设置有第一管板（3）和第二管板（4），所述第一管板（3）和第二管板（4）之间设置有若干换热管（5），所述换热管（5）的顶部穿过第一管板（3）后固定，所述第一管板（3）和第二管板（4）之间均匀排列有若干折流板（12），所述折流板（12）垂直固定于罐体（1）的侧壁，所述第一管板（3）的上方设置有过滤器（10），所述过滤器（10）的上方设置有金属丝网除雾器（11）。

2.根据权利要求1所述的一烟酸蒸发装置，其特征在于，所述罐体（1）为不锈钢材质制成的圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一烟酸蒸发装置，其特征在于，所述罐体（1）在第一管板（3）的上方设置有溢流口（6）和视镜（13），所述溢流口（6）和视镜（13）相平齐。

4.根据权利要求1所述的一烟酸蒸发装置，其特征在于，所述母酸槽（2）内设置有循环泵（14），所述换热管（5）的底部穿过第二管板（4）后通过管道与循环泵（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的一烟酸蒸发装置，其特征在于，所述过滤器（10）和金属丝网除雾器（11）均为圆柱形，过滤器（10）和金属丝网除雾器（11）的侧边与罐体（1）的侧壁相贴合。

6.根据权利要求4所述的一烟酸蒸发装置，其特征在于，所述折流板（12）呈单弓形，相邻两个折流板（12）相向排列，所述折流板（12）表面分布若干圆形孔，且每个圆形孔内穿过一个换热管（5）。

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