CN214319166U - 一种酒精回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒精回收系统,包括蒸发分离器,蒸发分离器的顶部设置有第一蒸汽出口,第一蒸汽出口上端连接有精馏塔,精馏塔的顶部设置有第二蒸汽出口,第二蒸汽出口通过第一连接管连接有冷凝器;精馏塔的中部设置有稀酒精入口;还包括外置加热器,外置加热器的上端设置有第三蒸汽出口,第三蒸汽出口与加热蒸发器的中部连通,外置加热器的底部与蒸发分离器的底部通过第二连接管连通。本实用新型技术方案相对于现有技术的而言,具有易取材、提纯效率高、提取纯度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工提纯领域,具体涉及一种酒精回收系统。
背景技术
中药提取过程中经常用到酒精,在提取过程中酒精经多次稀释已不能在使用,直接倾倒非常浪费,采用合理的酒精回收浓缩可以大大节省成本。酒精精馏的目的是得到高纯度的酒精。因而,如何将含有杂质和多余水分的稀酒精提纯为合格的酒精,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种酒精回收系统,对中药提取过程中的含有杂质和多余水分的稀酒精进行除杂和提纯。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。
一种酒精回收系统,包括蒸发分离器,蒸发分离器的顶部设置有第一蒸汽出口,第一蒸汽出口上端连接有精馏塔,精馏塔的顶部设置有第二蒸汽出口,第二蒸汽出口通过第一连接管连接有冷凝器;精馏塔的中部设置有稀酒精入口;还包括外置加热器,外置加热器的上端设置有第三蒸汽出口,第三蒸汽出口与蒸发分离器的中部连通,外置加热器的底部与蒸发分离器的底部通过第二连接管连通。
进一步的,蒸发分离器为立式中空圆柱状;外置加热器包含立式的立式罐体,立式罐体内设置有加热管,加热管的上端设置有贯穿立式罐体罐壁的加热蒸汽入口,加热管的下端设置有贯穿立式罐体罐壁的加热蒸汽出口。
进一步的,立式罐体具有漏斗状罐底,漏斗状罐底的侧部与蒸发分离器的底部通过第二连接管连通,漏斗状罐底的底部中心设置排液管,排液管上设置有阀门。
进一步的,蒸发分离器的底部高于漏斗状罐底。
进一步的,蒸发分离器的高度大于外置加热器的高度的二倍。
进一步的,冷凝器为立式中空圆柱状,冷凝器的底部设置有酒精出口。
进一步的,精馏塔内填充有填料,填料为不锈钢波纹网规整填料、鲍尔环或θ环。
本实用新型技术方案相对于现有技术的而言,具有易取材、提纯效率高、提取纯度高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型酒精回收系统的一种实施例的示意图;
图2为酒精回收系统中外置加热器的示意图;
在以上图中:
1加热分离器;101第一蒸汽出口;2精馏塔;201第二蒸汽出口;202 稀酒精入口;3第一连接管;4冷凝器;401酒精出口;5外置加热器;501 第三蒸汽出口;502立式罐体;503加热管;504加热蒸汽入口;505加热蒸汽出口;506漏斗状罐底;507排液管;6第二连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
中药提取过程中经常用到酒精,在提取过程中酒精经多次稀释已不能在使用,直接倾倒非常浪费,采用合理的酒精回收浓缩可以大大节省成本。酒精精馏的目的是得到高纯度的酒精。因此,酒精精馏只须将各种杂质和水从酒精中尽量地分离掉。精馏通常在精馏塔中进行,气液两相通过逆流接触,进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相,于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分,塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入,进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝,一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔,其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比,其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。
本实用新型提供一种酒精回收系统,包括蒸发分离器1,所述蒸发分离器 1的顶部设置有第一蒸汽出口101,所述第一蒸汽出口101上端连接有精馏塔 2,所述精馏塔2的顶部设置有第二蒸汽出口201,所述第二蒸汽出口201通过第一连接管3连接有冷凝器4;所述精馏塔2的中部设置有稀酒精入口202;还包括外置加热器5,外置加热器5的上端设置有第三蒸汽出口501,所述第三蒸汽出口501与所述蒸发分离器的中部连通,所述外置加热器5的底部与蒸发分离器1的底部通过第二连接管6连通。以上实施例中,在蒸发分离器1 的顶部设置精馏塔2,稀酒精从精馏塔2中部稀酒精入口202进入,在下降的过程中进入蒸发分离器1的底部,从第二连接管6进入外置加热器5内加热、蒸发。外置加热器5内的蒸汽进入蒸发分离器1内,在上升的过程中进入精馏塔2,经第一连接管3进入冷凝器4进行回收。稀酒精在下降的过程中,其中的杂质被精馏塔2中的填料吸收、过滤,进入蒸发分离器1底部的就是过滤掉杂质的稀酒精,稀酒精经外置加热器5蒸发即产生干净的酒精蒸汽,多余的水分最终从外置加热器5的底部排走。这样,原本含有多余杂质和水分的稀酒精经酒精回收系统后可以得到高浓度的酒精,可以被再次利用。
进一步的,所述蒸发分离器1为立式中空圆柱状;所述外置加热器5包含立式的立式罐体502,所述立式罐体502内设置有加热管503,所述加热管 503的上端设置有贯穿立式罐体502罐壁的加热蒸汽入口504,所述加热管503 的下端设置有贯穿立式罐体502罐壁的加热蒸汽出口505。本实施例中,加热介质具体为易制取、成本低的蒸汽。
进一步的,所述立式罐体502具有漏斗状罐底506,所述漏斗状罐底506 的侧部与蒸发分离器1的底部通过第二连接管6连通,所述漏斗状罐底506 的底部中心设置排液管507,排液管507上设置有阀门。
以上实施例中,为了便于分离出外置加热器5中的水分,立式罐体502 额底部设置漏斗状罐底506,这样,水分就聚集在漏斗状罐底506的最低处,而蒸发分离器的底部与漏斗状罐底506的侧壁连通。
进一步的,所述蒸发分离器1的底部高于所述漏斗状罐底506。本实施例中,将蒸发分离器1的底部设置的高于漏斗状罐底506,便于蒸发分离器1中的冷凝液及稀酒精流入外置加热器5内。因此第二连接管6是倾斜状,且连接蒸发分离器1的一端高。
进一步的,所述蒸发分离器1的高度大于外置加热器5高度的二倍。以上实施例中,蒸发分离器1的高度需大于外置加热器5高度的二倍,这样,外置加热器5的顶端处于蒸发分离器1的中部位置,从外置加热器5内出来的酒精蒸汽进入大空间的蒸发分离器1内,空间变大,蒸发加速,可以促进蒸发分离器1内液体和气体的循环。
进一步的,所述冷凝器4为立式中空圆柱状,所述冷凝器4的底部设置有酒精出口401。在冷凝器4的底部设置酒精出口401,便于提纯后的酒精回收。
所述精馏塔2内填充有填料,所述填料为不锈钢波纹网规整填料、鲍尔环或θ环。
填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种酒精回收系统,其特征在于,包括蒸发分离器(1),所述蒸发分离器(1)的顶部设置有第一蒸汽出口(101),所述第一蒸汽出口(101)上端连接有精馏塔(2),所述精馏塔(2)的顶部设置有第二蒸汽出口(201),所述第二蒸汽出口(201)通过第一连接管(3)连接有冷凝器(4);所述精馏塔(2)的中部设置有稀酒精入口(202);还包括外置加热器(5),外置加热器(5)的上端设置有第三蒸汽出口(501),所述第三蒸汽出口(501)与所述蒸发分离器(1)的中部连通,所述外置加热器(5)的底部与蒸发分离器(1)的底部通过第二连接管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的酒精回收系统,其特征在于,所述蒸发分离器(1)为立式中空圆柱状;所述外置加热器(5)包含立式的立式罐体(502),所述立式罐体(502)内设置有加热管(503),所述加热管(503)的上端设置有贯穿所述立式罐体(502)罐壁的加热蒸汽入口(504),所述加热管(503)的下端设置有贯穿所述立式罐体(502)罐壁的加热蒸汽出口(505)。
3.根据权利要求2所述的酒精回收系统,其特征在于,所述立式罐体(502)具有漏斗状罐底(506),所述漏斗状罐底(506)的侧部与蒸发分离器(1)的底部通过第二连接管(6)连通,所述漏斗状罐底(506)的底部中心设置排液管(507),排液管(507)上设置有阀门。
4.根据权利要求3所述的酒精回收系统,其特征在于,所述蒸发分离器(1)的底部高于所述漏斗状罐底(506)。
5.根据权利要求1所述的酒精回收系统,其特征在于,所述蒸发分离器(1)的高度大于外置加热器(5)的高度的二倍。
6.根据权利要求1所述的酒精回收系统,其特征在于,所述冷凝器(4)为立式中空圆柱状,所述冷凝器(4)的底部设置有酒精出口(401)。
7.根据权利要求1所述的酒精回收系统,其特征在于,所述精馏塔(2)内填充有填料,所述填料为不锈钢波纹网规整填料、鲍尔环或θ环。
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CN202022641048.4U Active CN214319166U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种酒精回收系统 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022641048.4U patent/CN214319166U/zh active Active
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