CN208265399U - 一种胶管料辊升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于胶管料设备技术领域,提供了一种胶管料辊升降装置,包括储料辊和绕料辊,所述储料辊与所述绕料辊分别位于底座两端,通过高度调节装置连接所述底座;所述高度调节装置包括动力装置、支撑杆、丝杠和沿所述丝杠滑动的丝杠滑块;相邻支撑杆中部铰接,两端分别铰接所述丝杠滑块;所述丝杠滑块通过滑动槽连接支撑板,且同一丝杠上的丝杠滑块滑动方向相反;所述储料辊与所述绕料辊之间设有张紧装置,所述张紧装置包括光杠和沿所述光杠滑动的滑轮组件,所述光杠两端通过调节块连接肋板,所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆。借此,本实用新型通过在储料辊的下方安装高度调节装置,使其可以自动升降,便于实现对胶管料的缠绕。

Description

一种胶管料辊升降装置
技术领域
本实用新型涉及胶管料技术领域,尤其涉及一种胶管料辊升降装置。
背景技术
胶管料在整个生产过程中需要将其缠绕成捆以便节省空间,一般需要使用胶管盘管装置。胶管盘体积较大,能滚动,但是不易抬起,当需要将胶管盘上的胶管料分成若干个小份时,需要利用吊车将胶管盘吊起并安装在轴承支座上,方便其旋转。起吊过程较为繁琐,效率也较低,且对吊车的质量要求较高,造成不必要的资源浪费。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种胶管料辊升降装置,其通过在储料辊的下方安装高度调节装置,使其可以自动升降,便于实现对胶管料的缠绕。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种胶管料辊升降装置,包括储料辊和绕料辊,所述储料辊与所述绕料辊分别位于底座两端,通过高度调节装置连接所述底座;所述高度调节装置包括动力装置、支撑杆、丝杠和沿所述丝杠滑动的丝杠滑块;相邻支撑杆中部铰接,两端分别铰接所述丝杠滑块;所述丝杠滑块通过滑动槽连接支撑板,且同一丝杠上的丝杠滑块滑动方向相反;所述储料辊与所述绕料辊之间设有张紧装置,所述张紧装置包括光杠和沿所述光杠滑动的滑轮组件,所述光杠包括第一光杠和第二光杠,所述第一光杠两端通过调节块连接肋板,所述调节块两侧设有棘爪,所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿;所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆,且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。
根据本实用新型的胶管料辊升降装置,所述支撑板包括上支撑板和下支撑板,所述丝杠数量为两个,分别内嵌所述上支撑板和下支撑板,且所述丝杠为梯形丝杠,通过电动机实现同步转动。
根据本实用新型的胶管料辊升降装置,所述丝杠滑块上下两端分别设有若干个等间距滚珠,所述滑动槽内设有若干个自润滑导板和限位销孔。
根据本实用新型的胶管料辊升降装置,所述支撑板上方设有支撑座,所述支撑座包括相对滑动连接的第一支撑座和第二支撑座,且所述支撑座中部设有凹槽。
根据本实用新型的胶管料辊升降装置,所述绕料辊前端还设有摆动机构,所述摆动机构包括电动机、半齿轮和沿所述半齿轮对称分布的齿条,所述齿条滑动连接支撑底座,所述齿条上方固设限位块,且所述齿条的齿数>所述半齿轮的齿数。
本实用新型提供一种胶管料辊升降装置,包括储料辊和绕料辊,所述储料辊与所述绕料辊分别位于底座两端,便于储料辊与绕料辊通过高度调节装置连接所述底座;在高度调节装置的作用下,可以直接将胶料辊和绕料辊滚动至底座上方并通过高度调节装置实现升高,便于储料辊与绕料辊进行旋转。所述高度调节装置包括动力装置、支撑杆、丝杠和沿所述丝杠滑动的丝杠滑块;相邻支撑杆中部铰接,两端分别铰接所述丝杠滑块;所述丝杠滑块通过滑动槽连接支撑板,且同一丝杠上的丝杠滑块滑动方向相反;在动力装置的作用下,丝杠滑块沿着丝杠滑动,为了实现丝杠滑块的相向运动,同一丝杠上的丝杠滑块的螺纹方向应该相反,丝杠滑块在运动过程中,会带动支撑杆在支撑板上滑动,方便实现对支撑板高度的调节。所述储料辊与所述绕料辊之间设有张紧装置,所述张紧装置包括光杠和沿所述光杠滑动的滑轮组件,滑轮组件通过光杠实现摆动,便于更好的对胶管料进行调节。所述光杠包括第一光杠和第二光杠,所述第一光杠两端通过调节块连接肋板,所述调节块两侧设有棘爪,所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿;所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆,且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。利用棘爪和棘齿可以单方向滑动的特性,利用升降杆实现对第一光杠位置的调整,便于实现对胶管料张紧程度的调节。同时,在调节完成后,利用制动手柄和拉线,将棘爪抬起后,可以方便实现复位。本实用新型的有益技术效果:本实用新型通过在储料辊与绕料辊的下方增设高度调节装置,满足其升降后旋转的需要,同时在储料辊与绕料辊之间增设张紧装置,更利于满足对胶管料的缠绕。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型结构的升降装置示意图;
图3是本实用新型张紧装置结构示意图;
图4是本实用新型摆动机构结构示意图;
图5是本实用新型丝杠滑块的结构示意图;
在图中,1-底座,2-绕料辊,3-支撑底座,4-限位块,5-摆动机构,6-滑轮组件,7-第一光杠,8-肋板,9-第二光杠,10-储料辊,11-高度调节装置,12-调节块,13-电动机,14-支撑杆,15-丝杠滑块,16-滑动槽,17-丝杠,18-支撑座,19-支撑板,20-升降杆,21-制动手柄,22-棘齿,23-棘爪,24-半齿轮,25-齿条,26-限位销孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-图5,本实用新型提供一种胶管料辊升降装置,包括储料辊10和绕料辊2,所述储料辊10与所述绕料辊2分别位于底座1两端,并通过高度调节装置11连接所述底座1;在高度调节装置11的作用下,可以直接将胶料辊和绕料辊2滚动至底座1上方并通过高度调节装置11实现升高,便于旋转。所述高度调节装置11包括动力装置、支撑杆14、丝杠17和沿所述丝杠17滑动的丝杠滑块15;相邻支撑杆14中部铰接,两端分别铰接所述丝杠滑块15;所述丝杠滑块15通过滑动槽16连接支撑板19,且同一丝杠17上的丝杠滑块15滑动方向相反;在动力装置的作用下,丝杠滑块15沿着丝杠17滑动,为了实现丝杠滑块15的相向运动,同一丝杠17上的丝杠滑块15的螺纹方向应该相反,丝杠滑块15在运动过程中,会带动支撑杆14沿着上滑动,进而实现对支撑板19高度的调节。所述储料辊10与所述绕料辊2之间设有张紧装置,所述张紧装置包括光杠和沿所述光杠滑动的滑轮组件6,滑轮组件6通过光杠实现摆动,便于更好的对胶管料进行输送。所述光杠包括第一光杠7和第二光杠9,所述第一光杠7两端通过调节块12连接肋板8,所述调节块12两侧设有棘爪23,所述肋板8上设有若干个与所述棘爪23相配合的棘齿22;所述调节块12上方设有具有制动手柄21的升降杆20,且所述棘爪23通过拉线连接所述制动手柄21。利用棘爪23和棘齿22可以单方向滑动的特性,利用升降杆20实现对第一光杠7位置的调整,便于实现对胶管料张紧程度的调节。同时,在调节完成后,利用制动手柄21和拉线,将棘爪23抬起后,可以方便实现复位。
优选的是,本实用新型的支撑板19包括上支撑板和下支撑板,所述丝杠17数量为两个,分别内嵌所述上支撑板和下支撑板,且所述丝杠17为梯形丝杠17,通过电动机13实现同步转动。梯形丝杠17成本较低,且在工作的过程中易自锁,提高装置稳定性。
另外,本实用新型的丝杠滑块15上下两端分别设有若干个等间距滚珠,所述滑动槽16内设有若干个自润滑导板和限位销孔26。利用滚珠减小丝杠滑块15与支撑板19之间的摩擦力,提高零件使用寿命。
进一步的,本实用新型的支撑板19上方设有支撑座18,所述支撑座18包括相对滑动连接的第一支撑座18和第二支撑座18,且所述支撑座18中部设有凹槽。通过位于支撑座18中部的凹槽,实现对储料辊10与绕料辊2的卡接,方便其升降。
更好的,本实用新型的绕料辊2前端还设有摆动机构5,所述摆动机构5包括电动机13、半齿轮24和沿所述半齿轮24对称分布的齿条25,所述齿条25滑动连接支撑底座31,所述齿条25上方固设限位块4所述齿条25齿数>所述半齿轮24齿数。电动机13带动半齿轮24旋转,半齿轮24在旋转过程中带动齿条25沿着支撑底座31滑动,并通过位于齿条25上方的限位块4实现对胶管料的摆动,以此实现对胶管料均匀缠绕的目的。
本实用新型的具体实施方式:在使用过程中,分别将储料辊10与绕料辊2滚动至支撑板19的上方,并将储料辊10与绕料辊2的旋转轴与支撑座18对齐。在电动机13的作用下,上下两个丝杠17开始旋转,位于丝杠17上的丝杠滑块15相对运动并带动位于丝杠滑块15上的支撑杆14向内运动。相邻支撑杆14中部铰接,支撑杆14高度提升的同时并将储料辊10与绕料辊2托起,实现其旋转。储料辊10与绕料辊2在工作的过程中,电动机13没有必要持续工作,此时可以直接通过位于滑动槽16内的限位销孔26和限位销,限制丝杠滑块15移动,增加装置稳定性。在缠绕胶管料的过程中,为了产生较好的缠绕效果,在储料辊10与绕料辊2之间安装张紧装置和摆动机构5。张紧机构采用多个在光杠和滑轮组件6,中部的第一光杠7两端通过调节块12和棘齿22、棘爪23连接肋板8,利用棘齿22、棘爪23单方向滑动的特性,直接利用升降杆20和位于升降杆20上的制动手柄21实现调节块12的升降。为了产生较好的缠绕效果,一般在储料辊10的旋转轴上安装压板或扭簧,防止其转速过快。当胶管料通过摆动机构5时,电动机13带动半齿轮24旋转,半齿轮24与齿条25啮合,进而带动着限位块4和胶管料往复摆动,实现均匀缠绕。
综上所述,本实用新型提供一种胶管料辊升降装置,包括储料辊和绕料辊,所述储料辊与所述绕料辊分别位于底座两端,便于储料辊与绕料辊通过高度调节装置连接所述底座;在高度调节装置的作用下,可以直接将胶料辊和绕料辊滚动至底座上方并通过高度调节装置实现升高,便于储料辊与绕料辊进行旋转。所述高度调节装置包括动力装置、支撑杆、丝杠和沿所述丝杠滑动的丝杠滑块;相邻支撑杆中部铰接,两端分别铰接所述丝杠滑块;所述丝杠滑块通过滑动槽连接支撑板,且同一丝杠上的丝杠滑块滑动方向相反;在动力装置的作用下,丝杠滑块沿着丝杠滑动,为了实现丝杠滑块的相向运动,同一丝杠上的丝杠滑块的螺纹方向应该相反,丝杠滑块在运动过程中,会带动支撑杆在支撑板上滑动,方便实现对支撑板高度的调节。所述储料辊与所述绕料辊之间设有张紧装置,所述张紧装置包括光杠和沿所述光杠滑动的滑轮组件,滑轮组件通过光杠实现摆动,便于更好的对胶管料进行调节。所述光杠包括第一光杠和第二光杠,所述第一光杠两端通过调节块连接肋板,所述调节块两侧设有棘爪,所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿;所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆,且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。利用棘爪和棘齿可以单方向滑动的特性,利用升降杆实现对第一光杠位置的调整,便于实现对胶管料张紧程度的调节。同时,在调节完成后,利用制动手柄和拉线,将棘爪抬起后,可以方便实现复位。本实用新型的有益技术效果:本实用新型通过在储料辊与绕料辊的下方增设高度调节装置,满足其升降后旋转的需要,同时在储料辊与绕料辊之间增设张紧装置,更利于满足对胶管料的缠绕。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种胶管料辊升降装置,其特征在于,包括储料辊和绕料辊,所述储料辊与所述绕料辊分别位于底座两端,通过高度调节装置连接所述底座;
所述高度调节装置包括动力装置、支撑杆、丝杠和沿所述丝杠滑动的丝杠滑块;相邻支撑杆中部铰接,两端分别铰接所述丝杠滑块;所述丝杠滑块通过滑动槽连接支撑板,且同一丝杠上的丝杠滑块滑动方向相反;
所述储料辊与所述绕料辊之间设有张紧装置,所述张紧装置包括光杠和沿所述光杠滑动的滑轮组件,所述光杠包括第一光杠和第二光杠,所述第一光杠两端通过调节块连接肋板,所述调节块两侧设有棘爪,所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿;所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆,且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。
2.根据权利要求1所述的胶管料辊升降装置,其特征在于,所述支撑板包括上支撑板和下支撑板,所述丝杠数量为两个,分别内嵌所述上支撑板和下支撑板,且所述丝杠为梯形丝杠,通过电动机实现同步转动。
3.根据权利要求1所述的胶管料辊升降装置,其特征在于,所述丝杠滑块上下两端分别设有若干个等间距滚珠,所述滑动槽内设有若干个自润滑导板和限位销孔。
4.根据权利要求3所述的胶管料辊升降装置,其特征在于,所述支撑板上方设有支撑座,所述支撑座包括相对滑动连接的第一支撑座和第二支撑座,且所述支撑座中部设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的胶管料辊升降装置,其特征在于,所述绕料辊前端还设有摆动机构,所述摆动机构包括电动机、半齿轮和沿所述半齿轮对称分布的齿条,所述齿条滑动连接支撑底座,所述齿条上方固设限位块,且所述齿条的齿数>所述半齿轮的齿数。
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