CN208413479U - 一种胶管料缠绕张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于管料收集设备技术领域，提供了一种胶管料缠绕张紧装置，包括支撑座，所述支撑座上从左往右依次设有绕料辊、摆动机构、张紧装置和储料辊；所述张紧装置包括若干个光杠和套接所述光杠的滑轮组件，所述光杠包括第一光杠和与所述第一光杠呈对称分布第二光杠；所述光杠通过肋板连接所述支撑座，且所述第一光杠通过高度调节机构连接所述肋板；所述高度调节机构包括调节块和分别位于所述调节块两侧的棘爪，所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿；所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆，且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。借此，本实用新型通过在储料辊与绕料辊之间安装张紧装置，便于更好的缠绕胶管料。
Description
技术领域
本实用新型涉及管料收集设备技术领域，尤其涉及一种胶管料缠绕张紧装置。
背景技术
胶管料在整个生产过程中需要将其缠绕成捆以便节省空间，一般需要使用胶管盘管装置。为了便于运输，一般情况下工厂采用转动机械实现对胶管的缠绕。一些工厂采用一段固定的胶管料缠绕装置，在缠绕的过程中，但是由于一头固定，胶管缠绕装置在缠绕的过程中会产生抖动，很容易产生胶管料缠绕不紧密的情况。一般使用张紧轮进行调节，张紧轮的上方安装调节螺母，通过改变调节螺母的长度即可实现对张紧轮的调节。但是调节螺母在使用过程中，需要使用扳手等工具进行旋转，调节过程较为繁琐。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种胶管料缠绕张紧装置，其通过在储料辊与绕料辊之间安装张紧装置，便于更好的缠绕胶管料。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种胶管料缠绕张紧装置，包括支撑座，所述支撑座上从左往右依次设有绕料辊、摆动机构、张紧装置和储料辊；所述张紧装置包括若干个光杠和套接所述光杠的滑轮组件，所述光杠包括第一光杠和与所述第一光杠呈对称分布第二光杠；所述光杠通过肋板连接所述支撑座，且所述第一光杠通过高度调节机构连接所述肋板；所述高度调节机构包括调节块和分别位于所述调节块两侧的棘爪，所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿；所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆，且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。
根据本实用新型的胶管料缠绕张紧装置，所述调节块为两个，所述滑轮组件为三个，且相邻滑轮组件之间设有伸缩限位板。
根据本实用新型的胶管料缠绕张紧装置，其特征在于，所述滑轮组件的中部安装与所述光杠间隙配合的无油衬套。
根据本实用新型的胶管料缠绕张紧装置，所述摆动机构包括电动机、支撑件、摆动件和与所述摆动件固定连接的限位件；所述支撑件滑动连接所述支撑座，所述摆动件内部中空，所述电动机通过相互啮合的齿轮齿条连接所述摆动件，所述齿条固设所述摆动件并呈对称分布，且所述齿轮齿数≤所述齿条齿数。
根据本实用新型的胶管料缠绕张紧装置，所述绕料辊与所述储料辊通过轴承座连接所述支撑座，且所述绕料辊通过带轮机构连接伺服电机。
本实用新型提供一种胶管料缠绕张紧装置，包括支撑座，所述支撑座上从左往右依次设有绕料辊、摆动机构、张紧装置和储料辊；在使用过程中，将储料辊与绕料辊分别安装在支撑座两端，储料辊上缠绕有体积较大的胶管料，将胶管料一端分别通过张紧装置和摆动机构与绕料辊连接，以此实现对胶管料的缠绕。所述张紧装置包括若干个光杠和套接所述光杠的滑轮组件，所述光杠包括第一光杠和与所述第一光杠呈对称分布第二光杠；在光杠的作用下，滑轮组件在自转的同时，可以沿着光杠往复摆动，胶管料绕着滑轮组件旋转并与绕料辊相连。所述光杠通过肋板连接所述支撑座，且所述第一光杠通过高度调节机构连接所述肋板；所述高度调节机构包括调节块和分别位于所述调节块两侧的棘爪，所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿；所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆，且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。利用棘爪与棘齿单方向运动的特性，可以直接调节第一光杠的位置，进而改变中间滑轮组件的位置，实现对胶管料张紧度的调节。利用制动手柄和拉线将棘爪抬起后，可以直接通过升降杆实现对调节块的复位。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型高度调节机构结构示意图；
图3是本实用新型摆动机构结构示意图；
在图中，1-支撑座，2-绕料辊，3-支撑件，4-限位件，5-摆动机构，6-滑轮组件，7-第二光杠，8-肋板，9-第一光杠，10-储料辊，11-轴承座，12-调节块， 13-高度调节机构，14-电动机，15-伺服电机，16-棘齿，17-棘爪，18-摆动件， 19-齿轮，20-齿条，21-升降杆，22-制动手柄。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-图3，本实用新型提供一种胶管料缠绕张紧装置，包括支撑座1，所述支撑座1上从左往右依次设有绕料辊2、摆动机构5、张紧装置和储料辊10；在使用过程中，将储料辊10与绕料辊2分别安装在支撑座1两端，储料辊10 上缠绕有体积较大的胶管料，将胶管料的一端分别通过张紧装置和摆动机构5 与绕料辊2连接。所述张紧装置包括若干个光杠和套接在所述光杠的滑轮组件6，所述光杠包括第一光杠9和与所述第一光杠9呈对称分布第二光杠7；在光杠的作用下，滑轮组件6在自转的同时，可以沿着光杠往复摆动，胶管料绕着滑轮组件6旋转并与绕料辊2相连。所述光杠通过肋板8连接所述支撑座1，且所述第一光杠9通过高度调节机构13连接所述肋板8；所述高度调节机构13包括调节块12和分别位于所述调节块12两侧的棘爪17，所述肋板8上设有若干个与所述棘爪17相配合的棘齿16。所述调节块12上方通过升降杆21连接所述肋板 8，所述升降杆21上设有制动手柄22，且所述棘爪17通过拉线连接所述制动手柄22。利用棘爪17与棘齿16单方向运动的特性，可以直接调节第一光杠9的位置，进而改变中间滑轮组件6的位置，实现对胶管料张紧度的调节。利用制动手柄22和拉线将棘爪17抬起后，可以直接通过升降杆21实现对调节块12 的复位。
优选的是，本实用新型的调节块12为两个，所述滑轮组件6为三个，且相邻滑轮组件6之间设有伸缩限位板。光杠通过调节块12连接肋板8，并通过位于调节块12上的棘爪17实现高度调节，同时，在限位板的作用下，相邻滑动组件可以更好的实现同步运动，提高装置的稳定性。
另外，本实用新型的滑轮组件6的中部安装与所述光杠间隙配合的无油衬套。通过无油衬套，可以大幅减小滑轮组件6的更换频率，提高零部件使用寿命。
进一步的，本实用新型的摆动机构5包括电动机14、支撑件3、摆动件18 和与所述摆动件18固定连接的限位件4；所述支撑件3滑动连接所述支撑座1，所述摆动件18内部中空，所述电动机14通过相互啮合的齿轮19齿条20连接所述摆动件18，所述齿条20固设所述摆动件18并呈对称分布，且所述齿轮19齿数≤所述齿条20齿数。电动机14带动齿轮19旋转，齿轮19在旋转过程中，分别与上端和下端齿条20啮合并带动摆动件18同步运动，摆动件18上设有限位件4，限位件4带动胶管料运动，以此实现胶管料的往复摆动。
更好的，本实用新型的绕料辊2与所述储料辊10通过轴承座11连接所述支撑座1，且所述绕料辊2通过带轮机构连接伺服电机15。伺服电机15带动绕料辊2主动旋转，方便实现对胶管料的缠绕。
本实用新型的具体实施方式：在使用过程中，分别将储料辊10与绕料辊2 安装在支撑座1两端，储料辊10上的胶管料依次通过张紧装置和摆动机构5连接绕线辊。张紧装置包括光杠和可以沿着光杠往复运动的滑轮组件6。由于不同的胶管料对张紧程度有不同的要求，通过改变第一光杠9的高度，进而改变张紧力。第一光杠9两端连接调节块12，调节块12上设有棘爪17，肋板8上设有与所述棘爪17相匹配的棘齿16，利用棘齿16棘爪17的特性，可以直接向下按压并调整调节块12的高度。由于第一光杠9上的滑轮组件6位于胶管料上方，在胶管料的作用下，该滑轮组件6承受向上的拉力，此时因棘爪17顶住棘齿16 而不能向上运动。当胶管料通过摆动机构5时，限位件4套接胶管料，限位件4 的下方固定连接摆动件18，电动机14在转动过程中，带动齿轮19旋转，齿轮 19与齿条20啮合并带动摆动件18往复摆动，进而实现对胶管料的摆动，达到均匀缠绕的目的。当需要将调节块12进行复位时，通过制动手柄22和拉线将棘爪17抬起，通过升降杆提升调节块，实现调节块的复位功能。
在实际使用过程中，一般储料辊10是在胶管料的带动下实现旋转，为了产生更好的张紧效果，一般可以储料辊10内部设置扭簧组件或增加转动摩擦力的组件，对胶管料产生一个反向的拉力，这样可以有效防止绕料辊2急停后造成胶管料松弛的现象。
综上所述，本实用新型提供一种胶管料缠绕张紧装置，包括支撑座，所述支撑座上从左往右依次设有绕料辊、摆动机构、张紧装置和储料辊；在使用过程中，将储料辊与绕料辊分别安装在支撑座两端，储料辊上缠绕有体积较大的胶管料，将胶管料一端分别通过张紧装置和摆动机构与绕料辊连接，以此实现对胶管料的缠绕。所述张紧装置包括若干个光杠和套接所述光杠的滑轮组件，所述光杠包括第一光杠和与所述第一光杠呈对称分布第二光杠；在光杠的作用下，滑轮组件在自转的同时，可以沿着光杠往复摆动，胶管料绕着滑轮组件旋转并与绕料辊相连。所述光杠通过肋板连接所述支撑座，且所述第一光杠通过高度调节机构连接所述肋板；所述高度调节机构包括调节块和分别位于所述调节块两侧的棘爪，所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿；所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆，且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。利用棘爪与棘齿单方向运动的特性，可以直接调节第一光杠的位置，进而改变中间滑轮组件的位置，实现对胶管料张紧度的调节。利用制动手柄和拉线将棘爪抬起后，可以直接通过升降杆实现对调节块的复位。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种胶管料缠绕张紧装置，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座上从左往右依次设有绕料辊、摆动机构、张紧装置和储料辊；
所述张紧装置包括若干个光杠和套接所述光杠的滑轮组件，所述光杠包括第一光杠和与所述第一光杠呈对称分布第二光杠；所述光杠通过肋板连接所述支撑座，且所述第一光杠通过高度调节机构连接所述肋板；
所述高度调节机构包括调节块和分别位于所述调节块两侧的棘爪，所述肋板上设有若干个与所述棘爪相配合的棘齿；所述调节块上方设有具有制动手柄的升降杆，且所述棘爪通过拉线连接所述制动手柄。
2.根据权利要求1所述的胶管料缠绕张紧装置，其特征在于，所述调节块为两个，所述滑轮组件为三个，且相邻滑轮组件之间设有伸缩限位板。
3.根据权利要求1所述的胶管料缠绕张紧装置，其特征在于，所述滑轮组件的中部安装与所述光杠间隙配合的无油衬套。
4.根据权利要求1所述的胶管料缠绕张紧装置，其特征在于，所述摆动机构包括电动机、支撑件、摆动件和与所述摆动件固定连接的限位件；所述支撑件滑动连接所述支撑座，所述摆动件内部中空，所述电动机通过相互啮合的齿轮齿条连接所述摆动件，所述齿条固设所述摆动件并呈对称分布，且所述齿轮的齿数≤所述齿条的齿数。
5.根据权利要求1所述的胶管料缠绕张紧装置，其特征在于，所述绕料辊与所述储料辊通过轴承座连接所述支撑座，且所述绕料辊通过带轮机构连接伺服电机。
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