CN207346865U - 一种柔性灯板的收卷生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性灯板的收卷生产线，包括依次设置的放卷张紧架、纠偏装置和收卷装置；收卷装置包括一滚筒、驱动滚筒转动的第一驱动器、能够相对滚筒左右往复移动并用于引导LED柔性灯板朝向滚筒运动的平移引导机构以及驱动平移引导机构左右往复运动的第二驱动器；以上柔性灯板的收卷生产线首先将LED柔性灯板缠绕于放卷张紧架上，收卷装置驱动滚筒转动以实现收卷以及使得LED柔性灯板在放卷张紧架上实现分板，同时驱动平移引导机构左右往复运动，使得LED柔性灯板能够快速均匀地收卷于滚筒的表面，并且通过纠偏装置引导LED柔性灯板的移动方向，防止LED柔性灯板在收卷过程中发生扭转、折弯，避免了人工收卷时折弯灯板而造成电子元件的损伤。

Description

一种柔性灯板的收卷生产线

技术领域

本实用新型涉及LED灯带制造领域，尤其是一种柔性灯板的收卷生产线。

背景技术

参照图1，在制作LED柔性灯板时一般会在一片矩形灯板上制作电路，然后在矩形灯板的宽度方向上等距地加工出若干切痕以形成多条LED柔性灯板21，为了实现连续性生产，传统的做法是通过人工将多条LED柔性灯板21逐个分板，然后将多条LED柔性灯板21焊接成一条连续的LED柔性灯板，再通过人工收卷在滚筒上，这样的收卷方式会产生多种不良的问题，由于焊接后的连续的LED柔性灯板的长度较长，收卷难度较大，收卷均匀性差，收卷的效率较低，而且容易在收卷的过程中容易折弯LED柔性灯板21而造成对电子元件的损伤。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种收卷均匀、收卷效率高、能够防止灯板折弯的柔性灯板的收卷生产线。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种柔性灯板的收卷生产线，包括：依次设置的放卷张紧架、纠偏装置和收卷装置；所述收卷装置包括：机架，机架上转动设置有一滚筒；第一驱动器，设置在机架上，用于驱动滚筒转动；平移引导机构，活动设置在机架上，位于滚筒的滚动方向的后方，能够相对滚筒左右往复移动，用于引导LED柔性灯板朝向滚筒运动；第二驱动器，设置在机架上，用于驱动平移引导机构左右往复运动。

所述平移引导机构包括一滑动设置在机架上的滑动座，所述滑动座上转动设置有两个以上的辅助滚轮，所述辅助滚轮的表面设置有与LED柔性灯板的宽度相适配以容许LED柔性灯板通过的第一凹槽。

所述滑动座上铰接有一双摇杆机构，该双摇杆机构包括铰接于滑动座上的第一摇杆、第二摇杆以及用于连接第一摇杆和第二摇杆的连杆，各辅助滚轮间隔地转动设置于所述连杆上而形成引导LED柔性灯板的轨迹线，所述滑动座上开设有一弧形槽，一螺栓穿过弧形槽与所述第一摇杆或第二摇杆连接固定以调节LED柔性灯板的运动轨迹。

所述纠偏装置包括：支架，支架上设置有一平台，所述平台上转动设置有一转动台，所述转动台设置有两个以上的位于一条直线上的导向滚轮，所述导向滚轮的圆周表面上开设有允许LED柔性灯板通过的第二凹槽，所述平台上设置有位于转动台进料一侧的第一滚筒组以及位于转动台出料一侧的第二滚筒组，所述第一滚筒组、第二滚筒组皆包括至少两个转动设置在平台上的滚筒，其中两个滚筒之间具有LED柔性灯板能够穿过的间隙。

所述转动台上邻近第二滚筒组的导向滚轮至转动台的转动轴的距离大于所述转动台上邻近第一滚筒组的导向滚轮至转动台的转动轴的距离。

所述转动台上设置有一位于相邻的两个导向滚轮之间的去毛刺机构。

所述放卷张紧架包括两个第二支架以及连接在两个第二支架之间的连接架，所述第二支架、连接架上皆设置有两排相互平行的滚筒组，第二支架的前后两端分别设置有一活动张紧辊，所述第二支架上开设有与该活动张紧辊的转动轴对应的第三凹槽，活动张紧辊的转动轴活动设置在第三凹槽内并能够相对第二支架前后运动。

两个第二支架与连接架之间可拆卸连接。

所述收卷装置还包括一热风除湿装置，设置于机架上，其热风排出的方向朝向滚筒的圆周表面上。

所述机架上设置有一位于平移引导机构上的LED柔性灯板的一侧的静电消除器。

本实用新型的有益效果是：以上柔性灯板的收卷生产线首先将LED柔性灯板缠绕于放卷张紧架上，收卷装置驱动滚筒转动以实现收卷以及牵引LED柔性灯板使得LED柔性灯板在放卷张紧架上实现分板，同时驱动平移引导机构左右往复运动，使得LED柔性灯板能够均匀地收卷于滚筒的表面，并且通过纠偏装置引导LED柔性灯板的移动方向，防止LED柔性灯板在收卷过程中发生扭转、折弯，避免了人工收卷时折弯灯板而造成电子元件的损伤。

附图说明

图1是传统的矩形灯板的结构示意图；

图2是将矩形灯板错位地首尾相连形成柔性灯板主体的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的收卷装置的结构示意图；

图5是收卷装置的另一视角的示意图；

图6是图5中A部的局部放大图；

图7是纠偏装置的结构示意图；

图8是纠偏装置的另一视角的结构示意图；

图9是放卷张紧架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1为传统的矩形灯板的结构示意图，该矩形灯板上通过刀痕并排连接有若干LED柔性灯板21，首先将矩形灯板错位地首尾连接形成如图2所示的柔性灯板主体20，柔性灯板主体20上的相邻的两个LED柔性灯板21首尾相连以形成连续的LED柔性灯板。

参照图3，一种柔性灯板的收卷生产线，包括：依次设置的放卷张紧架50、纠偏装置30和收卷装置100；其中，参照图4至图6，收卷装置100包括机架1，机架1上转动设置有一滚筒2；第一驱动器3，设置在机架1上，用于驱动滚筒2转动；平移引导机构4，活动设置在机架1上，位于滚筒2的滚动方向的后方，能够相对滚筒2左右往复移动，用于引导LED柔性灯板朝向滚筒2运动；第二驱动器5，设置在机架1上，用于驱动平移引导机构4左右往复运动。其中，所述平移引导机构4包括一滑动设置在机架1上的滑动座41，所述滑动座41上转动设置有两个以上的辅助滚轮42，所述辅助滚轮42的表面设置有与LED柔性灯板的宽度相适配以容许LED柔性灯板通过的第一凹槽。在本实施例中，第一驱动器3包括第一电机以及与第一电机联动的减速齿轮组，减速齿轮组与滚筒2的转动轴相连接；第二驱动器5包括第二电机以及与第二电机联动的丝杠，所述滑动座41上固定设置有与该丝杠相配合的螺母，通过第二电机驱动丝杠正转或反转以驱动滑动座41左右往复运动。在其他实施例中，第一驱动器3还可以为一旋转气缸，第二驱动器5还可以为一气缸，该气缸直接驱动滑动座41左右往复运动。以上收卷装置100能够快速均匀地将LED柔性灯板收卷于滚筒2的表面上。

作为优选的实施方式，所述滑动座41上铰接有一双摇杆机构，该双摇杆机构包括铰接于滑动座41上的第一摇杆81、第二摇杆82以及用于连接第一摇杆81和第二摇杆82的连杆83，各辅助滚轮42间隔地转动设置于所述连杆83上而形成引导LED柔性灯板的轨迹线，在本实施例中，辅助滚轮42设置有三个，LED柔性灯板依次穿过三个辅助滚轮42的第一凹槽而形成一条朝向滚筒2弯曲的弧线，有助于LED柔性灯板收卷过程中平滑过渡，所述滑动座41上开设有一弧形槽411，一螺栓43穿过弧形槽411与所述第一摇杆81或第二摇杆82连接固定以调节LED柔性灯板的运动轨迹。

所述机架1上设置有与滚筒2的转动轴的一端相抵接的第一顶紧柱12，所述机架1上活动设置有能够与滚筒2的转动轴的另一端相抵接并能够相对滚筒2的转动轴转动的第二顶紧柱13，所述第二顶紧柱13上连接有用于驱动其顶紧于滚筒2的转动轴上的顶紧装置9。在本实施例中，该顶紧装置9为一丝杠螺母机构，通过旋转丝杠带动螺母顶紧第二顶紧柱13，在其他实施例中，顶紧装置9还可以为一气缸。进一步，该收卷装置100还包括一机座6，所述机架1铰接于机座6上，所述机座6上设置有一用于驱动机架1上下摆动的第三驱动器7。使用者可根据需要收卷的LED柔性灯板的厚度来调节滚筒2相对于地面的高度，从而使得滚筒的卸载和安装更加便利。

优选地，该收卷装置100还包括一热风除湿装置10，设置于机架1上，其热风排出的方向朝向滚筒2的圆周表面上，能够干燥LED柔性灯板的表面的水分，防止LED柔性灯板潮湿而造成短路问题。

所述机架1上设置有一位于平移引导机构4上的LED柔性灯板的一侧的静电消除器11，该静电消除器11可以在收卷之前将灯板上的静电去除，防止由于静电的积聚造成灯板上的电路短路。

参照图7和图8，所述纠偏装置30包括：支架31，支架31上设置有一平台32，所述平台32上通过轴承转动设置有一转动台33，所述转动台33设置有两个以上的位于一条直线上的导向滚轮34，所述导向滚轮34的圆周表面上开设有允许LED柔性灯板通过的第二凹槽，所述平台32上设置有位于转动台33进料一侧的第一滚筒组35以及位于转动台33出料一侧的第二滚筒组36，所述第一滚筒组35、第二滚筒组36皆包括至少两个转动设置在平台32上的滚筒37，其中两个滚筒37之间具有LED柔性灯板能够穿过的间隙。在本实施例中，导向滚轮34的个数设置有两个，第一滚筒组35和第二滚筒组36上皆设置有两个滚筒37，第一滚筒组35的两个滚筒37之间的间隙和第二滚筒组36的两个滚筒37之间的间隙对LED柔性灯板均有导向作用。优选地，该间隙大于LED柔性灯板的厚度并小于LED柔性灯板的宽度以保障LED柔性灯板趋于水平地穿过。该纠偏装置30能够防止LED柔性灯板在收卷过程中发生扭转、折弯，避免了人工收卷时折弯灯板而造成电子元件的损伤。

优选地，所述转动台33上邻近第二滚筒组36的导向滚轮34至转动台33的转动轴的距离大于所述转动台33上邻近第一滚筒组35的导向滚轮34至转动台33的转动轴的距离，这样的结构能够使得靠近出料一侧的LED柔性灯板偏转时，LED柔性灯板带动转动台33摆动的动力臂大于阻力臂。在本实施例中，所述转动台33相对其转动轴偏心设置，转动台33的重心靠近第二滚筒组36，从而使得转动台33在受力较小的情况下即可朝向出料方向(即第二滚筒组36的方向)做运动轨迹呈扇形的往复摆动。

优选地，所述支架31的四个边角上分别设置有一个支脚38，四个支脚38上分别设置有一升降调节机构39，所述平台32的四个边角分别与四个支脚38相连接。当平台32或者地面与水平面不平行时，可通过升降调节机构39来调节平衡。在本实施例中，升降调节机构39包括一转动设置在支脚38上的杆件，该杆件的中上部设有外螺纹，杆件的中上部螺接有一升降件，该升降件与平台32的边角固定连接，通过转动杆件能够实现平台32的边角的高度调节。在其他实施例中，升降调节机构39还可以为四个分别设置在四个支脚38上并与平台相连接的气缸。

所述转动台33上设置有一位于相邻的两个导向滚轮34之间的去毛刺机构。在本实施例中，导向滚轮34仅设置有两个，所述去毛刺机构包括一设置于两个导向滚轮34之间的刀具安装座311，所述刀具安装座311上设置有允许LED柔性灯板通过的U形槽，刀具安装座311上安装有两片位于所述U形槽的两侧并能够与LED柔性灯板的两侧边缘相接触的刀片。在LED柔性灯板朝向出料方向被牵引的过程中，两片刀片能够对LED柔性灯板的两侧去毛刺。在其他实施例中，去毛刺机构还可以为两个分别设置在U形槽两侧的圆盘毛刷，圆盘毛刷通过电机驱动其转动以实现对LED柔性灯板的两侧去毛刺的功能。

本实用新型还包括一用于控制纠偏装置30以及收卷装置100运动的工控机，进一步，所述平台32上设置有一距离感应器，该距离感应器用于测量其与转动台33上邻近第二滚筒组36的导向滚轮34之间的距离，从而得到转动台33摆动的幅度，从而将该数据传输至收卷装置100中，收卷装置100再根据该数据调整滚筒2的位置，进一步防止收卷LED柔性灯板时发生折弯的情况。

当本实用新型的一种柔性灯板的收卷生产线工作时，首先将柔性灯板主体20的一个自由端撕开分板，然后将分板的部分的LED柔性灯板沿着放卷张紧架50上的两排滚筒组缠绕在放卷张紧架50上，然后分板的部分的LED柔性灯板通过纠偏装置30的引导作用后固定在滚筒2的表面上，柔性灯板主体20的另一个自由端固定在用于放卷的辊筒上，当收卷装置100收卷工作时即可同时对柔性灯板主体20上未分板的部分进行分板，提高了分板和收卷的效率。

参照图9，所述放卷张紧架50包括两个第二支架51以及连接在两个第二支架51之间的连接架52，所述第二支架51、连接架52上皆设置有两排相互平行的滚筒组，第二支架51的前后两端分别设置有一活动张紧辊53，所述第二支架51上开设有与该活动张紧辊53的转动轴对应的第三凹槽，活动张紧辊53的转动轴活动设置在第三凹槽内并能够相对第二支架51向前或者向后移动以避免灯板缠绕在放卷张紧架50上时松垮或者过紧。

在本实施例中，为了防止LED柔性灯板在活动张紧辊53的惯性作用下向前移动造成LED柔性灯板松垮，所述活动张紧辊53的两端分别抵接有一阻尼块，该阻尼块有助于降低活动张紧辊53的惯性作用，增加LED柔性灯板传输的稳定性。

优选地，两个支架51与连接架52之间可拆卸连接，在本实施例中，两个支架51与连接架52之间通过螺栓组件连接在一起。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，并不限于以上的具体实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于，包括：

依次设置的放卷张紧架、纠偏装置和收卷装置；

所述收卷装置包括：

机架，机架上转动设置有一滚筒；

第一驱动器，设置在机架上，用于驱动滚筒转动；

平移引导机构，活动设置在机架上，位于滚筒的滚动方向的后方，能够相对滚筒左右往复移动，用于引导LED柔性灯板朝向滚筒运动；

第二驱动器，设置在机架上，用于驱动平移引导机构左右往复运动。

2.如权利要求1所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

所述平移引导机构包括一滑动设置在机架上的滑动座，所述滑动座上转动设置有两个以上的辅助滚轮，所述辅助滚轮的表面设置有与LED柔性灯板的宽度相适配以容许LED柔性灯板通过的第一凹槽。

3.如权利要求2所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

所述滑动座上铰接有一双摇杆机构，该双摇杆机构包括铰接于滑动座上的第一摇杆、第二摇杆以及用于连接第一摇杆和第二摇杆的连杆，各辅助滚轮间隔地转动设置于所述连杆上而形成引导LED柔性灯板的轨迹线，所述滑动座上开设有一弧形槽，一螺栓穿过弧形槽与所述第一摇杆或第二摇杆连接固定以调节LED柔性灯板的运动轨迹。

4.如权利要求1所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

所述纠偏装置包括：支架，支架上设置有一平台，所述平台上转动设置有一转动台，所述转动台设置有两个以上的位于一条直线上的导向滚轮，所述导向滚轮的圆周表面上开设有允许LED柔性灯板通过的第二凹槽，所述平台上设置有位于转动台进料一侧的第一滚筒组以及位于转动台出料一侧的第二滚筒组，所述第一滚筒组、第二滚筒组皆包括至少两个转动设置在平台上的滚筒，其中两个滚筒之间具有LED柔性灯板能够穿过的间隙。

5.如权利要求4所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

所述转动台上邻近第二滚筒组的导向滚轮至转动台的转动轴的距离大于所述转动台上邻近第一滚筒组的导向滚轮至转动台的转动轴的距离。

6.如权利要求5所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

所述转动台上设置有一位于相邻的两个导向滚轮之间的去毛刺机构。

7.如权利要求1所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

所述放卷张紧架包括两个第二支架以及连接在两个第二支架之间的连接架，所述第二支架、连接架上皆设置有两排相互平行的滚筒组，第二支架的前后两端分别设置有一活动张紧辊，所述第二支架上开设有与该活动张紧辊的转动轴对应的第三凹槽，活动张紧辊的转动轴活动设置在第三凹槽内并能够相对第二支架前后运动。

8.如权利要求7所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

两个支架与连接架之间可拆卸连接。

9.如权利要求1至8任一权利要求所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

还包括一热风除湿装置，设置于机架上，其热风排出的方向朝向滚筒的圆周表面上。

10.如权利要求1至8任一权利要求所述的一种柔性灯板的收卷生产线，其特征在于：

所述机架上设置有一位于平移引导机构上的LED柔性灯板的一侧的静电消除器。