CN207957245U - 一种用于eva膜的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于EVA膜的收料装置，涉及收卷设备领域，解决了收卷过程中收卷完毕的成卷膜无法快速取下的问题，其技术要点是：包括机架，所述机架上设有两个相对设置的收卷撑，两个所述收卷撑间转动连接有收卷辊，所述收卷辊一端设有固定在机架上的收缩装置，所述收缩装置包括固定在机架上的收缩气缸，所述收缩气缸的活塞杆末端固定有承托板，所述承托板上固定有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收卷辊一端固定，靠近收缩装置的所述收卷撑上设有供收卷辊贴合滑移的滑孔，其优点是可便捷快速的将收卷完毕的成卷膜取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置，具体涉及一种用于EVA膜的收料装置。
背景技术
EVA是乙烯一醋酸乙烯共聚物的简称，EVA膜广泛应用在太阳能板表面的贴膜。目前EVA膜机的收卷机构在对成品EVA膜进行收卷时，由于收卷轴支座位置是固定不变的，导致成品EVA膜收卷时的张紧程度不能控制，影响收卷质量，太紧使成品膜严重变形，太松则成品膜收卷过于松弛。现有技术中的EVA膜收卷装置，不能够实现自动收卷，且需要工作人员来进行手动切割，在整个过程中，EVA膜会有损失，产生废料，造成浪费，增加了成本。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
公告号为CN202321731U的中国专利公开了一种EVA膜自动收卷装置，其特征在于：包括收卷轴、预备辊、飞刀、摆臂和摆板，所述收卷轴和摆臂分别与气缸b连接，所述摆臂和预备辊分别与气缸d连接，所述预备辊与气缸a和气缸c连接，所述气缸a与摆板a连接，所述气缸c与摆板b连接，所述摆板a和摆板b与飞刀连接，所述飞刀固定于托架机构上，所述飞刀与气缸a连接，所述摆板a与托架机构连接，所述托架机构与气缸c连接，所述摆板b与气缸b连接，所述托架机构包括大辊轮和小辊轮组，所述小辊轮组包括两个小辊轮。
上述方案虽然能够将EVA膜缠绕在绕辊上，但在收卷过程中收卷完毕的成卷膜无法快速取下，操作不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于EVA膜的收料装置，其优点是：可便捷快速的将收卷完毕的成卷膜取下。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于EVA膜的收料装置，包括机架，所述机架上设有两个相对设置的收卷撑，两个所述收卷撑间转动连接有收卷辊，所述收卷辊一端设有固定在机架上的收缩装置，所述收缩装置包括固定在机架上的收缩气缸，所述收缩气缸的活塞杆末端固定有承托板，所述承托板上固定有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收卷辊一端固定，靠近收缩装置的所述收卷撑上设有供收卷辊贴合滑移的滑孔。
通过采用上述技术方案，收卷电机的输出轴通过转动带动收卷辊转动，将EVA膜收卷在收卷辊上，当收卷完毕后，收卷辊在收缩气缸的作用下沿收卷辊的轴线滑动收缩，套设在收卷辊上的成卷EVA膜失去了收卷辊的支撑自然落下，便于工作人员直接取下成卷的EVA膜，操作更为便捷。
作为优选，远离收缩装置的所述收卷撑上凹陷设有供收卷辊末端嵌入的转动槽。
通过采用上述技术方案，转动槽对收卷辊远离收缩装置的一端起到支撑的作用，使得收卷辊的转动更为平稳。
作为优选，所述收卷辊末端固定有贴合转动槽的轴承。
通过采用上述技术方案，轴承能保证收卷辊的转动的同时，轴承中的滚珠也减小了收卷辊与收卷撑的摩擦力，保证了收卷辊的转动灵活性，减少由于收卷辊与收卷撑摩擦过大而减少收卷辊的使用寿命的情况。
作为优选，所述机架上转动连接有供收卷辊底部贴合滑移的承托辊。
通过采用上述技术方案，承托辊不仅可以对收卷辊的周壁起到支撑作用，同时，承托辊在收卷辊滑动时对收卷辊的滑动行程限位。
作为优选，所述机架上设有位于收卷辊一侧的承接台面，所述承接台面下部设有升降机构，所述升降机构包括固定在承接台面下方的两根竖直齿条，所述机架上转动连接有水平横杆，所述水平横杆上固定有两个匹配竖直齿条的齿轮，所述水平横杆转动连接在机架上。
通过采用上述技术方案，承接台面升降时，水平横杆转动，水平横杆通过与两个齿轮啮接而带动两根竖直齿条升降，将竖直齿条设置为两根，既能保证承接台面升降时，承接台两端的受力平衡，同时两根竖直齿条对水平横杆同时制约，降低了水平横杆承接台面完全脱离连接的情况，通过承接台面对EVA膜进行压紧，保证EVA膜的收卷整齐度。
作为优选，所述机架上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与承接台面底部固定连接。
通过采用上述技术方案，升降气缸将承接台面升降变成自动化。
作为优选，所述收卷辊上开设有轴距调节机构，所述轴距调节机构包括伸缩槽口，所述伸缩槽口均匀遍布收卷辊外壁，所述伸缩槽口内滑动连接有滑块，所述收卷辊内设有气流管道，所述机架一侧设有连通气流管道的充气泵。
通过采用上述技术方案，对于不同规格的EVA膜可调节收卷辊的收卷速率，通过充气泵的充气可将气流从气流管道输送，气流管道内的气压增加，将滑块顶出伸缩槽口，从而使得收卷辊的直径增加，进而在相同的转速的情况下，实现不同的收卷速率。
作为优选，所述滑块靠近气流管道的一端设有防脱块。
通过采用上述技术方案，当气流管道内的气压较大时，滑块存在脱离伸缩槽口的风险，增设的防脱块防止滑块脱离收卷辊，优化了结构。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、收卷电机的输出轴通过转动带动收卷辊转动，将EVA膜收卷在收卷辊上，当收卷完毕后，收卷辊在收缩气缸的作用下沿收卷辊的轴线滑动收缩，套设在收卷辊上的成卷EVA膜失去了收卷辊的支撑自然落下，便于工作人员直接取下成卷的EVA膜，操作更为便捷；
2、通过充气泵的充气可将气流从气流管道输送，气流管道内的气压增加，将滑块顶出伸缩槽口，从而使得收卷辊的直径增加，进而在相同的转速的情况下，实现不同的收卷速率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中用于体现承托辊的结构示意图；
图3是本实施例中用于体现轴距调节机构的结构示意图；
图4是本实施例中用于体现气流管道的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、收卷撑；111、滑孔；112、转动槽；113、轴承；12、收卷辊；2、收缩装置；21、收缩气缸；22、承托板；23、收卷电机；24、承托辊；25、承接台面；3、升降机构；31、竖直齿条；32、齿轮；33、水平横杆；34、升降气缸；4、轴距调节机构；41、伸缩槽口；43、滑块；431、防脱块；44、气流管道；45、充气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种用于EVA膜的收料装置，如图1所示，包括机架1，机架1上设有两个相对设置的收卷撑11，两个收卷撑11间转动连接有收卷辊12，机架1上固定有收卷电机23，收卷电机23的输出轴与收卷辊12一端固定，收卷电机23的输出轴通过转动带动收卷辊12转动，将EVA膜收卷在收卷辊12上。
如图1、图2所示，收卷辊12一端设有固定在机架1上的收缩装置2，收缩装置2包括固定在机架1上的收缩气缸21，收缩气缸21的活塞杆末端固定有承托板22，收卷电机23固定上承托板22，收卷电机23的输出轴通过锥齿轮32与收卷辊12一端的锥齿轮32啮合，靠近收缩装置2的收卷撑11上设有供收卷辊12贴合滑移的滑孔111。当收卷完毕后，收卷辊12在收缩气缸21的作用下沿收卷辊12的轴线滑动收缩，套设在收卷辊12上的成卷EVA膜失去了收卷辊12的支撑自然落下，便于工作人员直接取下成卷的EVA膜，操作更为便捷。
如图2所示，远离收缩装置2的收卷撑11上凹陷有转动槽112，转动槽112可供收卷辊12末端嵌入并转动，转动槽112对收卷辊12远离收缩装置2的一端进行支撑，收卷辊12上固定有贴合转动槽112的轴承113，机架1上转动连接有承托辊24，当收缩气缸21带动收卷辊12往复移动时，远离收缩气缸21的一端底部贴合承托辊24滑移，承托辊24不仅可以对收卷辊12的周壁起到支撑作用并可对收卷辊12的滑动行程限位。
如图3、图4所示，为对于不同规格的EVA膜调节收卷辊12的收卷速率，收卷辊12上开设有轴距调节机构4，轴距调节机构4包括伸缩槽口41，伸缩槽口41均匀遍布收卷辊12外壁，伸缩槽口41内滑动连接有滑块43，收卷辊12内沿轴向设有气流管道44，滑块43靠近气流管道44的一端设有防脱块431，机架1一侧固定有充气泵45，充气泵45连通气流管道44。充气泵45充气，即可将气流从气流管道44输送，气流管道44内的气压增加，将滑块43顶出伸缩槽口41，从而使得收卷辊12的直径增加，进而在相同的转速的情况下，实现不同的收卷速率，需要减小收卷速率时，只需要将对充气泵45进行抽气操作，即可使得滑块43回缩。
如图1、图3所示，机架1上设有位于收卷辊12一侧的承接台面25，承接台面25下部设有升降机构3，升降机构3包括固定在承接台面25下方的两根竖直齿条31，机架1上转动连接有水平横杆33，水平横杆33上固定有两个匹配竖直齿条31的齿轮32，机架1上固定有升降气缸34，升降气缸34的活塞杆与承接台面25底部固定，当承接台面25上下移动时，水平横杆33转动，水平横杆33通过与两个齿轮32啮接而带动两根竖直齿条31升降，将竖直齿条31设置为两根，既能保证承接台面25升降时，承接台两端的受力平衡，同时两根竖直齿条31对水平横杆33同时制约，降低了水平横杆33承接台面25完全脱离连接的情况，通过承接台面25对EVA膜进行压紧，保证EVA膜的收卷整齐度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于EVA膜的收料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有两个相对设置的收卷撑(11)，两个所述收卷撑(11)间转动连接有收卷辊(12)，所述收卷辊(12)一端设有固定在机架(1)上的收缩装置(2)，所述收缩装置(2)包括固定在机架(1)上的收缩气缸(21)，所述收缩气缸(21)的活塞杆末端固定有承托板(22)，所述承托板(22)上固定有收卷电机(23)，所述收卷电机(23)的输出轴与收卷辊(12)一端固定，靠近收缩装置(2)的所述收卷撑(11)上设有供收卷辊(12)贴合滑移的滑孔(111)。
2.根据权利要求1所述的一种用于EVA膜的收料装置，其特征在于：远离收缩装置(2)的所述收卷撑(11)上凹陷设有供收卷辊(12)末端嵌入的转动槽(112)。
3.根据权利要求2所述的一种用于EVA膜的收料装置，其特征在于：所述收卷辊(12)末端固定有贴合转动槽(112)的轴承(113)。
4.根据权利要求3所述的一种用于EVA膜的收料装置，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有供收卷辊(12)底部贴合滑移的承托辊(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于EVA膜的收料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有位于收卷辊(12)一侧的承接台面(25)，所述承接台面(25)下部设有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括固定在承接台面(25)下方的两根竖直齿条(31)，所述机架(1)上转动连接有水平横杆(33)，所述水平横杆(33)上固定有两个匹配竖直齿条(31)的齿轮(32)，所述水平横杆(33)转动连接在机架(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于EVA膜的收料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有升降气缸(34)，所述升降气缸(34)的活塞杆与承接台面(25)底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于EVA膜的收料装置，其特征在于：所述收卷辊(12)上开设有轴距调节机构(4)，所述轴距调节机构(4)包括伸缩槽口(41)，所述伸缩槽口(41)均匀遍布收卷辊(12)外壁，所述伸缩槽口(41)内滑动连接有滑块(43)，所述收卷辊(12)内设有气流管道（44），所述机架(1)一侧设有连通气流管道（44）的充气泵(45)。
8.根据权利要求7所述的一种用于EVA膜的收料装置，其特征在于：所述滑块(43)靠近气流管道（44）的一端设有防脱块(431)。
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