CN207839660U - 旋转式双头钢卷放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是旋转式双头钢卷放料架，其结构是承重支撑箱体底部设承重支撑底座，顶部设旋转主轴，旋转主轴上设承重旋转箱体，承重旋转箱体与旋转主轴旋转连接，承重旋转箱体两侧面上分别连接一个缩涨主轴，缩涨主轴上套有缩涨滑动套，缩涨滑动套外侧设缩涨支撑臂板，缩涨滑动套和缩涨支撑臂板通过若干组缩涨支撑连杆传动连接，缩涨主轴外端中心设缩涨丝杆，缩涨支撑臂板外侧套设装载带卷并将装载带卷内径涨紧。本实用新型的优点：一侧钢卷在生产过程中，另一侧缩涨支撑臂板可以进行带卷装载；任何一侧带卷生产完毕，旋转180°后，立即可以进行带卷的使用；刹车装置可防意外发生，提高了生产效率，提高了设备使用效率，改进了生产工艺。

Description

旋转式双头钢卷放料架

技术领域

本实用新型涉及的是旋转式双头钢卷放料架。

背景技术

在工业生产中，钢是重要的生产原料之一，钢卷是钢的重要存储形式之一。现有技术的钢卷放料架一般一次只能存放一卷钢卷，一卷钢卷生产完毕后，一般需要约15分钟才能进行下一卷钢卷的更换。现有技术的钢卷放料架导致生产效率低下，无法满足日益增长的生产需要。

实用新型内容

本实用新型提出的是旋转式双头钢卷放料架，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现一次存放两卷钢卷，且更换便捷。

本实用新型的技术解决方案：旋转式双头钢卷放料架，其结构包括承重支撑箱体、旋转主轴、承重旋转箱体、缩涨主轴、缩涨滑动套、缩涨支撑臂板，其中承重支撑箱体底部设承重支撑底座，承重支撑箱体顶部设旋转主轴，旋转主轴上设承重旋转箱体，承重旋转箱体与旋转主轴旋转连接，承重旋转箱体两侧面上分别连接一个缩涨主轴，缩涨主轴上套有缩涨滑动套，缩涨滑动套外侧设缩涨支撑臂板，缩涨滑动套和缩涨支撑臂板通过若干组缩涨支撑连杆传动连接，缩涨主轴外端中心设缩涨丝杆，缩涨支撑臂板外侧套设装载带卷并将装载带卷内径涨紧。

优选的，所述的承重旋转箱体上下两端中心通过两个第一深沟球轴承和两个第一平面推力球轴承与旋转主轴连接，承重旋转箱体侧面通过第二深沟球轴承连接缩涨主轴，缩涨主轴通过第二平面推力球轴承连接缩涨丝杆。

优选的，所述的第一深沟球轴承为6026深沟球轴承，第一平面推力球轴承为51226平面推力球轴承，第二深沟球轴承为6218深沟球轴承，第二平面推力球轴承为51106平面推力球轴承。

优选的，所述的两侧缩涨主轴处于同一水平面上且相互平行但不在一条直线上。

优选的，所述的缩涨主轴上设刹车装置。

优选的，所述的承重旋转箱体两侧下端分别设配焊件，配焊件下端内设凹凸定位锁销，凹凸定位锁销连接定位锁销脚踏板，定位锁销脚踏板设置在承重支撑底座上。

本实用新型的优点：可对装载带卷的内径进行缩涨，实现钢卷固定，一侧钢卷在生产过程中，另一侧缩涨支撑臂板可以进行带卷装载；届时无论任何一侧带卷生产完毕，都可踩动定位锁销脚踏板，将一侧装载好的带卷进行旋转180°后，立即可以进行带卷的使用；在用完装载带卷侧再次进行装载带卷放置，刹车装置可防意外发生，提高了生产效率，由于传统的单悬臂放料架，只能进行生产完毕后，重新进行装载，很费时间，本装置有效的提高了设备使用效率，改进了以往必须停止生产，待装载完成才能再进行生产的工艺。

附图说明

图1是本实用新型旋转式双头钢卷放料架的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中的1是承重支撑箱体、2是承重支撑底座、3是旋转主轴、4是承重旋转箱体、5是第一深沟球轴承、6是第一平面推力球轴承、7是缩涨主轴、8是第二深沟球轴承、9是缩涨滑动套、10是缩涨支撑臂板、11是缩涨支撑连杆、12是第二平面推力球轴承、13是缩涨丝杆、14是刹车装置、15是配焊件、16是凹凸定位锁销、17是定位锁销脚踏板、A是装载带卷。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，旋转式双头钢卷放料架，其结构包括承重支撑箱体1、旋转主轴3、承重旋转箱体4、缩涨主轴7、缩涨滑动套9、缩涨支撑臂板10，其中承重支撑箱体1底部设承重支撑底座2，承重支撑箱体1顶部设旋转主轴3，旋转主轴3上设承重旋转箱体4，承重旋转箱体4与旋转主轴3旋转连接，承重旋转箱体4两侧面上分别连接一个缩涨主轴7，缩涨主轴7上套有缩涨滑动套9，缩涨滑动套9外侧设缩涨支撑臂板10，缩涨滑动套9和缩涨支撑臂板10通过若干组缩涨支撑连杆11传动连接，缩涨主轴7外端中心设缩涨丝杆13，缩涨支撑臂板10外侧套设装载带卷A并将装载带卷A内径涨紧。

所述的承重旋转箱体4上下两端中心通过两个第一深沟球轴承5和两个第一平面推力球轴承6与旋转主轴3连接，承重旋转箱体4侧面通过第二深沟球轴承8连接缩涨主轴7，缩涨主轴7通过第二平面推力球轴承12连接缩涨丝杆13。

所述的第一深沟球轴承5为6026深沟球轴承，第一平面推力球轴承6为51226平面推力球轴承，第二深沟球轴承8为6218深沟球轴承，第二平面推力球轴承12为51106平面推力球轴承。

所述的两侧缩涨主轴7处于同一水平面上且相互平行但不在一条直线上。

所述的缩涨主轴7上设刹车装置14。

所述的承重旋转箱体4两侧下端分别设配焊件15，配焊件15下端内设凹凸定位锁销16，凹凸定位锁销16连接定位锁销脚踏板17，定位锁销脚踏板17设置在承重支撑底座2上。

根据以上机构，使用时，将钢卷装载带卷套放在缩涨支撑臂板上，移动滑动缩涨丝杆带动缩涨滑动套移动，然后通过缩涨支撑连杆传动给缩涨支撑臂板缩涨，带动装载带卷的内径的缩涨，对钢卷进行固定，一侧钢卷用完后，踩动定位锁销脚踏板，使凹凸定位锁销与配焊件脱离，绕旋转主轴旋转装载带卷180°，再次踩动定位锁销脚踏板使凹凸定位锁销与配焊件定位插接，然后可以在用完装载带卷一侧的缩涨支撑臂板上再次进行装载带卷的放置，如此循环即可，刹车装置可防止意外发生。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.旋转式双头钢卷放料架，其特征包括承重支撑箱体(1)、旋转主轴(3)、承重旋转箱体(4)、缩涨主轴(7)、缩涨滑动套(9)、缩涨支撑臂板(10)，其中承重支撑箱体(1)底部设承重支撑底座(2)，承重支撑箱体(1)顶部设旋转主轴(3)，旋转主轴(3)上设承重旋转箱体(4)，承重旋转箱体(4)与旋转主轴(3)旋转连接，承重旋转箱体(4)两侧面上分别连接一个缩涨主轴(7)，缩涨主轴(7)上套有缩涨滑动套(9)，缩涨滑动套(9)外侧设缩涨支撑臂板(10)，缩涨滑动套(9)和缩涨支撑臂板(10)通过若干组缩涨支撑连杆(11)传动连接，缩涨主轴(7)外端中心设缩涨丝杆(13)，缩涨支撑臂板(10)外侧套设装载带卷(A)并将装载带卷(A)内径涨紧。

2.如权利要求1所述的旋转式双头钢卷放料架，其特征是所述的承重旋转箱体(4)上下两端中心通过两个第一深沟球轴承(5)和两个第一平面推力球轴承(6)与旋转主轴(3)连接，承重旋转箱体(4)侧面通过第二深沟球轴承(8)连接缩涨主轴(7)，缩涨主轴(7)通过第二平面推力球轴承(12)连接缩涨丝杆(13)。

3.如权利要求2所述的旋转式双头钢卷放料架，其特征是所述的第一深沟球轴承(5)为6026深沟球轴承，第一平面推力球轴承(6)为51226平面推力球轴承，第二深沟球轴承(8)为6218深沟球轴承，第二平面推力球轴承(12)为51106平面推力球轴承。

4.如权利要求1、2或3所述的旋转式双头钢卷放料架，其特征是所述的两侧缩涨主轴(7)处于同一水平面上且相互平行但不在一条直线上。

5.如权利要求4所述的旋转式双头钢卷放料架，其特征是所述的缩涨主轴(7)上设刹车装置(14)。

6.如权利要求5所述的旋转式双头钢卷放料架，其特征是所述的承重旋转箱体(4)两侧下端分别设配焊件(15)，配焊件(15)下端内设凹凸定位锁销(16)，凹凸定位锁销(16)连接定位锁销脚踏板(17)，定位锁销脚踏板(17)设置在承重支撑底座(2)上。