CN206622475U - 一种钢筋放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋放线架，包括底座，所述底座包括底板和底板上设置的承重轴，所述承重轴包括第一台阶柱、第二台阶柱和第三台阶柱，所述第三台阶柱顶部具有卡接环，所述第一台阶柱和第二台阶柱之间设有第一轴承，所述台阶孔和第三台阶之间设置有第二轴承，所述承重轴套顶部还设置有转动结构，所述转动结构包括转动盘，所述转动盘中部设置有转动电机，所述转动电机外环绕有限位件，所述限位件包括固定部和套装在固定部外的升降部。该钢筋放线架的限位件的高度可以根据需要进行增加和降低，既能方便叉车上料，又能一次性放置更多的钢筋线卷，同时该钢筋放线架的重心在下部，运行的时候更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型放线架技术领域，尤其是一种钢筋放线架。
背景技术
钢筋弯箍机是一种高效的钢筋弯箍装置，其在工作时需要及时补充钢筋，现有技术中的钢筋多采用截取好的钢筋进行人工填充，这无疑极大程度降低了钢筋弯箍机的工作效率。放线架是用于钢筋弯箍机的辅助设备，目的是将盘圆钢筋均匀有序的输送给弯箍机。目前的钢筋放线架在使用的时候稳定度不高，容易出现晃动，在放线架晃动的时候有可能造成弯箍机卡料，同时目前为了减少换料时间，一般是将钢筋卷的高度设置的比较高，以容纳比较多的钢筋线卷，与此相匹配的，限位钢筋线卷的限位件也比较高，但是由于限位件比较高，当使用叉车的货叉将钢筋线卷叉起的时候，将无法移动到钢筋线卷的上方，所以限位柱的高度也受到叉车货叉上升的高度的限制，导致无法容纳更多的钢筋线卷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种钢筋放线架，该钢筋放线架的限位件的高度可以根据需要进行增加和降低，既能方便叉车上料，又能一次性放置更多的钢筋线卷，同时该钢筋放线架的重心在下部，运行的时候更加稳定。
本实用新型的技术方案是提供一种钢筋放线架，包括底座，所述底座包括底板和底板上设置的承重轴，所述承重轴从下至上为直径逐渐减小的第一台阶柱、第二台阶柱和第三台阶柱，所述第三台阶柱顶部具有卡接环，所述第一台阶柱和第二台阶柱之间设有第一轴承，在圆锥轴承外圈还固定设置有承重轴套，所述承重轴套顶部还设置有台阶孔，所述台阶孔和第三台阶之间设置有第二轴承，所述承重轴套顶部还设置有转动结构，所述转动结构包括转动盘，所述转动盘中部设置有转动电机，所述转动电机外环绕有限位件，所述限位件包括固定部和套装在固定部外的升降部，所述转动电机的电机杆上还和一丝杠结构的丝杆相连接，所述丝杆上设置有滑动块，所述滑动块两侧设置有支出部，所述支出部和升降部相连接。
进一步的，所述限位件包括若干限位立杆，所述限位立杆包括固定杆和套装在固定杆外的升降杆，一连接环将限位立杆的升降杆串联起来，所述支出部和连接环固定连接。
进一步的，所述卡接环为一螺母，所述第三台阶顶部设置有和螺母相匹配的螺纹段，所述第二轴轴承处于台阶孔和螺母之间。
进一步的，所述承重轴套和第一台阶柱之间还设置有间隔轴套。
进一步的，所述升降部顶部还固定设置有一圆盘，所述圆盘上设置有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上环状设置有若干挡杆。
本实用新型的有益效果是：该钢筋放线架的限位件的高度可以根据需要进行增加和降低，既能方便叉车上料，又能一次性放置更多的钢筋线卷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型转动盘和限位件连接的截面图；
图3为圆盘和档杆连接的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1到图2所示的一种钢筋放线架，包括底座，所述底座包括底板1和底板上设置的承重轴2，所述承重轴2从下至上为直径逐渐减小的第一台阶柱3、第二台阶柱4和第三台阶柱5，所述第三台阶柱顶部具有卡接环6，所述第一台阶柱和第二台阶柱之间设有第一轴承7，在圆锥轴承外圈还固定设置有承重轴套8，所述承重轴套顶部还设置有台阶孔9，所述台阶孔和第三台阶之间设置有第二轴承10，所述承重轴套顶部还设置有转动结构，所述转动结构包括转动盘11，所述转动盘11中部设置有转动电机12，所述转动电机12外环绕有限位件，所述限位件包括固定部和套装在固定部外的升降部，所述转动电机12的电机杆上还和一丝杠结构的丝杆13相连接，所述丝杆13上设置有滑动块14，所述滑动块两侧设置有支出部15，所述支出部和升降部相连接。
本实用新型在使用的时候过程如下，当叉车的货叉叉起的钢筋线卷高度比较高的时候，货叉将无法移动到限位件的上方，此时，启动转动电机12，转动电机带动丝杠结构的丝杠13开始反向转动，丝杠13转动的时候，其上的滑动块14也开始转动，由于滑动块14的支出部15和升降部相连接，所以将能够带动升降部下降，当升降部下降到合适的位置以后，叉车将能够将钢筋线卷移动到限位件的上方，此时叉车的货叉开始下降，将钢筋线圈放置到转动盘11上，最后叉车的货叉退出，此时，钢筋线圈的上部将没有被限位件进行限位，需要再次启动转动电机12，转动电机正向转动，使得升降部上升，使得钢筋线圈的上部也被限位，防止脱出。同时，本实用新型的承重轴包括第一台阶柱3、第二台阶柱4和第三台阶柱5，其中三级台阶柱的直径从下到上逐渐缩小，所以，承重轴的重心保持在中下部，能够有晓得保证放线架运行的稳定。
具体的，所述限位件包括若干限位立杆，所述限位立杆包括固定杆16和套装在固定杆外的升降杆17，一连接环18将限位立杆的升降杆17串联起来，所述支出部15和连接环18固定连接。限位件采用立杆结构，方便安装，同时更加节省材料。
具体的，所述卡接环6为一螺母，所述第三台阶顶部设置有和螺母相匹配的螺纹段，所述第二轴轴承处于台阶孔9和螺母之间。卡接环采用螺母结构同样使得安装拆卸更加方便，后期检修的也更加快捷。
进一步的，所述承重轴套8和第一台阶柱3之间还设置有间隔轴套19。钢筋放线架在使用的时候稳定度不高，容易出现晃动，在放线架晃动的时候有可能造成弯箍机卡料，所以在称重轴承和第一台阶柱之间还设置有间隔轴套19，防止承重轴承和第一台阶柱3下部之间的间隙过大。
进一步的，所述升降部顶部还固定设置有一圆盘20，所述圆盘20上设置有螺纹柱21，所述螺纹柱21螺纹连接有螺纹套22，所述螺纹套22上环状设置有若干挡杆23。通过这种方式，由于设置有挡杆，能够使得在放线的时候，当到达钢筋线卷顶部进行放线的时候，钢筋不会向上弯曲，导致钢筋线卷上部脱出。当需要通过叉车将钢筋线卷放到转动盘上的时候，直接将螺纹套22旋出拆卸即可不对钢筋线卷的放置产生干涉。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种钢筋放线架，其特征在于：包括底座，所述底座包括底板和底板上设置的承重轴，所述承重轴从下至上为直径逐渐减小的第一台阶柱、第二台阶柱和第三台阶柱，所述第三台阶柱顶部具有卡接环，所述第一台阶柱和第二台阶柱之间设有第一轴承，在圆锥轴承外圈还固定设置有承重轴套，所述承重轴套顶部还设置有台阶孔，所述台阶孔和第三台阶之间设置有第二轴承，所述承重轴套顶部还设置有转动结构，所述转动结构包括转动盘，所述转动盘中部设置有转动电机，所述转动电机外环绕有限位件，所述限位件包括固定部和套装在固定部外的升降部，所述转动电机的电机杆上还和一丝杠结构的丝杆相连接，所述丝杆上设置有滑动块，所述滑动块两侧设置有支出部，所述支出部和升降部相连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋放线架，其特征在于：所述限位件包括若干限位立杆，所述限位立杆包括固定杆和套装在固定杆外的升降杆，一连接环将限位立杆的升降杆串联起来，所述支出部和连接环固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢筋放线架，其特征在于：所述卡接环为一螺母，所述第三台阶顶部设置有和螺母相匹配的螺纹段，所述第二轴轴承处于台阶孔和螺母之间。
4.根据权利要求3所述的钢筋放线架，其特征在于：所述承重轴套和第一台阶柱之间还设置有间隔轴套。
5.根据权利要求1所述的钢筋放线架，其特征在于：所述升降部顶部还固定设置有一圆盘，所述圆盘上设置有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上环状设置有若干挡杆。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108515089A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-11 | 瑞安市鑫锐机械设备有限公司 | 一种扁铝管送料机构 |
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2017
- 2017-03-30 CN CN201720326913.1U patent/CN206622475U/zh not_active Expired - Fee Related
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