CN208262381U - 辅助定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了辅助定位工装，属于工件定位装置技术领域，辅助定位工装包括具有基准定位结构的定位座，定位座上设有辅助定位结构，辅助定位结构上设有用于与带孔工件上的待定位孔所在面吻合适配的工件定位面，所述工件定位面上设有用于与待定位孔定位适配的定位凸起。在使用该辅助定位工装时，将工件定位面与带孔工件上的待定位孔所在面定位配合，并通过定位凸起与待定位孔定位配合，此时，定位孔的基准转换为定位工装上定位座的基准，采用此种互补定位的方法，实现对不规则带孔工件的定位，解决了现有技术中难以对带孔工件上的待定位孔进行定位测量的问题。

Description

辅助定位工装

技术领域

本实用新型涉及辅助定位工装。

背景技术

在客车的车架上很多的物料为铸件，且外形不规则，其中上下及左右四个侧面不规则且为非加工面，只有螺纹孔所在面为精加工面，并且其所在面为斜面，但是拼点后要求螺纹孔到车架X、Y轴定位尺寸控制在±1mm，目前车架加工领域没有合适的定位工装，全靠手工盒尺等测量工具进行测量定位，精度难以保证，且效率较低。

由于物料为铸件，外观不规则且为非加工面，手工测量时不能以非加工面为基准，只能靠手工测量螺纹孔定位，但螺纹孔的中心不容易确定，造成测量读数困难，误差较大，并且要同时保证螺纹孔距X、Y轴两个维度的尺寸，需要反复测量并调整铸件位置，精度难以控制，操作效率较低。其中，铸件为带孔工件，铸件上的螺纹孔为待定位孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅助定位工装，以解决现有技术中难以对带孔工件上的待定位孔进行定位测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型的辅助定位工装的技术方案是：

辅助定位工装包括具有基准定位结构的定位座，定位座上设有辅助定位结构，辅助定位结构上设有用于与带孔工件上的待定位孔所在面吻合适配的工件定位面，所述工件定位面上设有用于与待定位孔定位适配的定位凸起。

本实用新型的有益效果是：在使用该辅助定位工装时，将工件定位面与带孔工件上的待定位孔所在面定位配合，并通过定位凸起与待定位孔定位配合，此时，定位孔的基准转换为定位工装上定位座的基准，采用此种互补定位的方法，实现对不规则带孔工件的定位，解决了现有技术中难以对带孔工件上的待定位孔进行定位测量的问题。

进一步地，为了便于移动带孔工件，所述辅助定位结构上还设有用于吸附带孔工件以使带孔工件的待定位孔所在面紧贴所述工件定位面的磁吸结构，通过磁吸结构将带孔工件的待定位孔所在面紧贴工件定位面，在需要挪动带孔工件时，能够使定位座与带孔工件一起移动，便于实际操作。

进一步地，为了减重及减少加工难度，所述辅助定位结构包括设在所述定位座上的两个相互平行布置的楔形板，所述定位凸起布置在两楔形板之间，所述楔形板用于朝向带孔工件的一面为斜面，该斜面构成所述工件定位面，降低该辅助定位工装的重量，并且减小了需要精加工的工件定位面的面积，减少成本。

进一步地，为了降低定位凸起的加工难度，所述两楔形板之间设有固定座，所述定位凸起固定在固定座上，无需在定位凸起上加工出与楔形板连接的连接部分，降低定位凸起的加工难度。

进一步地，为了提高定位精度，所述固定座上的相应两侧设有用于与两楔形板对应连接的连接耳，楔形板上设有供连接耳穿装并与连接耳止转配合的开孔，使定位凸起的轴线始终与工件定位面垂直，保证定位精度。

进一步地，为了提高定位精度，所述定位凸起可拆固定在固定座上，采用可拆拼接的方式，减少焊接或粘接造成的尺寸误差，影响工件的定位精度，并且当工件上的待定位孔的孔径不同时，可以将与待定位孔对应尺寸的定位凸起安装在固定座上，提高该辅助定位工装的通用性。

进一步地，为了提高该辅助定位工装的稳定性，所述楔形板或固定座上还设有用于吸附带孔工件以使带孔工件的待定位孔所在面紧贴所述工件定位面的磁吸结构，避免该辅助定位工装在使用的过程中与带孔工件分离。

进一步地，为了降低成本，所述磁吸结构为环形磁铁或环形电磁铁，磁吸结构上设有供定位凸起穿装的通孔，所述定位凸起用于与固定座可拆固定的一端部为螺纹段，所述固定座上设有供定位凸起的螺纹段穿装的固定座穿孔，所述定位凸起的螺纹段穿过固定座穿孔并与螺母螺纹连接，采用标准化的环形磁铁，降低成本。

进一步地，为了方便操作，所述定位凸起为用于插装在带孔工件上的待定位孔内的定位销，将定位销直接插装在待定位孔内，便于操作。

进一步地，为了便于对待定位孔的定位，所述基准定位结构具有至少两个相互垂直交叉布置的基准面，通过相互垂直交叉的基准面定义待定位孔的X轴坐标和Y轴坐标，实现带孔工件的待定位孔的精确定位。

进一步地，为了便于操作，所述定位座上还设有用于提拉定位座以提拉带孔工件的提拉部，便于移动带孔工件进行拼点作业。

进一步地，为了提高效率，所述定位座上设有至少两个所述的辅助定位结构，一次可以对多个带孔工件进行拼点，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的辅助定位工装的具体实施例1的带孔工件的示意图；

图2为本实用新型的辅助定位工装的具体实施例1的轴测图；

图3为本实用新型的辅助定位工装的具体实施例1的主视图；

图4为本实用新型的辅助定位工装的具体实施例1的左视图；

图5为本实用新型的辅助定位工装的具体实施例1的俯视图；

图6为本实用新型的辅助定位工装的具体实施例1的安装状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的辅助定位工装的具体实施例，如图1至图5所示，辅助定位工装包括一块基准板1，基准板1构成定位座，基准板1的两端部分别固定有辅助定位结构，辅助定位结构包括两块相互平行且垂直于基准板1设置的楔形板2，楔形板2呈直角梯形状，楔形板2的斜面背朝基准板1设置，其中，楔形板2的斜面与基准板1的夹角主要由带孔工件8的基准平面与XY坐标平面的倾斜角度而定。

本实施例中，置于基准板1同一侧的两个楔形板2之间设有一个呈圆盘状的固定座3，固定座3上的外周面上设有两个方形的连接耳301，且两个连接耳301对称设置在固定座3的两侧，置于基准板1同一端部的楔形板2上均设有供连接耳301穿装的方孔201，连接耳301穿装在楔形板2的方孔201中使固定座3固定在置于基准板1同一端部的两个楔形板2之间并与楔形板止转固定。其中，方孔201构成供连接耳301穿装并与连接耳301止转配合的开孔。当然，在其他实施例中，开孔的形状也可以为三角形、五边形等能够与连接耳止转配合的任意形状。

本实施例中，固定座3上朝向带孔工件8的一侧固定有用于穿装在带孔工件8上的螺纹孔801的定位销4，定位销4朝向基准板1的一端部为螺纹段，固定座3上设有供螺纹段穿装的固定座穿孔，定位销4的螺纹段穿过固定座穿孔与设置在固定座3朝向基准板1的一侧的螺母6螺纹连接以使定位销4固定在固定座3上，且定位销4垂直于固定座3设置，本实施例中，由于带孔工件8的螺纹孔801一般均垂直于带孔工件8的基准平面设置，因此，楔形板2上的方孔201长度方向与楔形板2的斜面平行设置，使定位销4的轴线垂直于楔形板2的斜面，进而使定位销4穿装在带孔工件8的螺纹孔801中时楔形板2的斜面也能够与带孔工件8的基准平面平行设置，为了提高楔形板2的斜面与带孔工件8的基准平面的贴合效果，避免楔形板2的斜面与带孔工件8的基准平面之间发生松动。

本实施例中，固定座3的背离基准板1的一侧上还固定有一个呈环形的磁铁5，磁铁5中心设有供定位销4穿装的通孔，使磁铁5和定位销4同心设置在固定座3上，本实施例中，磁铁5和固定座3粘接在一起，当然，在其他实施例中，定位销4也可以为阶梯轴，螺纹段为阶梯轴的小径段，磁体5被压装在阶梯轴的阶梯平面与固定座3之间，其中，楔形板2的斜面构成用于与带孔工件8上的待定位孔所在面吻合适配的工件定位面，磁铁5构成用于将带孔工件8的待定位孔所在面贴紧工件定位面的磁吸结构，定位销4构成用于与待定位孔定位适配的定位凸起。当然，在其他实施例中，定位凸起也可以为和带孔工件8的螺纹孔801螺纹连接的螺杆；磁吸结构也可以为电磁铁，在需要移动带孔工件8时，打开电磁铁，使楔形板2的斜面紧贴带孔工件8的基准平面，在完成作业之后，可以关闭电磁铁将该辅助定位工装拆下，方便操作。

在使用该辅助定位工装时，如图6所示，带孔工件8已经加工出基准平面和螺纹孔801，然后手持该辅助定位工装将定位销4插装在带孔工件8的螺纹孔801中，并使楔形板2的斜面紧贴带孔工件8的基准平面，通过设置在固定座3的磁铁5使带孔工件8的基准平面和楔形板2的斜面紧贴进而使带孔工件8和该辅助定位工装组成合件，并且基准板1的其中两个相互垂直的平面此时与X轴、Y轴所在平面保持平齐，此时基准板1的平面上就构成了基准面，通过基准面来确定待定位孔的X轴坐标和Y轴坐标，实现带孔工件8与车架的快速准确定位，定位后将工件点焊固定在车架上，然后拔掉该辅助定位工装完成带孔工件8的定位，操作完成。其中，基准板1上两个相互垂直的平面构成定位座的基准定位结构，楔形板2、固定座3、定位销4和磁铁5构成辅助定位结构。

为了便于手动操作，基准板1背离楔形板2的一侧设有把手7，把手7为U型折弯件，在使用时，用手来提拉该辅助定位工装来进行测量定位，便于使用者的使用，在定位结束后拔掉该辅助定位工装，完成一次操作，然后在对另一组工件进行上述操作，实现该辅助定位工装的重复使用。其中，把手7构成用于提拉定位座以提拉带孔工件8的提拉部。

该实用新型适合于外形不规则带孔铸件的焊接定位，例如车架推力杆以及类似结构的定位。

上述具体实施例1为本实用新型的辅助定位工装的最优实施方式，其他实施例中，可以根据需要对相应的结构进行调整或简化：

本实用新型的辅助定位工装的具体实施例2，本实施例中简化了辅助定位工装的结构，本实施例中辅助定位工装包括具有基准定位结构的定位座，定位座上设有辅助定位结构，辅助定位结构上设有用于与带孔工件上的待定位孔所在面吻合适配的工件定位面，所述工件定位面上设有用于与待定位孔定位适配的定位凸起。在使用该辅助定位工装时，将工件定位面与带孔工件上的待定位孔所在面定位配合，并通过定位凸起与待定位孔定位配合，此时，定位座上的基准定位结构即为该待定位孔的基准，采用此种互补定位的方法，实现对不规则带孔工件的定位。

具体实施例3，作为对具体实施例2的进一步优化，所述辅助定位结构上还设有用于吸附带孔工件以使带孔工件的待定位孔所在面紧贴所述工件定位面的磁吸结构。当然，在其他实施例中，可以采用其他的辅助夹紧工具来将该辅助定位工装和带孔工件连接在一起，比如C型夹、F型夹等。

具体实施例4，作为对具体实施例2的进一步优化，所述辅助定位结构包括设在所述定位座上的两个相互平行布置的楔形板，所述定位凸起布置在两楔形板之间，所述楔形板用于朝向带孔工件的一面为斜面，该斜面构成所述工件定位面。当然，在其他实施例中，辅助定位结构也可以为一体式的楔形块，将定位凸起设置在楔形块的斜面上。

具体实施例5，作为对具体实施例4的进一步优化，所述两楔形板之间设有固定座，所述定位凸起固定在固定座上。当然，在其他实施例中，定位凸起也可直接固定在楔形板的工件定位面上。

具体实施例6，作为对具体实施例5的进一步优化，所述固定座上的相应两侧设有用于与两楔形板对应连接的连接耳，楔形板上设有供连接耳穿装并与连接耳止转配合的开孔。当然，在其他实施例中，也可直接将固定座连接部焊接在楔形块上，不过，此种方式会造成一定的尺寸误差，会对测量结果造成一定的影响。

具体实施例7，作为对具体实施例6的进一步优化，所述定位凸起可拆固定在固定座上。当然，在其他实施例中，定位凸起也可以直接粘接或焊接在固定座上。

具体实施例8，作为对具体实施例7的进一步优化，所述楔形板或固定座上还设有用于吸附带孔工件以使带孔工件的待定位孔所在面紧贴所述工件定位面的磁吸结构。当然，在其他实施例中，也可通过其他的机械固定方式来将带孔工件和待定位孔贴紧，比如螺栓等。

具体实施例9，作为对具体实施例8的进一步优化，所述磁吸结构为环形磁铁或环形电磁铁，磁吸结构上设有供定位凸起穿装的通孔，所述定位凸起用于与固定座可拆固定的一端部为螺纹段，所述固定座上设有供定位凸起的螺纹段穿装的固定座穿孔，所述定位凸起的螺纹段穿过固定座穿孔并与螺母螺纹连接。当然，在其他实施例中，磁吸结构也可以为固定在楔形板或工件定位面上板状磁铁。

具体实施例10，作为对具体实施例4至9中任一个的进一步优化，所述定位凸起为用于插装在带孔工件上的待定位孔内的定位销。当然，在其他实施例中，定位结构也可以为和带孔工件的螺纹孔螺纹连接的螺杆。

具体实施例11，作为对具体实施例4至9中任一个的进一步优化，所述基准定位结构具有至少两个相互垂直交叉布置的基准面。当然，在其他实施例中，基准定位结构也可以为基准定位销，通过待定位孔与基准定位销相对坐标对待定位孔进行定位。

具体实施例12，作为对具体实施例4至9中任一个的进一步优化，所述定位座上还设有用于提拉定位座以提拉带孔工件的提拉部，提拉部不仅仅可以手动提拉，还可以设置为便于机械提拉的提拉部，例如钢丝绳扣等。当然，在实际操作中，也可直接提拉定位座或带孔工件来进行操作。

具体实施例13，作为对具体实施例4至9中任一个的进一步优化，所述定位座上设有至少两个所述的辅助定位结构。当然，在其他实施例中，辅助定位结构也可以设置一个、三个、四个等任意数量，提高效率。

Claims (12)

1.辅助定位工装，其特征在于：包括具有基准定位结构的定位座，定位座上设有辅助定位结构，辅助定位结构上设有用于与带孔工件上的待定位孔所在面吻合适配的工件定位面，所述工件定位面上设有用于与待定位孔定位适配的定位凸起。

2.根据权利要求1所述的辅助定位工装，其特征在于：所述辅助定位结构上还设有用于吸附带孔工件以使带孔工件的待定位孔所在面紧贴所述工件定位面的磁吸结构。

3.根据权利要求1所述的辅助定位工装，其特征在于：所述辅助定位结构包括设在所述定位座上的两个相互平行布置的楔形板，所述定位凸起布置在两楔形板之间，所述楔形板用于朝向带孔工件的一面为斜面，该斜面构成所述工件定位面。

4.根据权利要求3所述的辅助定位工装，其特征在于：所述两楔形板之间设有固定座，所述定位凸起固定在固定座上。

5.根据权利要求4所述的辅助定位工装，其特征在于：所述固定座上的相应两侧设有用于与两楔形板对应连接的连接耳，楔形板上设有供连接耳穿装并与连接耳止转配合的开孔。

6.根据权利要求5所述的辅助定位工装，其特征在于：所述定位凸起可拆固定在固定座上。

7.根据权利要求6所述的辅助定位工装，其特征在于：所述楔形板或固定座上还设有用于吸附带孔工件以使带孔工件的待定位孔所在面紧贴所述工件定位面的磁吸结构。

8.根据权利要求7所述的辅助定位工装，其特征在于：所述磁吸结构为环形磁铁或环形电磁铁，磁吸结构上设有供定位凸起穿装的通孔，所述定位凸起用于与固定座可拆固定的一端部为螺纹段，所述固定座上设有供定位凸起的螺纹段穿装的固定座穿孔，所述定位凸起的螺纹段穿过固定座穿孔并与螺母螺纹连接。

9.根据权利要求3-8中任一项所述的辅助定位工装，其特征在于：所述定位凸起为用于插装在带孔工件上的待定位孔内的定位销。

10.根据权利要求3-8中任一项所述的辅助定位工装，其特征在于：所述基准定位结构具有至少两个相互垂直交叉布置的基准面。

11.根据权利要求3-8中任一项所述的辅助定位工装，其特征在于：所述定位座上还设有用于提拉定位座以提拉带孔工件的提拉部。

12.根据权利要求3-8中任一项所述的辅助定位工装，其特征在于：所述定位座上设有至少两个所述的辅助定位结构。