CN208262271U - 人孔门座连接环压型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开人孔门座连接环压型工装，包括底座、支撑架、压刀、固定块、电钻、气缸柱、吊桥；所述底座上表面设置有等间距排列的定位槽；两个所述支撑架通过底部设置的定位扣固定在定位槽内，支撑架上方设置有圆孔；底座一侧的上表面设置有L型的吊桥，吊桥分为长桥和短桥，长桥垂直于底座；短桥位于底座上方，并平行于底座；短桥下表面上安装有气缸柱，气缸柱内安装有压刀，压刀两侧固定有固定块，固定块上设置有平行于压刀的滑动槽，滑动槽与固定板一侧的滑块配合，固定板通过滑块安装在滑动槽内，固定板另一侧固定有电钻，电钻底部设置的钻头垂直于底座。本实用新型具有压型速度快、结构简单、精度高、适用性广的特点。

Description

人孔门座连接环压型工装

技术领域

本实用新型涉及人孔门座连接环压型工装，尤其是具有压型速度快、结构简单、精度高、适用性广的人孔门座连接环压型工装。

背景技术

城市化建设的步伐不断加快，各种城市管道分布越来越多，管道内部堵塞或需要维修的也越来越多。需要在管道上设置人孔。人孔的门座连接环是人孔的必不可少的部件。其中一种人孔门座连接环是由一块铁片弯折后，再在铁片上开一个通孔制成。在铁片弯折后，再开一个通孔，开通孔过程中，极易弯折好的铁片出现错位的情况；如果现在铁片上开好通孔，再弯折铁片，也非常容易造成通孔错位。该人孔门座连接环加工生产过程中，常出现成品差异性较大，增加了不良品率，增加生产的良率成本和人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有压型速度快、结构简单、精度高、适用性广的人孔门座连接环压型工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

人孔门座连接环压型工装，包括底座、支撑架、压刀、固定块、电钻、气缸柱、吊桥；

所述底座上表面设置有等间距排列的定位槽；两个所述支撑架通过底部设置的定位扣固定在定位槽内，支撑架上方设置有圆孔；底座一侧的上表面设置有L型的吊桥，吊桥分为长桥和短桥，长桥垂直于底座；短桥位于底座上方，并平行于底座；短桥下表面上安装有气缸柱，气缸柱内安装有压刀，压刀两侧固定有固定块，固定块上设置有平行于压刀的滑动槽，滑动槽与固定板一侧的滑块配合，固定板通过滑块安装在滑动槽内，固定板另一侧固定有电钻，电钻底部设置的钻头垂直于底座；

两个所述支撑架相对面顶楞处设置成圆弧形楞；

所述压刀底部设置成弧形面刀口；

所述固定块上设置有两条滑动槽，滑动槽为T型槽；所述固定板沿滑动槽滑动或固定；

所述定位槽为矩形槽，定位槽与刀口平行；定位槽中点连线与压刀垂直。

本实用新型提供了人孔门座连接环压型工装，具有压型速度快、结构简单、精度高、适用性广的特点。本实用新型通过压刀两侧设置具有滑动槽的固定块，再将固定有电钻的固定板通过滑块安装在滑动槽内；压刀下压抵住待加工铁片，随后钻头沿滑动槽向下移动，进行铁片通孔加工；通孔加工完成后，钻头沿滑动槽向上移动，远离铁片，压刀开始继续下压，铁片被压弯，完成弯折连接部的加工。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型人孔门座连接环压型工装的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型加工的人孔门座连接环的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

人孔门座连接环压型工装，参见图1-2，包括底座1、支撑架2、压刀3、固定块4、电钻5、气缸柱6、吊桥7；

所述底座1上表面设置有等间距排列的定位槽11；两个所述支撑架2通过底部设置的定位扣固定在定位槽11内，支撑架2上方设置有圆孔21；底座1一侧的上表面设置有L型的吊桥7，吊桥7分为长桥71和短桥72，长桥71垂直于底座1；短桥72位于底座1上方，并平行于底座1；短桥72下表面上安装有气缸柱6，气缸柱6内安装有压刀3，压刀3两侧固定有固定块4，固定块4上设置有平行于压刀3的滑动槽41，滑动槽41与固定板51一侧的滑块配合，固定板51通过滑块安装在滑动槽41内，固定板51另一侧固定有电钻5，电钻5底部设置的钻头52垂直于底座1；

两个所述支撑架2相对面顶楞处设置成圆弧形楞，圆弧形楞避免加工过程中，压刀3下压铁片时，铁片下表面与支撑架2相对面顶楞刮伤；

所述压刀3底部设置成弧形面刀口，弧形面刀口避免加工过程中，压刀3下压铁片时，铁片上表面被刀口划伤；

所述固定块4上设置有两条滑动槽41，滑动槽41为T型槽；所述固定板51沿滑动槽41滑动或固定；

根据待加工人孔门座连接环的通孔，选择相应直径的钻头52；

所述定位槽11为矩形槽，定位槽11与刀口平行；定位槽11中点连线与压刀3垂直。

本实用新型的工作原理：

如图3所示，本实用新型加工的人孔门座连接环，该连接环包括圆弧门铁片101、弯折连接部102、通孔103，圆弧门铁片101顶部设置为圆弧形，两个圆弧门铁片101底部通过弯折连接部102连接，圆弧门铁片101中心设置有通孔103；

该连接环加工过程包括以下步骤：

步骤一、根据所需加工的连接环尺寸，调节支撑架2的间距，使压刀3位于两个支撑架2的中间，更换与通孔103对应直径的钻头52；

步骤二、将待加工铁片放置在支撑架2上表面，并将所需通孔103位置正对钻头52；

步骤三、开启该工装，气缸柱6推动压刀3下压，压刀3抵住待加工铁片；随后固定板51带动电钻5沿固定块4上的滑动槽41向铁片移动，钻头52对铁片进行通孔103加工；通孔103加工完成后，电钻5沿滑动槽41上移，钻头52远离铁片；气缸柱6继续推动压刀3下压，压刀3压弯铁片，并压至所需弯折程度，完成弯折连接部102的加工。

本实用新型提供了人孔门座连接环压型工装，具有压型速度快、结构简单、精度高、适用性广的特点。本实用新型通过压刀两侧设置具有滑动槽的固定块，再将固定有电钻的固定板通过滑块安装在滑动槽内；压刀下压抵住待加工铁片，随后钻头沿滑动槽向下移动，进行铁片通孔加工；通孔加工完成后，钻头沿滑动槽向上移动，远离铁片，压刀开始继续下压，铁片被压弯，完成弯折连接部的加工。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.人孔门座连接环压型工装，包括底座(1)、支撑架(2)、压刀(3)、固定块(4)、电钻(5)、气缸柱(6)、吊桥(7)，其特征在于：

所述底座(1)上表面设置有等间距排列的定位槽(11)；两个所述支撑架(2)通过底部设置的定位扣固定在定位槽(11)内，支撑架(2)上方设置有圆孔(21)；底座(1)一侧的上表面设置有L型的吊桥(7)，吊桥(7)分为长桥(71)和短桥(72)，长桥(71)垂直于底座(1)；短桥(72)位于底座(1)上方，并平行于底座(1)；短桥(72)下表面上安装有气缸柱(6)，气缸柱(6)内安装有压刀(3)，压刀(3)两侧固定有固定块(4)，固定块(4)上设置有平行于压刀(3)的滑动槽(41)，滑动槽(41)与固定板(51)一侧的滑块配合，固定板(51)通过滑块安装在滑动槽(41)内，固定板(51)另一侧固定有电钻(5)，电钻(5)底部设置的钻头(52)垂直于底座(1)。

2.根据权利要求1所述的人孔门座连接环压型工装，其特征在于，两个所述支撑架(2)相对面顶楞处设置成圆弧形楞。

3.根据权利要求1所述的人孔门座连接环压型工装，其特征在于，所述压刀(3)底部设置成弧形面刀口。

4.根据权利要求1所述的人孔门座连接环压型工装，其特征在于，所述固定块(4)上设置有两条滑动槽(41)，滑动槽(41)为T型槽；所述固定板(51)沿滑动槽(41)滑动或固定。

5.根据权利要求1所述的人孔门座连接环压型工装，其特征在于，所述定位槽(11)为矩形槽，定位槽(11)与刀口平行；定位槽(11)中点连线与压刀(3)垂直。