CN208643857U - 一种五金手机中框冲压成型模具 - Google Patents
一种五金手机中框冲压成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208643857U CN208643857U CN201821201157.0U CN201821201157U CN208643857U CN 208643857 U CN208643857 U CN 208643857U CN 201821201157 U CN201821201157 U CN 201821201157U CN 208643857 U CN208643857 U CN 208643857U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- lower platen
- mobile phone
- top board
- phone center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种五金手机中框冲压成型模具，包括上压板、液压杆和活动轴，所述上压板的底部左右两端固定有气缸，且上压板的底部中端连接有压膜主体，所述压膜主体的左右两端固定有连接柱，且连接柱的正下方连接有连接凹槽，所述液压杆设置于连接凹槽的一侧，且液压杆的底部安置有下压板，所述下压板的内侧安装有冷却水管。该五金手机中框冲压成型模具设置有呈对称结构的气缸，气缸可使得该装置实现双驱动的冲压结构，在上压板和下压板发生重合时，气缸能够从两者的两侧保障整体冲压时的平衡性，也使得单气缸的负载有所减小，液压杆的上端镶嵌于气缸的内部，在气缸的重复驱动下，可使该装置进行循环式的升降冲压工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金手机冲压模具装置技术领域，具体为一种五金手机中框冲压成型模具。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，手机中框是保护手机的类似外壳的东西，只有一个类似框架似的东西，手机中框在进行模型加工时需要使用冲压成型技术去完成。
市场上的冲压成型模具结构设置较为单一，由于多采用单驱动冲压，且在冲压时未设置有定位结构，极其容易发生偏移的现象，在增加工作人员的劳动量的同时，也造成资源上的浪费，为此，我们提出一种五金手机中框冲压成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金手机中框冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的冲压成型模具结构设置较为单一，由于多采用单驱动冲压，且在冲压时未设置有定位结构，极其容易发生偏移的现象，在增加工作人员的劳动量的同时，也造成资源上的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金手机中框冲压成型模具，包括上压板、液压杆和活动轴，所述上压板的底部左右两端固定有气缸，且上压板的底部中端连接有压膜主体，所述压膜主体的左右两端固定有连接柱，且连接柱的正下方连接有连接凹槽，所述液压杆设置于连接凹槽的一侧，且液压杆的底部安置有下压板，所述下压板的内侧安装有冷却水管，且冷却水管的左上端连接有进水口，所述下压板的顶部安装有支撑凹台，且下压板的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有磨砂底板，所述活动轴设置于连接柱的左右两端，且活动轴的左上侧安装有倾斜夹板，所述倾斜夹板的右侧设置有第二弹簧，且倾斜夹板的左下端安置有半圆凹槽。
优选的，所述气缸和上压板之间呈垂直结构，且气缸沿着上压板的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述气缸呈中空结构，且气缸和液压杆之间构成嵌套结构。
优选的，所述连接柱和上压板之间固定连接，且连接柱的外端和连接凹槽的内端之间形状相吻合。
优选的，所述冷却水管呈“U”形结构镶嵌于下压板的内端，且冷却水管和进水口之间的高度差为10cm。
优选的，所述第一弹簧呈阵列结构设置于下压板的底部，且下压板通过第一弹簧和磨砂底板相连接，所述磨砂底板和下压板之间呈平行结构。
优选的，所述倾斜夹板呈倾斜结构和活动轴之间活动连接，且倾斜夹板通过活动轴和连接柱相连接，所述倾斜夹板的顶部和第二弹簧的顶部处于同一条水平线上，且倾斜夹板的左下端设置有呈半圆结构的半圆凹槽，所述半圆凹槽镶嵌于连接凹槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金手机中框冲压成型模具设置有呈对称结构的气缸，气缸可使得该装置实现双驱动的冲压结构，在上压板和下压板发生重合时，气缸能够从两者的两侧保障整体冲压时的平衡性，也使得单气缸的负载有所减小，液压杆的上端镶嵌于气缸的内部，在气缸的重复驱动下，可使该装置进行循环式的升降冲压工作，连接柱设置于压膜主体的两端，在压膜主体和支撑凹台发生重合时，内端和外端相吻合的连接凹槽将会包围着连接柱，两者在重合时将会从压膜主体和支撑凹台的两侧对其进行定位的工作，使得该装置整体的冲压成型工作的精准性得到有所保障，由于手机中框根据高分子化合物的热塑性进行成型冲压，在冲压时将会产生部分热量，冷却水流经过进水口进入冷却水管的内部，可使得该装置具有冷却降温的功能，呈“U”形结构的冷却水管构成水流可循环的结构，该装置在运作时将会得到循环且快速的冷却效果，保证手机中框的成型处于一种低温环境下，加快手机中框成型的速率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上压板和下压板重合结构示意图；
图3为本实用新型倾斜夹板结构示意图。
图中：1、上压板；2、气缸；3、压膜主体；4、连接柱；5、连接凹槽；6、液压杆；7、下压板；8、冷却水管；9、进水口；10、支撑凹台；11、第一弹簧；12、磨砂底板；13、活动轴；14、倾斜夹板；15、第二弹簧；16、半圆凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金手机中框冲压成型模具，包括上压板1、液压杆6和活动轴13，上压板1的底部左右两端固定有气缸2，且上压板1的底部中端连接有压膜主体3，气缸2和上压板1之间呈垂直结构，且气缸2沿着上压板1的竖向中轴线为对称轴对称设置，气缸2呈中空结构，且气缸2和液压杆6之间构成嵌套结构，工作人员将该装置开启到工作状态，气缸2和液压杆6在驱动设备的配合下，将会进行循环式的升降冲压工作，呈对称结构的气缸2可使得该装置实现双驱动的冲压结构，在上压板1和下压板7发生重合时，气缸2能够从两者的两侧保障整体冲压时的平衡性，也使得单气缸2的负载有所减小，压膜主体3的左右两端固定有连接柱4，且连接柱4的正下方连接有连接凹槽5，连接柱4和上压板1之间固定连接，且连接柱4的外端和连接凹槽5的内端之间形状相吻合，在压膜主体3和支撑凹台10发生重合时，连接柱4将会内嵌在连接凹槽5的内部，两者将会从压膜主体3和支撑凹台10的两侧对其进行定位的工作，使得该装置整体的冲压成型工作的精准性得到有所保障，液压杆6设置于连接凹槽5的一侧，且液压杆6的底部安置有下压板7，下压板7的内侧安装有冷却水管8，且冷却水管8的左上端连接有进水口9，冷却水管8呈“U”形结构镶嵌于下压板7的内端，且冷却水管8和进水口9之间的高度差为10cm，由于手机中框在成型需要考虑热量的因素，冷却水流在经过进水口9进入冷却水管8的内部时，可使得该装置具有冷却降温的功能，呈“U”形结构的冷却水管8构成水流可循环的结构，该装置在运作时将会得到循环且快速的冷却效果，保证手机中框的成型处于一种低温环境下，加快手机中框成型的速率，下压板7的顶部安装有支撑凹台10，且下压板7的底部固定有第一弹簧11，第一弹簧11呈阵列结构设置于下压板7的底部，且下压板7通过第一弹簧11和磨砂底板12相连接，磨砂底板12和下压板7之间呈平行结构，下压板7和上压板1发生重合时，上压板1将会带给下压板7一定的挤压力，第一弹簧11通过对挤压力进行消除的工作，使得该装置具有减震的效果，呈阵列结构的第一弹簧11可保障减震的工作范围，第一弹簧11的底端连接有磨砂底板12，活动轴13设置于连接柱4的左右两端，且活动轴13的左上侧安装有倾斜夹板14，倾斜夹板14呈倾斜结构和活动轴13之间活动连接，且倾斜夹板14通过活动轴13和连接柱4相连接，倾斜夹板14的顶部和第二弹簧15的顶部处于同一条水平线上，且倾斜夹板14的左下端设置有呈半圆结构的半圆凹槽16，半圆凹槽16镶嵌于连接凹槽5的内部，在活动轴13的活动配合下，在倾斜夹板14受到连接凹槽5的挤压力后，其右端将会和第二弹簧15的左端发生贴合，倾斜夹板14可对连接柱4和连接凹槽5的连接进行加固填充的工作，在减少连接柱4和连接凹槽5之间产生的空隙的同时，也使得两者的连接更加紧密，倾斜夹板14的右侧设置有第二弹簧15，且倾斜夹板14的左下端安置有半圆凹槽16。
工作原理：对于这类的冲压成型模具，首先工作人员将手机中框成型需要的物料放置在支撑凹台10上，然后工作人员将该装置开启到工作状态，气缸2和液压杆6在驱动设备的配合下，将会进行循环式的升降冲压工作，呈对称结构的气缸2可使得该装置实现双驱动的冲压结构，在上压板1和下压板7发生重合时，气缸2能够从两者的两侧保障整体冲压时的平衡性，也使得单气缸2的负载有所减小，在压膜主体3和支撑凹台10发生重合时，连接柱4将会内嵌在连接凹槽5的内部，两者将会从压膜主体3和支撑凹台10的两侧对其进行定位的工作，使得该装置整体的冲压成型工作的精准性得到有所保障，这时在活动轴13的活动配合下，在倾斜夹板14受到连接凹槽5的挤压力后，其右端将会和第二弹簧15的左端发生贴合，倾斜夹板14可对连接柱4和连接凹槽5的连接进行加固填充的工作，在减少连接柱4和连接凹槽5之间产生的空隙的同时，也使得两者的连接更加紧密，由于手机中框在成型需要考虑热量的因素，冷却水流在经过进水口9进入冷却水管8的内部时，可使得该装置具有冷却降温的功能，呈“U”形结构的冷却水管8构成水流可循环的结构，该装置在运作时将会得到循环且快速的冷却效果，保证手机中框的成型处于一种低温环境下，加快手机中框成型的速率，下压板7和上压板1发生重合时，上压板1将会带给下压板7一定的挤压力，第一弹簧11通过对挤压力进行消除的工作，使得该装置具有减震的效果，呈阵列结构的第一弹簧11可保障减震的工作范围，就这样完成整个冲压成型模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金手机中框冲压成型模具，包括上压板（1）、液压杆（6）和活动轴（13），其特征在于：所述上压板（1）的底部左右两端固定有气缸（2），且上压板（1）的底部中端连接有压膜主体（3），所述压膜主体（3）的左右两端固定有连接柱（4），且连接柱（4）的正下方连接有连接凹槽（5），所述液压杆（6）设置于连接凹槽（5）的一侧，且液压杆（6）的底部安置有下压板（7），所述下压板（7）的内侧安装有冷却水管（8），且冷却水管（8）的左上端连接有进水口（9），所述下压板（7）的顶部安装有支撑凹台（10），且下压板（7）的底部固定有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的底端连接有磨砂底板（12），所述活动轴（13）设置于连接柱（4）的左右两端，且活动轴（13）的左上侧安装有倾斜夹板（14），所述倾斜夹板（14）的右侧设置有第二弹簧（15），且倾斜夹板（14）的左下端安置有半圆凹槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种五金手机中框冲压成型模具，其特征在于：所述气缸（2）和上压板（1）之间呈垂直结构，且气缸（2）沿着上压板（1）的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述气缸（2）呈中空结构，且气缸（2）和液压杆（6）之间构成嵌套结构。
3.根据权利要求1所述的一种五金手机中框冲压成型模具，其特征在于：所述连接柱（4）和上压板（1）之间固定连接，且连接柱（4）的外端和连接凹槽（5）的内端之间形状相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种五金手机中框冲压成型模具，其特征在于：所述冷却水管（8）呈“U”形结构镶嵌于下压板（7）的内端，且冷却水管（8）和进水口（9）之间的高度差为10cm。
5.根据权利要求1所述的一种五金手机中框冲压成型模具，其特征在于：所述第一弹簧（11）呈阵列结构设置于下压板（7）的底部，且下压板（7）通过第一弹簧（11）和磨砂底板（12）相连接，所述磨砂底板（12）和下压板（7）之间呈平行结构。
6.根据权利要求1所述的一种五金手机中框冲压成型模具，其特征在于：所述倾斜夹板（14）呈倾斜结构和活动轴（13）之间活动连接，且倾斜夹板（14）通过活动轴（13）和连接柱（4）相连接，所述倾斜夹板（14）的顶部和第二弹簧（15）的顶部处于同一条水平线上，且倾斜夹板（14）的左下端设置有呈半圆结构的半圆凹槽（16），所述半圆凹槽（16）镶嵌于连接凹槽（5）的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821201157.0U CN208643857U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种五金手机中框冲压成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821201157.0U CN208643857U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种五金手机中框冲压成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208643857U true CN208643857U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65786541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821201157.0U Expired - Fee Related CN208643857U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种五金手机中框冲压成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208643857U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111215536A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-02 | 河源市西品精密模具有限公司 | 一种手机中框冲压模具 |
-
2018
- 2018-07-27 CN CN201821201157.0U patent/CN208643857U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111215536A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-02 | 河源市西品精密模具有限公司 | 一种手机中框冲压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206241179U (zh) | 一种曲轴切边校正一体化模架 | |
| CN208643857U (zh) | 一种五金手机中框冲压成型模具 | |
| CN208116718U (zh) | 一种便于拆卸更换的压铸模具 | |
| CN206484006U (zh) | 一种精密铸造件浇口切割机装夹装置 | |
| CN104209412A (zh) | 车身钣金试制侧整形模具 | |
| CN205020636U (zh) | U型螺栓成型模具 | |
| CN201735700U (zh) | 汽车覆盖件修冲类模具中的下模及修冲类模具 | |
| CN210945345U (zh) | 一种四曲面玻璃热弯成型用石墨模具 | |
| CN209334509U (zh) | 一种胶体液压模压成型装置 | |
| CN207657168U (zh) | 一种冲切成型一体模具 | |
| CN209156821U (zh) | 一种基于模具的金属门盖缝板加工装置 | |
| CN211541649U (zh) | 一种墙体砖块的加工模具 | |
| CN206229871U (zh) | 不锈钢钢带折弯成型装置 | |
| CN207770629U (zh) | 一种带有防错结构的工件模压成型装置 | |
| CN205398709U (zh) | 一种工业专用镀锌模具 | |
| CN208068671U (zh) | 一种塑胶模具用的冷却装置 | |
| CN207628958U (zh) | 一种型材冲切模具 | |
| CN207789656U (zh) | 一种带自动取料装置的压铸机 | |
| CN205414130U (zh) | 一种汽车货箱型材成组冲压模具 | |
| CN205631488U (zh) | 一种高安全性液压式冲床 | |
| CN104923665A (zh) | 一种折弯机模具 | |
| CN206882435U (zh) | 一种大曲率高翻边钣金零件的橡皮成形模具 | |
| CN205183546U (zh) | 转向管柱支架的冲压模具 | |
| CN208390814U (zh) | 一种工件冲压成型模具 | |
| CN208800590U (zh) | 一种c型槽薄板钣金弯曲工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190326 |