CN208261180U - 一种快速烘干的涂布机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示一种快速烘干的涂布机,其包括机架、进料机构、烤箱、压延机构及收卷机构,进料机构设置于机架,烤箱设置于机架,并对应进料机构,压延机构设置于机架,并对应烤箱,收卷机构设置于机架,并对应压延机构;其中烤箱包括箱体、至少一硅胶加热板及多根转向传送辊,箱体设置于机架,并对应进料机构,至少一硅胶加热板设置于箱体内,多根转向传送辊设置于箱体侧壁,并分别对应至少一硅胶加热板。本实用新型的快速烘干的涂布机具有烘干迅速、烘干彻底等优点,可广泛应用于涂布机领域中。

Description

一种快速烘干的涂布机
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体地,涉及一种快速烘干的涂布机。
背景技术
涂布机主要用于在基材表面上定量涂布粘合剂、涂料或浆料等液体(或熔体)材料,目前,为增加涂布材料与基材的粘合程度,通常将基材在药水中浸泡烘干后再进行涂布,而浸泡烘干后再进行涂布令加工时间延长,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种快速烘干的涂布机,其包括:机架、进料机构、烤箱、压延机构及收卷机构,进料机构设置于机架,烤箱设置于机架,并对应进料机构,压延机构设置于机架,并对应烤箱,收卷机构设置于机架,并对应压延机构;
其中烤箱包括箱体、至少一硅胶加热板及多根转向传送辊,箱体设置于机架,并对应进料机构,至少一硅胶加热板设置于箱体内,多根转向传送辊设置于箱体侧壁,并分别对应至少一硅胶加热板。
根据本实用新型的一实施方式,上述进料机构包括放料辊及多根传送辊,放料辊设置于机架,多根传送辊设置于机架,并位于放料辊与烤箱之间。
根据本实用新型的一实施方式,上述压延机构包括压延驱动电机、两根压延辊及调节辊,压延驱动电机设置于机架,两根压延辊设置于机架,并通过齿轮连接压延驱动电机的输出端,调节辊设置于机架,并对应两根压延辊。
根据本实用新型的一实施方式,上述收卷机构包括收卷辊、多根传送辊及收卷电机,收卷辊设置于机架,多根传送辊设置于机架,并位于收卷辊与压延机构之间,收卷电机设置于机架,其输出端通过齿轮链条分别连接收卷辊及多根传送辊。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的快速烘干的涂布机采用烤箱对产品进行烘干,结构简单、使用安全可靠,可最大限度保证烘干过程中温度的均匀性,节约能源,缩短烘干时间,提高生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例中快速烘干的涂布机的立体结构图;
图2为本实用新型实施例中快速烘干的涂布机的另一立体结构图;
图3为本实用新型实施例中烤箱的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中压延机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;2、进料机构;21、放料辊;22、多根传送辊;3、烤箱;31、箱体;32、至少一硅胶加热板;33、多根转向传送辊;4、压延机构;41、压延驱动电机;42、两根压延辊;43、调节辊;5、收卷机构;51、收卷辊;52、多根传送辊;53、收卷电机。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多根实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参照图1及图2,图1为本实用新型实施例中快速烘干的涂布机的立体结构图,图2为本实用新型实施例中快速烘干的涂布机的另一立体结构图。如图所示,本实用新型的快速烘干的涂布机包括机架1、进料机构2、烤箱3、压延机构4及收卷机构5。进料机构2设置于机架1。烤箱3设置于机架1,烤箱3对应进料机构2。压延机构4设置于机架1,压延机构4对应烤箱3。收卷机构5设置于机架1,收卷机构5对应压延机构4。具体应用时,首先,进料机构2带动待压延的基材经过药水槽,药水槽中的药水将基材浸湿,随着进料机构2持续运转,浸湿的基材被传送至烤箱3内;其次,烤箱3对浸湿的基材进行快速烘干,方便后续加工;再次,收卷机构5配合进料机构2将烘干的基材传送至压延机构4,压延机构4将胶料压延至基材表面;最后,收卷机构5对压延好的产品进行收卷,收卷完成后工人取下产品。
再一并参照图3,其为本实用新型实施例中烤箱3的结构示意图。如图所示,烤箱3包括箱体31、至少一硅胶加热板32及多根转向传送辊33。箱体31设置于机架1,箱体31对应进料机构2。至少一硅胶加热板32设置于箱体31内。多根转向传送辊33设置于箱体31侧壁,多根转向传送辊33分别对应至少一硅胶加热板32。具体应用时,进料机构2将浸湿的基材传送至箱体31内,多根转向传送辊33实现基材的转向,使得浸湿的基材绕过至少一硅胶加热板32,至少一硅胶加热板32通电后产生热量,对基材表面进行烘干处理,烘干迅速,节约时间,提高生产效率。
具体应用时,进料机构2包括放料辊21及多根传送辊22。放料辊21设置于机架1。多根传送辊22设置于机架1,多根传送辊22位于放料辊21与烤箱3之间。工人将基材放置于放料辊21上,基材绕过多根传送辊22,电机驱动多根传送辊22将基材传送至烤箱3内进行烘干处理。
再一并参照图4,其为本实用新型实施例中压延机构的结构示意图。如图所示,压延机构4包括压延驱动电机41、两根压延辊42及调节辊43。压延驱动电机41设置于机架1。两根压延辊42设置于机架1,两根压延辊42通过齿轮连接压延驱动电机41的输出端。调节辊43设置于机架1,调节辊43对应两根压延辊42。具体应用时,压延驱动电机41带动两根压延辊42转动,两根压延辊42将胶料压延至进料机构2传送过来的基材表面。通过调节辊43可调节压延胶料的量,以满足不同产品对胶料的厚薄程度不同的要求。
具体应用时,收卷机构5包括收卷辊51、多根传送辊52及收卷电机53。收卷辊51设置于机架1。多根传送辊52设置于机架1,多根传送辊52位于收卷辊51与压延机构4之间。收卷电机53设置于机架1,收卷电机53的输出端通过齿轮链条分别连接收卷辊51及多根传送辊52。压延完成后,收卷电机53带动收卷辊52及多根传送辊51转动,将压延机构4压延好的产品进行收卷。
具体应用时,上述进料机构2、烤箱3、压延机构4及收卷机构5分别电连接自动涂布机的控制PLC,控制进料机构2、烤箱3、压延机构4及收卷机构5作动,以达到快速烘干的涂布机自动化控制之功效。
综上所述,本实用新型的快速烘干的涂布机采用烤箱对产品进行烘干,结构简单、使用安全可靠,可最大限度保证烘干过程中温度的均匀性,节约能源,缩短烘干时间,提高生产效率。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种快速烘干的涂布机,其特征在于,包括机架(1)、进料机构(2)、烤箱(3)、压延机构(4)及收卷机构(5),所述进料机构(2)设置于所述机架(1),所述烤箱(3)设置于所述机架(1),并对应所述进料机构(2),所述压延机构(4)设置于所述机架(1),并对应所述烤箱(3),所述收卷机构(5)设置于所述机架(1),并对应所述压延机构(4);
其中所述烤箱(3)包括箱体(31)、至少一硅胶加热板(32)及多根转向传送辊(33),所述箱体(31)设置于机架(1),并对应所述进料机构(2),所述至少一硅胶加热板(32)设置于所述箱体(31)内,所述多根转向传送辊(33)设置于所述箱体(31)侧壁,并分别对应所述至少一硅胶加热板(32)。
2.根据权利要求1所述的快速烘干的涂布机,其特征在于,所述进料机构(2)包括放料辊(21)及多根传送辊(22),所述放料辊(21)设置于所述机架(1),所述多根传送辊(22)设置于所述机架(1),并位于所述放料辊(21)与所述烤箱(3)之间。
3.根据权利要求1所述的快速烘干的涂布机,其特征在于,所述压延机构(4)包括压延驱动电机(41)、两根压延辊(42)及调节辊(43),所述压延驱动电机(41)设置于所述机架(1),两根压延辊(42)设置于所述机架(1),并通过齿轮连接所述压延驱动电机(41)的输出端,所述调节辊(43)设置于机架(1),并对应所述两根压延辊(42)。
4.根据权利要求1所述的快速烘干的涂布机,其特征在于,所述收卷机构(5)包括收卷辊(51)、多根传送辊(52)及收卷电机(53),所述收卷辊(51)设置于所述机架(1),所述多根传送辊(52)设置于所述机架(1),并位于所述收卷辊(51)与所述压延机构(4)之间,所述收卷电机(53)设置于所述机架(1),其输出端通过齿轮链条分别连接所述收卷辊(51)及所述多根传送辊(52)。
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