CN208261137U - 一种带烘干功能的涂布机进料装置 - Google Patents
一种带烘干功能的涂布机进料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型揭示一种带烘干功能的涂布机进料装置,其包括机架、进料组件、加热组件及水槽,进料组件设置于机架,加热组件设置于机架,并对应进料组件,水槽设置于机架,并对应进料组件;其中加热组件包括至少一组加热板,至少一组加热板设置于机架,并分别对应进料组件。本实用新型的带烘干功能的涂布机进料装置具有生产效率高、进料平稳等优点,可广泛应用于涂布机进料领域中。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体地,涉及一种带烘干功能的涂布机进料装置。
背景技术
涂布机主要用于在基材表面上定量涂布粘合剂、涂料或浆料等液体(或熔体)材料,目前,为增加涂布材料与基材的粘合程度,通常将基材在药水中浸泡烘干后再进行涂布,而浸泡烘干后再进行涂布令加工时间延长,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种带烘干功能的涂布机进料装置,其包括:机架、进料组件、加热组件及水槽,进料组件设置于机架,加热组件设置于机架,并对应进料组件,水槽设置于机架,并对应进料组件;
其中加热组件包括至少一组加热板,至少一组加热板设置于机架,并分别对应进料组件。
根据本实用新型的一实施方式,上述进料组件包括放料辊、第一进料辊、第二进料辊、第三进料辊、第四进料辊、第五进料辊、第六进料辊、第七进料辊、第八进料辊、第九进料辊、第十进料辊及第十一进料辊,放料辊设置于机架,第一进料辊及第二进料辊平行设置于机架,并对应水槽,第三进料辊、第四进料辊、第五进料辊、第六进料辊、第七进料辊及第八进料辊均设置于机架,并分别对应至少一组加热板,第九进料辊及第十进料辊平行设置于机架,并位于第二加热板的一侧,第九进料辊连接驱动电机,第十一进料辊设置于机架,并位于至少一组加热板的另一侧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的带烘干功能的涂布机进料装置实现了基材浸泡烘干及涂布同时进行,有限缩短了加工等待时间,提高了生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例中带烘干功能的涂布机进料装置的立体结构图;
图2为本实用新型实施例中带烘干功能的涂布机进料装置的另一立体结构图。
附图标记说明:
1、机架;2、进料组件;200、放料辊;201、第一进料辊;202、第二进料辊;203、第三进料辊;204、第四进料辊;205、第五进料辊;206、第六进料辊;207、第七进料辊;208、第八进料辊;209、第九进料辊;210、第十进料辊;211、第十一进料辊;3、加热组件;31、至少一组加热板。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参照图1及图2,图1为本实用新型实施例中带烘干功能的涂布机进料装置的立体结构图,图2为本实用新型实施例中带烘干功能的涂布机进料装置的另一立体结构图。如图所示,本申请的带烘干功能的涂布机进料装置包括机架1、进料组件2、加热组件3及水槽4。进料组件2设置于机架1。加热组件3设置于机架1,加热组件3对应进料组件2。水槽4设置于机架1,水槽4对应进料组件2。具体应用时,将基材放置于进料组件2,基材在进料组件2的带动下先经过水槽4,水槽4内的药水将基材浸湿,随着进料组件2持续运动,带动浸湿的基材经过加热组件3,加热组件3对浸湿的基材进行烘干,保证后续压延过程中涂布胶料完全粘合在基材上。
其中加热组件3包括至少一组加热板31。至少一组加热板31设置于机架1,至少一组加热板31分别对应进料组件2。采用至少一组加热板31对基材进行依次烘干,节约时间。
进一步地,进料组件2包括放料辊200、第一进料辊201、第二进料辊202、第三进料辊203、第四进料辊204、第五进料辊205、第六进料辊206、第七进料辊207、第八进料辊208、第九进料辊209、第十进料辊210及第十一进料辊211。放料辊200设置于机架1。第一进料辊201及第二进料辊202平行设置于机架1,第一进料辊201及第二进料辊202对应水槽4。第三进料辊203、第四进料辊204、第五进料辊205、第六进料辊206、第七进料辊207及第八进料辊208均设置于机架1,第三进料辊203、第四进料辊204、第五进料辊205、第六进料辊206、第七进料辊207及第八进料辊208分别对应至少一组加热板31。第九进料辊209及第十进料辊210平行设置于机架1,第九进料辊209及第十进料辊210位于至少一组加热板31的一侧,第九进料辊209连接驱动电机。第十一进料辊211设置于机架1,第十一进料辊211位于至少一组加热板31的另一侧。放料辊200用于放置成卷待压延基材,基材依次绕过第一进料辊201、第二进料辊202、第三进料辊203、第四进料辊204、第五进料辊205、第六进料辊206、第七进料辊207、第八进料辊208、第九进料辊209、第十进料辊210及第十一进料辊211,驱动电机带动第九进料辊209运动,从而带动其他进料辊运动,实现基材的进料动作。
具体应用时,上述进料组件2及加热组件3分别电连接带烘干功能的涂布机进料装置控制PLC,控制进料组件2及加热组件3作动,以达到带烘干功能的涂布机进料装置自动化控制之功效。
综上所述,本实用新型的带烘干功能的涂布机进料装置实现了基材浸泡烘干及涂布同时进行,有限缩短了加工等待时间,提高了生产效率,可广泛应用于涂布机进料等领域。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种带烘干功能的涂布机进料装置,其特征在于,包括机架(1)、进料组件(2)、加热组件(3)及水槽(4),所述进料组件(2)设置于所述机架(1),所述加热组件(3)设置于所述机架(1),并对应所述进料组件(2),所述水槽(4)设置于所述机架(1),并对应所述进料组件(2);
其中所述加热组件(3)包括至少一组加热板(31),所述至少一组加热板(31)设置于所述机架(1),并分别对应所述进料组件(2)。
2.根据权利要求1所述的带烘干功能的涂布机进料装置,其特征在于,所述进料组件(2)包括放料辊(200)、第一进料辊(201)、第二进料辊(202)、第三进料辊(203)、第四进料辊(204)、第五进料辊(205)、第六进料辊(206)、第七进料辊(207)、第八进料辊(208)、第九进料辊(209)、第十进料辊(210)及第十一进料辊(211),所述放料辊(200)设置于所述机架(1),所述第一进料辊(201)及第二进料辊(202)平行设置于所述机架(1),并对应所述水槽(4),所述第三进料辊(203)、第四进料辊(204)、第五进料辊(205)、第六进料辊(206)、第七进料辊(207)及第八进料辊(208)均设置于所述机架(1),并分别对应所述至少一组加热板(31),所述第九进料辊(209)及第十进料辊(210)平行设置于所述机架(1),并位于所述至少一组加热板(31)的一侧,所述第九进料辊(209)连接驱动电机,所述第十一进料辊(211)设置于所述机架(1),并位于所述至少一组加热板(31)的另一侧。
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