CN208246579U - 直线导轨磨床治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线导轨磨床治具，该直线导轨磨床治具包括固定在工作台上的底座，该底座的顶面设有电磁凸台，所述的电磁凸台具有与电源连通而吸附工件的上料位，以及与电源断开而释放工件的下料位。本申请通过在工作台上设置电磁凸台来固定工件，只需向电磁凸台通电，使电磁凸台产生磁性，就能够将金属材质的工件牢牢吸附在电磁凸台的台面上，由于整个电磁凸台均具有磁性，整个工件均匀受力，因此不会出现工件局部装夹不牢的情况，确保不会出现因工件固定不牢固而导致的加工精度不良。

Description

直线导轨磨床治具

技术领域

本实用新型涉及磨床，具体涉及一种直线导轨磨床治具。

背景技术

磨床在对工件进行磨削加工前，需要将直线导轨装夹在工作台上，传统的工件装夹方式一般是在工作台的两端设置夹具，将工件从两端固定在工作台上。但这种装夹方式只适合长度比工作台短的工件，如果工件与工作台等长，需要在工件侧面进行压紧装夹，而这样会导致侧面压紧装夹位置处的工件无法完成磨削加工，影响加工精度。

申请号为CN201320456270.4的中国实用新型专利公开了一种导轨磨床辅助装夹工作台，包括工作台，工作台的两端分别安装有回水槽，该回水槽内按照有辅助装夹工作台，该辅助装夹工作台上安装有弯板。

该技术在回水槽内增设辅助装夹工作台来延伸工作台的工作台面，弯板能够从工件端部进行压紧装夹。但现有技术中仍存在以下缺陷：在砂轮对工件进行加工时，高速转动的砂轮会对工件形成挤压力，但现有技术仅对工件两端进行压紧固定，使得工件中部因难以抵抗来自砂轮的挤压力而发生弯曲，最终会导致加工精度不良。

实用新型内容

本申请的发明目的是提供一种能够有效固定工件的直线导轨磨床治具。

为实现上述发明目的，本申请的技术方案如下：

一种直线导轨磨床治具，包括固定在工作台上的底座，该底座的顶面设有电磁凸台，所述的电磁凸台具有与电源连通而吸附工件的上料位，以及与电源断开而释放工件的下料位。

本申请通过在工作台上设置电磁凸台来固定工件，只需向电磁凸台通电，使电磁凸台产生磁性，就能够将金属材质的工件牢牢吸附在电磁凸台的台面上，由于整个电磁凸台均具有磁性，整个工件均匀受力，因此不会出现工件局部装夹不牢的情况，确保不会出现因工件固定不牢固而导致的加工精度不良。

在上述的直线导轨磨床治具中，所述的电磁凸台与电源的电流回路中安装有开关，所述的直线导轨磨床包括数控单元，所述的数控单元用于控制所述开关的通断频率。

在上述的直线导轨磨床治具中，所述的电磁凸台呈条状，条状电磁凸台的延伸方向与工作台的运动方向相一致。

在上述的直线导轨磨床治具中，所述的底座顶面固定有电磁座，所述的电磁凸台处于电磁座的顶面且电磁凸台与电磁座一体设置。在电磁凸台的底部设置电磁座能够进一步电磁凸台对工件的吸附磁力，提高工件的固定牢度。

本申请的直线导轨磨床治具还包括用于使工件对准电磁凸台的准位器，所述的准位器由不导磁材料制成。准位器能够使工件对准电磁凸台，避免工件与电磁凸台发生倾斜，保证两者的长度延伸方向相同，提高加工精度。完成准位后再向电磁凸台通电，由不导磁材料制成的准位器与通电后的电磁凸台之间不产生磁力，便于取下准位器。

在上述的直线导轨磨床治具中，所述的准位器上开设有用于容纳电磁座的第一准位槽，该第一准位槽的宽度与电磁座的宽度相适应，所述的第一准位槽的槽底还开设有用于容纳工件和电磁凸台的第二准位槽，该第二准位槽的宽度与电磁凸台或工件的宽度相适应。工件的宽度可能比电磁凸台的宽度大、也可能两者相当，因此需要选择第二准位槽的宽度需要与两者中具有较大宽度的一个相适应的准位器；不过工件的宽度一般不会大于电磁座的宽度，因此第一准位槽能够实现二次准位，无论工件的宽度如何，第一准位槽都能驱使第二准位槽带动工件移动至电磁凸台的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本申请通过在工作台上设置电磁凸台来固定工件，只需向电磁凸台通电，使电磁凸台产生磁性，就能够将金属材质的工件牢牢吸附在电磁凸台的台面上，由于整个电磁凸台均具有磁性，整个工件均匀受力，因此不会出现工件局部装夹不牢的情况，确保不会出现因工件固定不牢固而导致的加工精度不良。

(2)本申请在电磁凸台的底部设置电磁座，电磁座能够进一步电磁凸台对工件的吸附磁力，提高工件的固定牢度。

(3)本申请的直线导轨磨床治具还包括准位器，准位器能够使工件对准电磁凸台，避免工件与电磁凸台发生倾斜，保证两者的长度延伸方向相同，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种直线导轨磨床治具的结构示意图；

图2为图1中A-A局部剖视图；

图3为图2中准位器的结构示意图；

图4为准位器在对宽度大于电磁凸台宽度的工件进行准位时的结构示意图；

图5为图4中准位器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2和图4所示，本实施例一种直线导轨磨床治具，包括固定在工作台1上的底座2，底座2的顶面固定安装有电磁座3，通电后的电磁座3具有磁性；电磁座3的顶面带有电磁凸台31，电磁凸台31与电磁座3是一体设置的，同样具有电磁特性。电磁凸台31呈条状，条状的电磁凸台31的延伸方向与工作台1的往复移动方向相一致，工件100就是放置在电磁凸台31顶面的，电磁座3能够增大电磁凸台31的磁力，使电磁凸台31对工件100具有更大的吸附力度。

电磁座3和电磁凸台31与电源的电流回路中安装有开关，直线导轨磨床带有的数控单元可以通过控制开关的通断频率控制电磁座3和电磁凸台31与电源的通断状态，通电时吸附工件100，断电时即可取下工件100。

为了提高加工精度，工件100放置到电磁凸台31上面后，需要使用准位器4保证整个工件100均处于电磁凸台31的正上方。如图3和图5所示，本实施例的准位器4上开设有用于容纳电磁座3的第一准位槽41，该第一准位槽41的宽度与电磁座3的宽度相适应，第一准位槽41的槽底还开设有用于容纳工件100和电磁凸台31的第二准位槽42，该第二准位槽42的宽度与电磁凸台31或工件100的宽度相适应。

工件100的宽度可能比电磁凸台31的宽度大(如图4所示)、也可能与电磁凸台31的宽度相当(如图2所示)，当工件100的宽度与电磁凸台31的宽度相当时，第一准位槽41和第二准位槽42能够依次实现工件100的两次准位；当工件100的宽度比电磁凸台31的宽度大时，第一准位槽41不能发挥作用，但工件100的宽度一般不会大于电磁座3的宽度，因此第二准位槽42能够始终发挥作用。因此配备多个准位器4，这些准位器4具有不同宽度的第二准位槽42，但具有相同宽度的第一准位槽41。

在准位时，只需要选择与第二准位槽42的宽度与电磁凸台31和工件100中具有较大宽度的一个相适应的准位器4即可；由于不同的准位器4虽然具有不同宽度的第二准位槽42，但均具有相同宽度的第一准位槽41(如图3和图5所示)，因此无论工件100的宽度如何，第一准位槽41都能驱使第二准位槽42带动工件100移动至电磁凸台31的正上方。

为了不影响准位器4的取放，准位器4应该是采用不导磁材料制成的。

Claims (6)

1.一种直线导轨磨床治具，其特征在于，包括固定在工作台上的底座，该底座的顶面设有电磁凸台，所述的电磁凸台具有与电源连通而吸附工件的上料位，以及与电源断开而释放工件的下料位。

2.如权利要求1所述的直线导轨磨床治具，其特征在于，所述的电磁凸台与电源的电流回路中安装有开关，所述的直线导轨磨床包括数控单元，所述的数控单元用于控制所述开关的通断频率。

3.如权利要求1所述的直线导轨磨床治具，其特征在于，所述的电磁凸台呈条状，条状电磁凸台的延伸方向与工作台的运动方向相一致。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的直线导轨磨床治具，其特征在于，所述的底座顶面固定有电磁座，所述的电磁凸台处于电磁座的顶面且电磁凸台与电磁座一体设置。

5.如权利要求4所述的直线导轨磨床治具，其特征在于，还包括用于使工件对准电磁凸台的准位器，所述的准位器由不导磁材料制成。

6.如权利要求5所述的直线导轨磨床治具，其特征在于，所述的准位器上开设有用于容纳电磁座的第一准位槽，该第一准位槽的宽度与电磁座的宽度相适应，所述的第一准位槽的槽底还开设有用于容纳工件和电磁凸台的第二准位槽，该第二准位槽的宽度与电磁凸台或工件的宽度相适应。