CN217045349U - 铁质转轴固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铁质转轴固定装置，用于将铁质转轴定位于料壳上，其包括承载台、电磁感应装置、控制器及感应开关，承载台上具有供料壳放置的放置区，电磁感应装置设置于承载台上；感应开关设置于放置区，放置区内放置料壳而触发感应开关闭合；电磁感应装置在控制器的作用下通电产生磁力对料壳上的铁质转轴进行吸附，铁质转轴在电磁感应装置的磁力作用下被牢固的吸附于料壳上，从而完成对铁质转轴的自动定位；进而自动螺丝机可一次性的对铁质转轴上的全部螺丝孔进行锁附。

Description

铁质转轴固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种笔记本电脑装配工具，尤其涉及一种用于定位铁质转轴的固定装置。

背景技术

现有笔记本电脑在装配时，自动螺丝机在锁附铁质转轴螺丝时，需要作业员手动预锁一颗或多颗螺丝将铁质转轴固定在壳料上，再把带铁质转轴的壳料放到自动螺丝机上锁附剩余的铁质转轴上螺孔对应的螺丝。这种通过人工预锁铁质转轴的工作方式，一方面浪费人力；另一方面人工手动锁附螺丝和自动螺丝机锁附螺丝会造成螺丝锁附时的拧紧度不一致，从而导致受力不均匀，不均匀之处在日常使用之中极易首先损坏，降低使用寿命。

因此，亟需一种能自动定位铁质转轴，以便自动螺丝机能一次性全部锁附铁质转轴的固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁质转轴固定装置，该铁质转轴固定装置能自动定位铁质转轴，以便自动螺丝机能一次性全部锁附铁质转轴。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铁质转轴固定装置，用于将铁质转轴定位于料壳上，该铁质转轴固定装置包括承载台、电磁感应装置、控制器及感应开关，承载台用于承载料壳的所述承载台上具有供料壳放置的放置区；电磁感应装置用于通电产生磁力，所述电磁感应装置设置于所述承载台上；控制器用于与外界电源电性连接，所述控制器与电磁感应装置及驱动机构电性连接；所述感应开关设置于所述放置区，所述放置区内放置料壳而触发所述感应开关闭合，所述感应开关电性设置于所述控制器与所述电磁感应装置的电性连接通路上；借由所述感应开关的闭合而导通所述控制器与所述电磁感应装置的电性连接。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的所述放置区的两侧设有用于定位所述壳料的定位凸，所述两侧为相邻的两侧。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的还包括用于夹紧料壳于所述承载台上的夹紧机构，所述夹紧机构具有于X轴方向和Y轴方向可移动的夹具，所述夹紧机构还包括有用于驱动所述夹具移动的驱动机构，所述夹具位于所述定位凸的异侧；所述感应开关还电性设置于所述控制器与所述驱动机构的电性连接通路上；借由所述感应开关的闭合而导通所述控制器与所述驱动机构的电性连接。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的所述夹具为推块，X轴方向的夹具正对设有所述定位凸，Y轴方向的夹具正对设有所述定位凸，所述定位凸与所述夹具依次连线形成所述放置区。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的所述驱动机构为气缸。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的所述感应开关为光栅开关。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的所述感应开关呈对称的设置于所述放置区的两侧。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的所述感应开关位于所述放置区的边缘处，所述料壳完全放置于所述放置区内触动所述感应开关。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的所述电磁感应装置呈对称的设置于所述放置区的两侧。

较佳地，本实用新型的铁质转轴固定装置的所述电磁感应装置位于所述料壳安装铁质转轴的工位正下方。

与现有技术相比，工作时，当料壳对应放置于承载台的放置区内时，触动感应开关闭合，感应开关的闭合使得控制器导通与电磁感应装置及驱动机构的电性连接，驱动机构在控制器的作用下驱动X轴方向和Y轴方向的夹具移动并夹持住放置区内的料壳，与此同时电磁感应装置在控制器的作用下通电产生磁力对料壳上的铁质转轴进行吸附，铁质转轴在电磁感应装置的磁力作用下被牢固的吸附于料壳上，从而完成对铁质转轴的自动定位；进而自动螺丝机可一次性的对铁质转轴上的全部螺丝孔进行锁附。由此可见，本实用新型能自动定位铁质转轴，以便自动螺丝机能一次性全部锁附铁质转轴，大大的提高了工作效率和节省了人力，同时确保了后续自动螺丝机可对全部螺丝进行锁附，确保了全部锁附螺丝拧紧力一致，确保了产品的质量；同时，有效的解决了现有技术中通过人工锁附定位所存在的技术问题；实用性强，非常适用于现有的自动化装配生产线。

附图说明

图1是本实用新型铁质转轴固定装置的实施例结构图。

图2是图1中本实用新型铁质转轴固定装置的结构图。

图3是图2拆除料壳的结构图。

图4是图2的主视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1－图4所示，本实用新型的铁质转轴固定装置100，用于将铁质转轴 200定位于料壳300上。当铁质转轴200通过本实用新型的铁质转轴固定装置 100定位于料壳300上后，设置于平台500上的自动螺丝机400的电批401将通过龙门架402在X轴和Y轴方向的移动，从而对被本实用新型的铁质转轴固定装置100定位于料壳300上的铁质转轴200进行全部螺丝孔的螺丝锁附，进而完成将铁质转轴200固定于料壳300上的工序。以下继续结合图1－图4，对本实用新型的铁质转轴固定装置100作进一步详细的说明。

如图1－图4所示，本实用新型的铁质转轴固定装置100包括承载台1、电磁感应装置2、控制器及感应开关4；为了进一步的提高效率，本实用新型还设有用于快速定位料壳300的定位凸及夹紧机构，该夹紧机构具有夹具3。承载台1用于承载料壳300，该承载台1承载固定于平台500上，该承载台1上具有供料壳300放置的放置区10，该放置区10的左侧设有用于定位料壳300的定位凸 11，具体地，为了更好的定位料壳300，该放置区10的上侧同样设有定位凸11。本实用新型的电磁感应装置2用于通电产生磁力，该电磁感应装置设置于承载台1上，具体地，该电磁感应装置产生磁力的部分直接暴露于放置区10内，从而能更强和更好的吸附定位铁质转轴200；本实用新型的电磁感应装置2采用现有的通电产生磁力的电磁感应装置即可。本实用新型的夹紧机构用于夹紧料壳 300于承载台1上，该夹紧机构的夹具3可沿X轴方向和Y轴方向移动，夹具3 对应设有驱动该夹具3移动的驱动机构30，该夹具3位于定位凸11的异侧；具体地，沿X轴方向移动的夹具3正对位于放置区10的左侧的定位凸11(即，沿 X轴方向移动的夹具3位于放置区10的右侧)，沿Y轴方向移动的夹具3正对位于放置区10的上侧的定位凸11(即，沿Y轴方向移动的夹具3位于放置区10 的下侧)。更具体地，本实用新型的夹具3为推块，全部的定位凸11与全部的夹具3依次连线形成所述放置区10。

如图1－图4所示，本实用新型的控制器用于与外界电源电性连接而控制电磁感应装置2及驱动机构30是否进行工作。具体地，本实用新型的控制器与电磁感应装置2及驱动机构30电性连接；感应开关4设置于放置区10，放置区 10内放置料壳300而触发该感应开关4闭合，感应开关4还电性设置于控制器与电磁感应装置2及驱动机构30的电性连接通路上；当料壳300放置于放置区 10内时，感应开关4感应到料壳300从而触发感应开关4闭合。借由该感应开关4的闭合而导通控制器与电磁感应装置2及驱动机构30的电性连接；从而使得驱动机构30驱动X轴方向的夹具3及Y轴方向的夹具3进行移动而将料壳300 夹持于夹具3与定位凸11之间，从而实现对需要安装铁质转轴200的料壳300 进行定位；与此同时，还使得电磁感应装置2通电进行工作而产生电磁力，进而将铁质转轴200吸附定位于料壳300上；当料壳300及铁质转轴200均被定位好后，自动螺丝机400的电批401将通过龙门架402在X轴和Y轴方向的移动，从而对被定位于料壳300上的铁质转轴200进行全部螺丝孔的螺丝锁附。由上可知，当料壳300对应放置于承载台1的放置区10内时，触动感应开关4 闭合，感应开关4的闭合使得控制器导通与电磁感应装置2及驱动机构30的电性连接，驱动机构30在控制器的作用下驱动X轴和Y轴方向的夹具3移动并夹持住放置区10内的料壳300，与此同时电磁感应装置2在控制器的作用下通电产生磁力对料壳300上的铁质转轴200进行吸附，铁质转轴200在电磁感应装置2的磁力作用下被牢固的吸附于料壳300上，从而完成对铁质转轴200的自动定位；进而自动螺丝机400可一次性的对铁质转轴200上的全部螺丝孔进行锁附。综上，本实用新型能自动定位铁质转轴200，以便自动螺丝机400能一次性全部锁附铁质转轴200，大大的提高了工作效率和节省了人力，有效的解决了现有技术中通过人工锁附定位所存在的技术问题。

如图1－图4所示，具体地，本实用新型的铁质转轴固定装置100的所述驱动机构30为气缸；采用气缸作为夹具3移动的动力源，既确保了有快速的响应速度，又确保了夹具3不会对料壳300的夹持造成损伤。

如图3及图4所示，较佳者，本实用新型的铁质转轴固定装置100的感应开关4为光栅开关。具体地，该感应开关4呈对称的设置于放置区10的两侧。更具体地，感应开关4位于放置区10的边缘处，料壳300完全放置于放置区10 内触动该感应开关4进行闭合。本实用新型利用料壳300放置于放置区10内遮挡光栅开关所发出的光线，来实现控制器对电磁感应装置2及驱动机构30的电性连接控制，结构简单且实用

如图3及图4所示，较佳者，本实用新型的铁质转轴固定装置100的电磁感应装置2呈对称的设置于放置区10的两侧。具体地，该电磁感应装置2位于料壳300安装铁质转轴200的工位正下方。每一铁质转轴200的正下方对应设置一电磁感应装置2，使得铁质转轴200能更牢固的定位于料壳300的安装工位上，从而使得后续自动螺丝机400能一次性全部锁附铁质转轴200，大大的提高了工作效率。

结合图1－图4所示，当料壳300对应放置于承载台1的放置区10内时，触动感应开关4闭合，感应开关4的闭合使得控制器导通与电磁感应装置2及驱动机构30的电性连接，驱动机构30在控制器的作用下驱动X轴和Y轴方向的夹具3移动并夹持住放置区10内的料壳300，与此同时电磁感应装置2在控制器的作用下通电产生磁力对料壳300上的铁质转轴200进行吸附，铁质转轴200 在电磁感应装置2的磁力作用下被牢固的吸附于料壳300上，从而完成对铁质转轴200的自动定位；进而自动螺丝机400可一次性的对铁质转轴200上的全部螺丝孔进行锁附。综上，本实用新型能自动定位铁质转轴200，以便自动螺丝机400能一次性全部锁附铁质转轴200，大大的提高了工作效率和节省了人力，同时确保了后续自动螺丝机400可对全部螺丝进行锁附，确保了全部锁附螺丝拧紧力一致，确保了产品的质量；同时，有效的解决了现有技术中通过人工锁附定位所存在的技术问题；实用性强，非常适用于现有的自动化装配生产线。

另，本实用新型所涉及的自动螺丝机400、电磁感应装置2及感应开关4的工作原理及结构，均为本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种铁质转轴固定装置，用于将铁质转轴定位于料壳上，其特征在于，所述铁质转轴固定装置包括：

用于承载料壳的承载台，所述承载台上具有供料壳放置的放置区；

用于通电产生磁力的电磁感应装置，所述电磁感应装置设置于所述承载台上；

用于与外界电源电性连接的控制器，所述控制器与电磁感应装置及驱动机构电性连接；

感应开关，所述感应开关设置于所述放置区，所述放置区内放置料壳而触发所述感应开关闭合，所述感应开关电性设置于所述控制器与所述电磁感应装置的电性连接通路上；借由所述感应开关的闭合而导通所述控制器与所述电磁感应装置的电性连接。

2.如权利要求1所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，所述放置区的两侧设有用于定位所述料壳的定位凸，所述两侧为相邻的两侧。

3.如权利要求2所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，还包括用于夹紧料壳于所述承载台上的夹紧机构，所述夹紧机构具有于X轴方向和Y轴方向可移动的夹具，所述夹紧机构还包括有用于驱动所述夹具移动的驱动机构，所述夹具位于所述定位凸的异侧；所述感应开关还电性设置于所述控制器与所述驱动机构的电性连接通路上；借由所述感应开关的闭合而导通所述控制器与所述驱动机构的电性连接。

4.如权利要求3所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，所述夹具为推块，X轴方向的夹具正对设有所述定位凸，Y轴方向的夹具正对设有所述定位凸，所述定位凸与所述夹具依次连线形成所述放置区。

5.如权利要求1所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸。

6.如权利要求1所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，所述感应开关为光栅开关。

7.如权利要求1所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，所述感应开关呈对称的设置于所述放置区的两侧。

8.如权利要求7所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，所述感应开关位于所述放置区的边缘处，所述料壳完全放置于所述放置区内触动所述感应开关。

9.如权利要求1所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，所述电磁感应装置呈对称的设置于所述放置区的两侧。

10.如权利要求9所述的铁质转轴固定装置，其特征在于，所述电磁感应装置位于所述料壳安装铁质转轴的工位正下方。

Images