CN208246098U - 一种新型检测式送丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型检测式送丝机构，包括机体和检测机构，机体左侧设置有第一导丝管，第一导丝管下侧设置有转轴，转轴左侧设置有垫板，机体右侧设置有第二导丝管，机体底部固定有减震支柱，减震支柱底部固定有固定底座，机体内部设置有第一压杆，第一压杆上设置有调节螺母，第一压杆右侧设置有被动轮。该装置整体结构更加稳固，进行钢丝输送过程更加平稳，并且安装检测机构能够实时对输送的钢丝进行检测，保证了钢丝质量，底部安装减震支柱，提高减震性，设置护丝管，增强防护性，设计更加合理化，操控使用更加简单高效，更具实用性。
Description
技术领域:本实用新型涉及机电设备技术领域，特别是涉及一种新型检测式送丝机构。
背景技术：送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，焊接过程中，需要通过送丝装置不断送入焊丝以保证焊接的连续性，现有的送丝机由送丝轮和压轮组成，金属丝材通过压轮压紧于送丝轮上，送丝轮在传动过程中通过摩擦力带动金属丝移动，但是这种送丝机构对金属丝的输送不稳定，并且现有的送丝装置大多体积较大，操作过程复杂。
实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种新型检测式送丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题，该装置整体结构更加稳固，进行钢丝输送过程更加平稳，并且安装检测机构能够实时对输送的钢丝进行检测，保证了钢丝质量，底部安装减震支柱，提高减震性，设置护丝管，增强防护性，设计更加合理化，操控使用更加简单高效，更具实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体和检测机构，机体左侧设置有第一导丝管，第一导丝管下侧设置有转轴，转轴左侧设置有垫板，机体右侧设置有第二导丝管，机体底部固定有减震支柱，减震支柱底部固定有固定底座，机体内部设置有第一压杆，第一压杆上设置有调节螺母，第一压杆右侧设置有被动轮，且被动轮固定在被动轮固定架上，被动轮下侧设置有主动轮，且主动轮固定在主动轮固定架上，被动轮固定架右侧设置有第二压杆，第二压杆右侧安装有变速箱，被动轮和主动轮上安装有调速电机。
检测机构上设置有指示灯，检测机构内部设置有第三导丝管，第三导丝管上安装有探测器。
较佳地，所述机体左右两端设置的第一导丝管和第二导丝管与检测机构内的第三导丝管同在一条轴线上。
较佳地，所述机体内部安装的被动轮和主动轮各设置八个。
较佳地，所述调节螺母下侧设置有压紧弹簧。
较佳地，所述机体右侧设置有护丝管，且护丝管设置在机体和检测机构之间。
较佳地，所述检测机构前侧设置有玻璃观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置整体结构更加稳固，第一导丝管、第二导丝管和第三导丝管同在一条轴线上，进行钢丝输送过程更加平稳，机体内部安装的被动轮和主动轮各设置八个，输送效率更高，并且安装检测机构能够实时对输送的钢丝进行检测，保证了钢丝质量，底部安装减震支柱，提高减震性，设置护丝管，增强防护性，设计更加合理化，操控使用更加简单高效，更具实用性。
附图说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型调速电机结构示意图；
图3为本实用新型检测机构内部结构示意图。
图中：1、机体，2、检测机构，3、第一导丝管，4、转轴，5、垫板，6、第二导丝管，7、减震支柱，8、固定底座，9、第一压杆，10、调节螺母，11、被动轮，12、被动轮固定架，13、主动轮，14、主动轮固定架，15、第二压杆，16、变速箱，17、调速电机，18、指示灯，19、第三导丝管，20、探测器，21、压紧弹簧，22、护丝管，23、玻璃观察窗。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，当使用该新型检测式送丝机构时，该新型检测式送丝机构由机体1和检测机构2组成，机体1左右两侧分别设置有第一导丝管3和第二导丝管6，第一导丝管3下侧设置有垫板5，输送钢丝时能够为钢丝提供支撑，保证钢丝更加平稳的进行输送，机体1底部固定有减震支柱7，能够降低机体在工作过程中的震动程度，机体1内部设置有第一压杆9，第一压杆9上设置有调节螺母10，第一压杆9右侧设置有被动轮11，被动轮11下侧设置有主动轮13，被动轮固定架12右侧设置有第二压杆15，第二压杆15右侧安装有变速箱16，被动轮11和主动轮13上安装有调速电机17，且机体1内部安装的被动轮11和主动轮13各设置八个，结构设计更加合理化，能够保证钢丝有条不紊的进行输送。
调速电机17平行固定在机体1内的下部，变速箱16与调速电机17相连接，主动轮固定架14固定在机体1内变速箱16的两侧，每个主动轮固定架14上设有两个主动轮13，第一压杆9和第二压杆15的下部固定在主动轮固定架14的两侧，被动轮固定架12设在第一压杆9和第二压杆15上，每个被动轮固定架12上设有两个被动轮11，每个被动轮11分别与一个主动轮13上下对应，压紧弹簧21设在第一压杆9和第二压杆15的上部，压紧调节螺母10设在压紧弹簧21上端的第一压杆9和第二压杆15上，主动轮13和被动轮11的切点与轴线平齐，能够保证进行钢丝输送过程中更加平稳高效，钢丝通过第一导丝管3送入机体1内，通过主动轮13和被动轮11经第二导丝管6送出，机体1右侧设置有护丝管22，且护丝管22设置在机体1和检测机构2之间，增强防护性，然后钢丝被送入检测机构2内，检测机构2上设置有指示灯18，检测机构2内部设置有第三导丝管19，第三导丝管19上安装有探测器20，钢丝在第三导丝管19上通过探测器20对送过来的钢丝进行检测，根据指示灯18的提示，使得使用者了解到被送入的钢丝质量情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型检测式送丝机构，包括机体(1)和检测机构(2)，其特征在于，机体(1)左侧设置有第一导丝管(3)，第一导丝管(3)下侧设置有转轴(4)，转轴(4)左侧设置有垫板(5)，机体(1)右侧设置有第二导丝管(6)，机体(1)底部固定有减震支柱(7)，减震支柱(7)底部固定有固定底座(8)，机体(1)内部设置有第一压杆(9)，第一压杆(9)上设置有调节螺母(10)，第一压杆(9)右侧设置有被动轮(11)，且被动轮(11)固定在被动轮固定架(12)上，被动轮(11)下侧设置有主动轮(13)，且主动轮(13)固定在主动轮固定架(14)上，被动轮固定架(12)右侧设置有第二压杆(15)，第二压杆(15)右侧安装有变速箱(16)，被动轮(11)和主动轮(13)上安装有调速电机(17)；检测机构(2)上设置有指示灯(18)，检测机构(2)内部设置有第三导丝管(19)，第三导丝管(19)上安装有探测器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型检测式送丝机构，其特征在于，所述机体(1)左右两端设置的第一导丝管(3)和第二导丝管(6)与检测机构(2)内的第三导丝管(19)同在一条轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种新型检测式送丝机构，其特征在于，所述机体(1)内部安装的被动轮(11)和主动轮(13)各设置八个。
4.根据权利要求1所述的一种新型检测式送丝机构，其特征在于，所述调节螺母(10)下侧设置有压紧弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型检测式送丝机构，其特征在于，所述机体(1)右侧设置有护丝管(22)，且护丝管(22)设置在机体(1)和检测机构(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种新型检测式送丝机构，其特征在于，所述检测机构(2)前侧设置有玻璃观察窗(23)。
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| CN201820363466.1U CN208246098U (zh) | 2018-03-17 | 2018-03-17 | 一种新型检测式送丝机构 |
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| CN (1) | CN208246098U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116269778A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-06-23 | 极限人工智能有限公司 | 一种耗材到位检测方法及系统 |
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2018
- 2018-03-17 CN CN201820363466.1U patent/CN208246098U/zh not_active Expired - Fee Related
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