CN207446793U - 一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置。使用该装置能够自动清除地面带小车夹持部粘附的玻璃碎渣，避免因小车夹持部粘附破碎的玻璃渣而导致后序包装工位将其与成品盖板玻璃一同封装在贴附膜内，消除成品盖板玻璃被划伤及影响用户使用的质量隐患。所述清除装置包括升降气缸、气动马达、转动毛刷、高压空气管、位置检测片和连接在地面带上的接近开关；升降气缸活塞杆上固定连接有气动马达和转动毛刷，气动马达与转动毛刷连接，气动马达用于带动转动毛刷旋转；升降气缸和气动马达上分别连接有作为气体动力源的高压空气管；位置检测片安装在气动马达上，用于配合接近开关检测气动马达的升降位置。

Description

一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置

技术领域

本实用新型涉及盖板玻璃生产领域，具体为一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置。

背景技术

盖板玻璃即保护玻璃，通常叫做Cover glass，又或者叫做COVER LENS，盖板玻璃作为触控器件的一个重要组成组件，其主要任务是：保护Lcd，透光性好、装饰触控器件外观等作用。其主要性能有：①极好的表面光洁度；②极高的表面硬度和超强的抗划伤能力；③较好的表面强度；④精确的尺寸控制；⑤具有较好的金属视觉效果；⑥表面硬度高，莫氏硬度8H，耐划伤，透光性能良好等优点。被广泛用于手机行业、电脑行业、数码行业、光学镜头等领域。其基本工艺流程为：原料——配料——窑炉熔化——通道澄清均化——溢流成型——退火——自动检测——裁切——表面检验——精磨定位——清洗、干燥——成品检验——包装。而该在线自动清除玻璃碎渣装置安装于成品检验工位之后包装之前，因而对后期产品质量把关尤为重要，为了保证成品质量及用户体验满意，该在线自动清除玻璃碎渣装置就显的尤为重要，同时也成为了玻璃盖板生产工艺不可或缺的一道工艺。

现在的工艺是成型横切后的玻璃盖板经纵切机裁切为一定的规格，然后经精密品质检验后直接包装存储。而地面带小车夹持部位往返运行过程中，没有检查该部位是否存在缺陷的工位，这就导致在成品包装工位一旦出现玻璃意外破碎的情况下，现场工作人员并不能及时发现位于三米高空处的地面带小车夹持部位是否存在缺陷，从而出现碎玻璃被小车夹持部位一直夹持到纵切机重新夹板，因而会发生玻璃碎片与后期成品玻璃板一同夹持，直至包装成箱，一方面造成现有的玻璃板表面划伤，另一方面为用户二次上线再次深加工埋下隐患。因此，现有的成品包装工艺中，存在质量严重隐患的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置。使用该装置能够自动清除地面带小车夹持部粘附的玻璃碎渣，避免因小车夹持部粘附破碎的玻璃渣而导致后序包装工位将其与成品盖板玻璃一同封装在贴附膜内，消除成品盖板玻璃被划伤及影响用户使用的质量隐患，提高产品品位及用户使用满意度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，包括升降气缸、气动马达、转动毛刷、高压空气管、位置检测片和连接在地面带上的接近开关；升降气缸活塞杆上固定连接有气动马达和转动毛刷，气动马达与转动毛刷连接，气动马达用于带动转动毛刷旋转；升降气缸和气动马达上分别连接有作为气体动力源的高压空气管；位置检测片安装在气动马达上，用于配合接近开关检测气动马达的升降位置。

优选的，还包括传动轮和皮带；传动轮分别设置在气动马达上和转动毛刷轴端部，气动马达上的传动轮和转动毛刷轴端部的传动轮通过皮带连接。

进一步的，传动轮为同步带轮，皮带为同步皮带。

优选的，还包括安装固定装置，安装固定装置为U形板，U形板开口端安装气动马达和转动毛刷，另一端固定连接在升降气缸的活塞杆上。

优选的，高压空气管包括与气动马达连接的第一高压进气管，与升降气缸连接的第二高压进气管和高压出气管。

进一步的，第一高压进气管的管路上设置空气过滤减压器。

进一步的，第二高压进气管的管路上设置空气过滤减压器。

进一步的，第一高压进气管的管路上设置油雾器。

优选的，气动马达为不锈钢气动马达，位置检测片为金属磁片。

优选的，升降气缸通过L型板固定在玻璃碎渣清除位置处地面带下方，在地面带上对应位置处设有开口；当小车夹持部处于打开状态时，气动马达位于指定的高位处，转动毛刷与小车夹持部两个端面接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型是在现有的自动生产线正常运行的前提下，附加的一套自动清除玻璃碎渣装置，通过位置检测片和接近开关控制升降气缸活塞杆升降，从而带动气动马达和转动毛刷升降，上升到指定位置时启动气动马达来带动转动毛刷转动，从而清除因盖板玻璃破碎而被粘附在小车夹持部的玻璃碎渣，防止玻璃碎渣对后序成品产品品位产生冲击，提升产品品位，保证用户的使用满意度，排除用户二次深加工隐患。在现有的地面带无加工要求的位置增设该装置，与生产线同步工作，不会对整个生产线生产秩序产生影响。

进一步的，气动马达通过皮带传动带动转动毛刷旋转，结构简单，传动平稳，无噪声，能缓冲、吸振。

进一步的，皮带传动采用同步带轮传动，传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比。

进一步的，通过U形板固定气动马达和转动毛刷，结构简单。

进一步的，空气过滤减压器是将高压进气管中的洁净空气再次进行过滤、净化，以保证送入气动马达和升降气缸中的空气的洁净度要求，其中的减压阀调节压力至所需的压力进行稳压。

进一步的，油雾器可以将润滑油进行雾化注入空气流中，随洁净空气流入需要润滑的气动马达部位，达到润滑的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置结构示意图；

图2为本实用新型所述盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置与地面带小车(小车夹持支架未伸出时)位置关系图的主视图。

图3为本实用新型所述盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置与地面带小车(小车夹持支架伸出时)的位置关系图的主视图；

图4为本实用新型所述盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置与地面带小车(小车夹持支架未伸出时)位置关系图的俯视图；

图中：1、转动毛刷；2、传动轮；3、安装固定装置；4、皮带；5、气动马达；6、位置检测片；7、接近开关；8、升降气缸；9、高压空气管；9-1、第一高压进气管；9-2、第二高压进气管；9-3、高压出气管；10、小车夹持部；11、地面带小车；12、开夹气缸；13、地面带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1，是本实用新型所述盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，包括升降气缸8、安装固定装置3、气动马达5、转动毛刷1、皮带4、传动轮2、高压空气管9、位置检测片6和连接在地面带13上的接近开关7；安装固定装置3为U形板，固定连接在升降气缸8的活塞杆上；气动马达5和转动毛刷1通过安装固定装置3与升降气缸8活塞杆连接，使转动毛刷1与气动马达5一同上升或下降；传动轮2分别设置在气动马达5上和转动毛刷1轴端部，气动马达5上的传动轮2和转动毛刷1轴端部的传动轮2通过皮带4连接，从而实现气动马达5带动转动毛刷1旋转；升降气缸8和气动马达5上分别连接高压空气管9，高压空气管9用于为升降气缸8和气动马达5提供气体动力源；位置检测片6安装在气动马达5上，用于配合接近开关7检测气动马达5的升降位置。优选的，传动轮2采用同步带轮，皮带4采用同步皮带；从而实现转动毛刷1和气动马达5同步传动，避免打滑的现象。优选的，气动马达5选用不锈钢气动马达。

在接近开关7的控制下，升降气缸8活塞杆进行上升或下降运动，从而带动气动马达5和转动毛刷1上升或下降。气动马达5是将洁净空气的压力能转化为机械能并能产生旋转运动的气体执行元件，其作用是带动转动毛刷1的旋转，通过控制气动马达5的进气阀和排气阀的开度，控制压缩空气的流量，由排气阀排除多余气压，排气阀与排气管连接，则气体可通过排气管排出，由此调节气动马达5的输出功率和转速。转动毛刷1通过同步带轮、同步皮带与气动马达5连接，与其同步旋转，同步带轮实现转动毛刷1传动转动，保证转动毛刷1匀速旋转，转动毛刷1与小车夹持部10上的两块夹持面接触，自动清除所粘附的玻璃碎渣。

接近开关7接收到小车夹持部10打开电信号后，启动升降气缸8以带动气动马达5和转动毛刷1上升，当上升到指定位置后，给予气动马达5启动信号，而且该接近开关7还起到保护作用，当小车夹持支架打开或关闭动作出现异常或转动毛刷1升降位置出现异常的情况下，保护地面带小车11不出现运行动作以免造成玻璃碎渣清除装置和小车夹持部10开夹或夹持动作产生干涉。位置检测片6选用金属磁片，接近开关7通过检测与位置检测片6之间的距离来检测气动马达5的升降位置。

高压空气管9用于为升降气缸8和气动马达5提供气动动力源，保证升降气缸8可以实现活塞杆的升降动作，保证气动马达5可以实现转动动作。高压空气管9包括与气动马达5连接的第一高压进气管9-1，与升降气缸8连接的第二高压进气管9-2和高压出气管9-3。

在第一高压进气管9-1的管路上依次设置空气过滤减压器和油雾器；第一高压进气管9-1通入的是洁净空气，空气过滤减压器将洁净空气再次进行过滤、净化，以保证送入空气的洁净度要求，其次，该空气过滤减压器能通过其上设置的减压阀调节压力至所需的压力进行稳压，而且，通过该空气过滤减压器滤去的水、油将聚集在其底部经排水阀排放；油雾器是将润滑油进行雾化注入空气流中，随洁净空气流入需要润滑的气动马达5部位，达到润滑的目的；洁净空气经空气过滤减压器减压并注入雾化的润滑油后，导入电磁阀，输入气动马达5，从而带动其旋转。第二高压进气管9-2的管路上也设置空气过滤减压器，对洁净空气进行过滤和净化再输送至升降气缸8中。

参见图2、图3和图4。本实用新型所述升降气缸8通过L型板固定在玻璃碎渣清除位置处地面带13下方，在地面带13上对应位置处设有开口；地面带13上与L型板连接处设有与地面带13方向垂直的槽形孔，L型板通过槽行孔紧固在地面带13下方，此设计可实现升降气缸8活塞杆端部安装的转动毛刷1与小车夹持部10左右相对位置的调整；在L型板上与升降气缸8的连接处开有与地面带方向平行的槽形孔，用于调整升降气缸8的前后位置，从而调整转动毛刷1与小车夹持部10端面前后之间的相对接触面。

参见图3和图4，本实用新型所述盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置的工作原理如下：

地面带小车11在地面带13上匀速运行，当地面带小车11运行至玻璃碎渣清除工位时，地面带小车11被止挡器止挡在此工位处；此时止挡器旁侧的检测开关发出到位信号后，PLC指令开夹气缸12，开夹气缸12接收到动作信号，推进压缩弹簧推动小车夹持支架伸出并打开，从而将小车夹持部10打开。当接近开关7接收到小车夹持部10打开至指定位置的到位电信号后，PLC指令启动升降气缸8带动气动马达5和转动毛刷1上升，当接近开关7高位信号触发时，表明转动毛刷1已上升到小车夹持部10的清除位置。此时PLC指令气动马达5并启动，气动马达5通过同步皮带4和同步带轮2传动带动转动毛刷1旋转，转动毛刷1开始清除小车夹持部10的夹持端面的玻璃碎渣，当电动马达5旋转一周触发原始位电信号，升降气缸8活塞杆下降，带动气动马达5和转动毛刷1下降，接近开关7检测到气动马达5下降到指定位置后，接近开关7低位信号触发，PLC指令给地面带13上的止挡器放行信号，止挡器放行，地面带小车11继续匀速运行。盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置不断重复上述上升下降过程，与盖板玻璃生产线同步运行，以清除玻璃碎渣。

本实用新型是在现有的自动生产线正常运行的前提下，附加的一套自动清除玻璃碎渣装置，通过位置检测片和接近开关控制升降气缸活塞升降，从而带动气动马达和转动毛刷升降，上升到指定位置时启动气动马达来带动转动毛刷转动，从而清除因盖板玻璃破碎而被粘附在小车夹持部的玻璃碎渣，防止玻璃碎渣对后序成品产品品位产生冲击，提升产品品位，保证用户的使用满意度，排除用户二次深加工隐患。在现有的地面带无加工要求的位置增设该装置，与生产线同步工作，不会对整个生产线生产秩序产生影响。具有很强的实用性和广泛性，该在线自动清除玻璃碎渣装置更换简单，其位置调节方便，且整体装置实用简便，可随时拆卸、停用。更换时可完全通过切换开关切换离线处理，不会对生产线造成影响。

参照某些实施例和附图呈现了本发明的特定示例性实施例的前述描述。前述描述不是旨在将本发明限制至所公开的精确形式，显而易见，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域人员可进行各种修改和变化。

因此，其旨在，本发明的范围不被限制于上述实施例，而是覆盖落入所附权利要求及其等价物范围内的发明的修改和变化。

Claims (10)

1.一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，包括升降气缸(8)、气动马达(5)、转动毛刷(1)、高压空气管(9)、位置检测片(6)和连接在地面带(13)上的接近开关(7)；升降气缸(8)活塞杆上固定连接有气动马达(5)和转动毛刷(1)，气动马达(5)与转动毛刷(1)连接，气动马达(5)用于带动转动毛刷(1)旋转；升降气缸(8)和气动马达(5)上分别连接有作为气体动力源的高压空气管(9)；位置检测片(6)安装在气动马达(5)上，用于配合接近开关(7)检测气动马达(5)的升降位置。

2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，还包括传动轮(2)和皮带(4)；传动轮(2)分别设置在气动马达(5)上和转动毛刷(1)轴端部，气动马达(5)上的传动轮(2)和转动毛刷(1)轴端部的传动轮(2)通过皮带(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，传动轮(2)为同步带轮，皮带(4)为同步皮带。

4.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，还包括安装固定装置(3)，安装固定装置(3)为U形板，U形板开口端安装气动马达(5)和转动毛刷(1)，另一端固定连接在升降气缸(8)的活塞杆上。

5.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，高压空气管(9)包括与气动马达(5)连接的第一高压进气管(9-1)，与升降气缸(8)连接的第二高压进气管(9-2)和高压出气管(9-3)。

6.根据权利要求5所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，第一高压进气管(9-1)的管路上设置空气过滤减压器。

7.根据权利要求5所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，第二高压进气管(9-2)的管路上设置空气过滤减压器。

8.根据权利要求5所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，第一高压进气管(9-1)的管路上设置油雾器。

9.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，气动马达(5)为不锈钢气动马达，位置检测片(6)为金属磁片。

10.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，其特征在于，升降气缸(8)通过L型板固定在玻璃碎渣清除位置处地面带(13)下方，在地面带(13)上对应位置处设有开口；当小车夹持部(10)处于打开状态时，气动马达(5)位于指定的高位处，转动毛刷(1)与小车夹持部(10)两个端面接触。