CN205614437U - 一种铝管快速磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨平装置，尤其涉及一种铝管快速磨平装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能用机械代替人工、生产效率高、成本低、品质好的铝管快速磨平装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝管快速磨平装置，包括有工作台、电动推杆Ⅰ、推板、固定装置、铝右架、导向板、弹簧、挡板、减速电机、凸轮、接触轮、升降杆和磨块，其中固定装置又包括有电磁铁、铁卡套、电动推杆Ⅱ和环形橡胶套，工作台上方左侧设有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的右端连接有推板，工作台的上方右侧设有固定装置，工作台的右方设有右架。本实用新型达到了用机械代替人工，生产效率高、成本低、生产品质好品质的效果。

Description

一种铝管快速磨平装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨平装置，尤其涉及一种铝管快速磨平装置。

背景技术

铝是有色金属管的一种，铝管指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔。因其耐腐蚀、重量轻、传热效率高、节能环保、弯曲性能好等优点而被广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。

为了防止新生产的粗糙的管口刮伤使用者，在铝管的生产过程中会有一个将管口磨平的程序。然而，现存的铝管磨口机多为人工亲自操作，存在工作量大、效率低、生产成本高的缺点，因此亟需设计一种能用机械代替人工，生产效率高、成本低、品质好的铝管快速磨平装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现存的铝管磨口装置存在品质差、效率低、生产成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能用机械代替人工、生产效率高、成本低、品质好的铝管快速磨平装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝管快速磨平装置，包括有工作台、电动推杆Ⅰ、推板、固定装置、铝右架、导向板、弹簧、挡板、减速电机、凸轮、接触轮、升降杆和磨块，其中固定装置又包括有电磁铁、铁卡套、电动推杆Ⅱ和环形橡胶套，工作台上方左侧设有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的右端连接有推板，工作台的上方右侧设有固定装置，工作台的右方设有右架，右架的上方左侧固定连接有减速电机，减速电机的后方设有凸轮，右架的中部左侧固定连接有导向板，导向板的中部设有导向孔，导向孔的上方设有弹簧，弹簧的上端设有挡板，挡板中部固定连接有升降杆，升降杆穿过导向孔，升降杆上端设有接触轮，接触轮与凸轮接触，升降杆的下端设有磨块，工作台的前侧设有电磁铁，工作台的上方设有铁卡套，铁卡套的后端与工作台的后端转动式连接，铁卡套的中部下侧设有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的下端设有环形橡胶套。

优选地，还包括有收集箱，收集箱设置于工作台的下侧右端。

优选地，右架的材料为不锈钢。

工作原理：初始时，电磁铁处于断电状态。打开铁卡套，将铝管放在工作台中部，关闭铁卡套。启动电磁铁通电，利用电磁铁的磁性将铁卡套右端固定住。启动电动推杆Ⅰ伸长，推板将铝管推向右方，铝管右端接触磨块后关闭电动推杆Ⅰ。启动电动推杆Ⅱ伸长，环形橡胶套向下运动固定住铝管，关闭电动推杆Ⅱ。启动减速电机带动凸轮转动，凸轮的转动带动接触轮、升降杆和磨块做上下运动。磨块如此做上下往复运动，将铝管的右端磨平。磨平后控制减速电机停止转动，启动电动推杆Ⅱ缩短，当环形橡胶套回到初始位置后静止，电磁铁断电，人工打开铁卡套将铝管取出。

因为还包括有收集箱，收集箱设置于工作台的下侧右端。打磨时产生的铝屑可以直接掉入收集箱，免去人工扫取的步骤，节省劳动力。

因为右架的材质为不锈钢，可以有效防止装置生锈老化，延长装置使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了用机械代替人工，生产效率高、成本低、生产品质好品质的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型固定装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-电动推杆Ⅰ，3-推板，4-固定装置，5-铝管，6-右架，7-减速电机，8-凸轮，9-导向板，10-导向孔，11-弹簧，12-挡板，13-升降杆，14-接触轮，15-磨块，16-电磁铁，17-铁卡套，18-电动推杆Ⅱ，19-环形橡胶套，20-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铝管快速磨平装置，如图1-3所示，包括有工作台1、电动推杆Ⅰ2、推板3、固定装置4、铝右架6、导向板9、弹簧11、挡板12、减速电机7、凸轮8、接触轮14、升降杆13和磨块15，其中固定装置4又包括有电磁铁16、铁卡套17、电动推杆Ⅱ18和环形橡胶套19，工作台1上方左侧设有电动推杆Ⅰ2，电动推杆Ⅰ2的右端连接有推板3，工作台1的上方右侧设有固定装置4，工作台1的右方设有右架6，右架6的上方左侧固定连接有减速电机7，减速电机7的后方设有凸轮8，右架6的中部左侧固定连接有导向板9，导向板9的中部设有导向孔10，导向孔10的上方设有弹簧11，弹簧11的上端设有挡板12，挡板12中部固定连接有升降杆13，升降杆13穿过导向孔10，升降杆13上端设有接触轮14，接触轮14与凸轮8接触，升降杆13的下端设有磨块15，工作台1的前侧设有电磁铁16，工作台1的上方设有铁卡套17，铁卡套17的后端与工作台1的后端转动式连接，铁卡套17的中部下侧设有电动推杆Ⅱ18，电动推杆Ⅱ18的下端设有环形橡胶套19。

还包括有收集箱20，收集箱20设置于工作台1的下侧右端。

右架6的材料为不锈钢。

工作原理：初始时，电磁铁16处于断电状态。打开铁卡套17，将铝管5放在工作台1中部，关闭铁卡套17。启动电磁铁16通电，利用电磁铁16的磁性将铁卡套17右端固定住。启动电动推杆Ⅰ2伸长，推板3将铝管5推向右方，铝管5右端接触磨块15后关闭电动推杆Ⅰ2。启动电动推杆Ⅱ18伸长，环形橡胶套19向下运动固定住铝管5，关闭电动推杆Ⅱ18。启动减速电机7带动凸轮8转动，凸轮8的转动带动接触轮14、升降杆13和磨块15做上下运动。磨块15如此做上下往复运动，将铝管5的右端磨平。磨平后控制减速电机7停止转动，启动电动推杆Ⅱ18缩短，当环形橡胶套19回到初始位置后静止，电磁铁16断电，人工打开铁卡套17将铝管5取出。

因为还包括有收集箱20，收集箱20设置于工作台1的下侧右端。打磨时产生的铝屑可以直接掉入收集箱20，免去人工扫取的步骤，节省劳动力。

因为右架6的材质为不锈钢，可以有效防止装置生锈老化，延长装置使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种铝管快速磨平装置，其特征在于，包括有工作台(1)、电动推杆Ⅰ(2)、推板(3)、固定装置(4)、铝右架(6)、导向板(9)、弹簧(11)、挡板(12)、减速电机(7)、凸轮(8)、接触轮(14)、升降杆(13)和磨块(15)，其中固定装置(4)又包括有电磁铁(16)、铁卡套(17)、电动推杆Ⅱ(18)和环形橡胶套(19)，工作台(1)上方左侧设有电动推杆Ⅰ(2)，电动推杆Ⅰ(2)的右端连接有推板(3)，工作台(1)的上方右侧设有固定装置(4)，工作台(1)的右方设有右架(6)，右架(6)的上方左侧固定连接有减速电机(7)，减速电机(7)的后方设有凸轮(8)，右架(6)的中部左侧固定连接有导向板(9)，导向板(9)的中部设有导向孔(10)，导向孔(10)的上方设有弹簧(11)，弹簧(11)的上端设有挡板(12)，挡板(12)中部固定连接有升降杆(13)，升降杆(13)穿过导向孔(10)，升降杆(13)上端设有接触轮(14)，接触轮(14)与凸轮(8)接触，升降杆(13)的下端设有磨块(15)，工作台(1)的前侧设有电磁铁(16)，工作台(1)的上方设有铁卡套(17)，铁卡套(17)的后端与工作台(1)的后端转动式连接，铁卡套(17)的中部下侧设有电动推杆Ⅱ(18)，电动推杆Ⅱ(18)的下端设有环形橡胶套(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管快速磨平装置，其特征在于，还包括有收集箱(20)，收集箱(20)设置于工作台(1)的下侧右端。

3.根据权利要求1所述的一种铝管快速磨平装置，其特征在于，右架(6)的材料为不锈钢。