CN208238548U - 一种烧结机用卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烧结机用卸料装置,包括电动机、减速机、主轴、锥形漏斗和卸料管,还包括主动齿轮、从动齿轮、转盘、塔尖和盘塔,电动机与减速机传动连接,减速机的输出轴与主轴固定连接,主轴的上端固定套有主动齿轮,且主轴的顶部与塔尖固定连接,从动齿轮包裹在主动齿轮外部,且两者啮合传动,转盘内侧固定设置内齿,从动齿轮的外齿与转盘的内齿相啮合传动,转盘上固定设置盘塔,盘塔围绕塔尖环形分布,锥形漏斗位于转盘下方,锥形漏斗设有进风口。本实用新型成功通过采用齿轮传动的方式实现了塔尖与盘塔的差动式运动,有效地增加了破碎、卸料面积和卸料速度,相对于传统的轴承固定式传动,具备使用寿命更长,破碎卸料效率更高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结机技术领域,具体涉及一种烧结机用卸料装置。
背景技术
立式烧结机(或称立式烧结窑、立式焙烧窑、立窑等)一般为圆筒状窑体,顶部设有布料装置,底部设有卸料装置。物料由布料装置进入窑体内由上向下运动,经预热带、烧结带、冷却带完成烧结,最后经卸料装置卸出。现有的立式烧结机采用传统的轴承式传动,效率低且使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种烧结机用卸料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种烧结机用卸料装置,包括电动机、减速机、主轴、锥形漏斗和卸料管,其创新点在于:还包括主动齿轮、从动齿轮、转盘、塔尖和盘塔,所述电动机与减速机传动连接,所述减速机的输出轴与主轴固定连接,所述主轴的上端固定套有主动齿轮,且主轴的顶部与塔尖固定连接,所述从动齿轮包裹在主动齿轮外部,且两者啮合传动,所述转盘内侧固定设置内齿,所述从动齿轮的外齿与转盘的内齿相啮合传动,所述转盘上固定设置盘塔,所述盘塔围绕塔尖环形分布,所述锥形漏斗位于转盘下方,所述锥形漏斗设有进风口,与风机相连,将冷风送入烧结机下部,所述卸料管的进口端连接锥形漏斗的出口端,所述卸料管的出口端连接卸料口,所述转盘、塔尖、盘塔均开设与锥形漏斗相连通的卸料孔。
进一步的,所述转盘包括中心的转体和周边的环体,所述转体内开设放置主动齿轮和从动齿轮的腔体,所述环体的上方固定设置盘塔,所述环体内部固定设置支撑板。
进一步的,所述减速机与主轴之间通过设置联轴器固定连接。
进一步的,所述塔尖和盘塔的外部固定设置动鄂板,且两者的动鄂板相对设置。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构合理、各部件连接紧凑,本实用新型成功通过采用齿轮传动的方式实现了塔尖与盘塔的差动式运动,有效地增加了破碎、卸料面积和卸料速度,相对于传统的轴承固定式传动,具备使用寿命更长,破碎卸料效率更高等优点,同时采用塔尖和盘塔对物料进行差动式破碎,有利于物料均匀卸料,使断面维持平衡卸料,有效地减少了塔尖负荷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中转盘的结构示意图。
附图标记说明:
1电动机、2减速机、3主轴、4锥形漏斗、5卸料管、6主动齿轮、7从动齿轮、8转盘、81转体、82环体、83腔体、84支撑板、9塔尖、10盘塔、11卸料孔、12联轴器、13动鄂板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例
参看图1-2,一种烧结机用卸料装置,包括电动机1、减速机2、主轴3、锥形漏斗4和卸料管5,还包括主动齿轮6、从动齿轮7、转盘8、塔尖9和盘塔10,电动机1与减速机2传动连接,减速机2的输出轴与主轴3固定连接,主轴3的上端固定套有主动齿轮6,且主轴3的顶部与塔尖9固定连接,从动齿轮7包裹在主动齿轮6外部,且两者啮合传动,转盘8内侧固定设置内齿,从动齿轮7的外齿与转盘8的内齿相啮合传动,转盘8上固定设置盘塔10,盘塔10围绕塔尖9环形分布,锥形漏斗4位于转盘8下方,锥形漏斗4设有进风口,与风机相连,将冷风送入烧结机下部,卸料管5的进口端连接锥形漏斗4的出口端,卸料管10的出口端连接卸料口,转盘8、塔尖9、盘塔10均开设与锥形漏斗相连通的卸料孔11。
本实施例中,转盘8包括中心的转体81和周边的环体82,转体81内开设放置主动齿轮6和从动齿轮7的腔体83,环体82的上方固定设置盘塔10,环体82内部固定设置支撑板84。转盘8的转动带动盘塔10进行转动,而支撑板84能够对环体82进行内部支撑,防止变形,延长使用寿命。
本实施例中,减速机2与主轴3之间通过设置联轴器12固定连接,方便后期的维修和保养。
本实施例中,塔尖9和盘塔10的外部固定设置动鄂板13,且两者的动鄂板13相对设置,能够提高破碎效率,确保物料能够顺利的进入到塔尖和盘塔中。
本实用新型的工作原理:
电动机1与减速机2带动主轴3进行转动,主轴3的转动一方面带动塔尖9进行转动,另一方面带动主动齿轮6进行转动,而主动齿轮6带动从动齿轮7进行转动,从动齿轮7带动转盘8进行旋转,转盘8带动盘塔10进行旋转,从而实现粉碎物料的作用,粉碎后的物料经卸料孔11落入锥形漏斗4内,并经卸料管5排出。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种烧结机用卸料装置,包括电动机、减速机、主轴、锥形漏斗和卸料管,其特征在于:还包括主动齿轮、从动齿轮、转盘、塔尖和盘塔,所述电动机与减速机传动连接,所述减速机的输出轴与主轴固定连接,所述主轴的上端固定套有主动齿轮,且主轴的顶部与塔尖固定连接,所述从动齿轮包裹在主动齿轮外部,且两者啮合传动,所述转盘内侧固定设置内齿,所述从动齿轮的外齿与转盘的内齿相啮合传动,所述转盘上固定设置盘塔,所述盘塔围绕塔尖环形分布,所述锥形漏斗位于转盘下方,所述锥形漏斗设有进风口,与风机相连,将冷风送入烧结机下部,所述卸料管的进口端连接锥形漏斗的出口端,所述卸料管的出口端连接卸料口,所述转盘、塔尖、盘塔均开设与锥形漏斗相连通的卸料孔。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机用卸料装置,其特征在于:所述转盘包括中心的转体和周边的环体,所述转体内开设放置主动齿轮和从动齿轮的腔体,所述环体的上方固定设置盘塔,所述环体内部固定设置支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机用卸料装置,其特征在于:所述减速机与主轴之间通过设置联轴器固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机用卸料装置,其特征在于:所述塔尖和盘塔的外部固定设置动鄂板,且两者的动鄂板相对设置。
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