CN208234247U - 一种无溶剂复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无溶剂复合机，属于包装加工设备领域，解决了效率低下的问题，包括机壳和设置于机壳两端的放卷机构，放卷机构包括设置于机壳上的墙板，转动设置于墙板上的第一放卷辊，固定设置于机壳上的安装板和转动设置于安装板上的第二放卷辊，机壳上转动设置有导向辊，墙板包括固定墙板和活动墙板，机壳上设置有驱动活动墙板向靠近或远离固定墙板方向运动的驱动机构。当复合的原料的宽度不大于导向辊的长度的一半时，将一种原料放置在靠近固定墙板一端的第一放卷辊上，再将另一种原料放置在靠近活动墙板一端的第二放卷辊上，并通过驱动机构调节活动墙板位置，实现将两种原料拼幅复合，也实现同时放两卷原料的目的，提高了工作效率。

Description

一种无溶剂复合机

技术领域

本实用新型涉及包装加工设备领域，特别涉及一种无溶剂复合机。

背景技术

无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种设备，无溶剂复合机在软包装行业中被广泛的应用。

授权公告号为CN205498267U的中国专利公开了一种无溶剂复合机，包括机架，在机架上设有第一放卷机构、摆动辊机构、复合钢辊、背压辊机构、第二放卷机构、收卷机构、涂布机构、第一UV灯箱体和第二UV灯箱体，第一UV灯箱体处于复合钢辊的上方，第二UV灯箱体处于复合钢辊和收卷机构之间。其工作过程是：将第一原料放置在第一放卷机构上，将第二原料放置在第二放卷机构上，第一原料进入到涂布机构中，通过涂布机构给第一原料涂布黏胶，经涂布有黏胶的第一原料经过复合钢辊与第二原料复合，最后通过收卷机构将复合后的原料收卷。

其不足之处在于，上述的无溶剂复合机，只能同时进行一种宽度规格的两种原料的复合，效率低，功能单一，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无溶剂复合机，具有复合多种原料，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无溶剂复合机，包括机壳和设置于机壳两端的放卷机构，所述放卷机构包括设置于机壳上的墙板，转动设置于墙板上的第一放卷辊，固定设置于机壳上的安装板和转动设置于安装板上的第二放卷辊，所述机壳上转动设置有导向辊，所述墙板包括固定墙板和活动墙板，所述机壳上设置有驱动活动墙板向靠近或远离固定墙板方向运动的驱动机构。

实施上述技术方案，当复合的原料的宽度不大于导向辊的长度的一半时，将一种原料放置在靠近固定墙板一端的第一放卷辊上，再将另一种原料放置在靠近活动墙板一端的第二放卷辊上，并通过驱动机构调节活动墙板位置，实现将两种原料拼幅复合，也实现同时放两卷原料的目的，提高了工作效率。

优选的，所述机壳上固定设有两平行设置的安装轴，所述固定墙板固定安装于安装轴上，所述活动墙板滑动套设于安装轴上，所述驱动机构包括转动设置于机壳上的丝杆和固设于机壳上用于驱动丝杆转动的驱动源，所述丝杆穿过活动墙板与活动墙板转动连接。

实施上述技术方案，当需要调节活动墙板位置时，驱动源驱动丝杆转动，丝杆转动驱动活动墙板沿安装轴滑动，从而实现驱动活动墙板向靠近或远离固定墙板方向运动的目的。

优选的，所述丝杆靠近固定墙板的一端固定设置限位台。

实施上述技术方案，丝杆带动活动墙板向靠近固定墙板方向运动时，当活动墙板运动到丝杆的端部时，将与限位台抵接，从而有效地防止丝杆与活动墙板脱离。

优选的，所述安装板上开设有安装槽，所述第二放卷辊转动安装于安装槽内，所述安装槽将安装板分为上安装板与下安装板，所述上安装板远离机壳的端部设置有连通安装槽的切口。

实施上述技术方案，在安放第二放卷辊时，将第二放卷辊从切口处放置于下安装板上，再将第二放卷辊推入安装槽内，而切口的设置方便第二放卷辊的取放。

优选的，所述安装板上设置有限定第二放卷辊位置的限位件。

实施上述技术方案，安装第二放卷辊时，限位件起到限定第二放卷辊位置的目的。

优选的，所述限位件为设置于下安装板的侧壁的L形限位板，所述L形限位板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与下安装板远离机壳的一端抵接，所述第二限位板与下安装板的内侧壁抵接，且所述L形限位板的顶端高于下安装板的顶端。

实施上述技术方案，在拆卸第二放卷辊时，第一限位板起到防止第二放卷辊直接从下安装板滚落，导致损坏第二放卷辊；第二限位板起到限制第二放卷辊轴向滑动的目的，保证第二放卷辊安装的稳定。

优选的，所述第一限位板上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有螺栓，所述下安装板远离机壳的一端开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔转动连接以使L形限位板固定于下安装板上。

实施上述技术方案，通过旋转螺栓，使螺栓与螺纹孔螺纹连接，从而达到固定L形限位板的目的，固定牢固且拆卸方便。

优选的，所述机壳上转动设置有转动轴，所述导向辊同轴固定设置于转动轴上，所述转动轴上且位于导向辊下方设置有辅助辊，所述活动墙板上固设有向上延伸的固定杆，所述固定杆与辅助辊之间设置有用于限定原料位置的限位杆，所述限位杆一端与固定杆固定连接、另一端与辅助辊滑动连接。

实施上述技术方案，当原料宽度减小时，驱动丝杆带动活动墙板向靠近固定墙板方向运动，同时活动墙板带动固定杆运动，固定杆带动限位杆沿辅助辊滑动，从而起到限定原料于辅助辊上滑动的目的，保证原料的平整性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：当复合的原料的宽度不大于导向辊的长度的一半时，将一种原料放置在靠近固定墙板一端的第一放卷辊上，再将另一种原料放置在靠近活动墙板一端的第二放卷辊上，并通过驱动机构调节活动墙板位置，实现将两种原料拼幅复合，也实现同时放两卷原料的目的，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、机壳；11、安装轴；12、导向辊；13、转动轴；131、辅助辊；21、墙板；211、固定墙板；212、活动墙板；2121、固定杆；2122、限位杆；22、第一放卷辊；23、安装板；231、上安装板；2311、切口；232、下安装板；2321、螺纹孔；233、安装槽；24、第二放卷辊；31、丝杆；311、限位台；32、驱动源；4、L形限位板；41、第一限位板；411、安装孔；4111、螺栓；42、第二限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1、2所示，一种无溶剂复合机，包括机壳1和设置于机壳1两端的放卷机构，放卷机构包括设置于机壳1上的墙板21，转动设置于墙板21上的第一放卷辊22，固定设置于机壳1上的安装板23和转动设置于安装板23上的第二放卷辊24。

如图2所示，安装板23上开设有安装槽233，第二放卷辊24转动安装于安装槽233内，安装槽233将安装板23分为上安装板231与下安装板232，上安装板231远离机壳1的端部设置有连通安装槽233的切口2311；在安放第二放卷辊24时，将第二放卷辊24从切口2311处放置于下安装板232上，再将第二放卷辊24推入安装槽233内，而切口2311的设置方便第二放卷辊24的取放。

如图2所示，安装板23上设置有限定第二放卷辊24位置的限位件，限位件为设置于下安装板232的侧壁的L形限位板4，L形限位板4包括第一限位板41和第二限位板42，第一限位板41与下安装板232远离机壳1的一端抵接，第二限位板42与下安装板232的内侧壁抵接，且L形限位板4的顶端高于下安装板232的顶端。

在拆卸第二放卷辊24时，第一限位板41起到防止第二放卷辊24直接从下安装板232滚落，导致损坏第二放卷辊24；第二限位板42起到限制第二放卷辊24轴向滑动的目的，保证第二放卷辊24安装的稳定。

如图2、3所示，第一限位板41上开设有安装孔411，安装孔411内穿设有螺栓4111，下安装板232远离机壳1的一端开设有螺纹孔2321，螺栓4111与螺纹孔2321转动连接以使L形限位板4固定于下安装板232上；通过旋转螺栓4111，使螺栓4111与螺纹孔2321螺纹连接，从而达到固定L形限位板4的目的，固定牢固且拆卸方便。

如图2所示，机壳1上转动设置有导向辊12，墙板21包括固定墙板211和活动墙板212，机壳1上设置有驱动活动墙板212向靠近或远离固定墙板211方向运动的驱动机构。

如图2所示，机壳1上固定设有两平行设置的安装轴11，固定墙板211固定安装于安装轴11上，活动墙板212滑动套设于安装轴11上，驱动机构包括转动设置于机壳1上的丝杆31和固设于机壳1上用于驱动丝杆31转动的驱动源32，驱动源32设置为伺服电机，丝杆31穿过活动墙板212与活动墙板212转动连接，丝杆31靠近固定墙板211的一端固定设置限位台311；丝杆31带动活动墙板212向靠近固定墙板211方向运动时，当活动墙板212运动到丝杆31的端部时，将与限位台311抵接，从而有效地防止丝杆31与活动墙板212脱离。

具体工作过程：当原料的宽度不大于导向辊12的长度的一半时，将一种原料放置在靠近固定墙板211一端的第一放卷辊22上，再将另一种原料放置在靠近活动墙板212一端的第二放卷辊24上，驱动源32驱动丝杆31转动，丝杆31转动驱动活动墙板212沿安装轴11向靠近固定墙板211方向滑动，实现将两种原料拼幅复合，也实现同时放两卷原料的目的，提高了工作效率。

如图2所示，机壳1上转动设置有转动轴13，导向辊12同轴固定设置于转动轴13上，转动轴13上且位于导向辊12下方设置有辅助辊131，活动墙板212上固设有向上延伸的固定杆2121，固定杆2121与辅助辊131之间设置有用于限定原料位置的限位杆2122，限位杆2122一端与固定杆2121固定连接、另一端与辅助辊131滑动连接。

当原料宽度减小时，驱动丝杆31带动活动墙板212向靠近固定墙板211方向运动，同时活动墙板212带动固定杆2121运动，固定杆2121带动限位杆2122沿辅助辊131滑动，从而起到限定原料于辅助辊131上滑动的目的，保证原料的平整性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种无溶剂复合机，包括机壳(1)和设置于机壳(1)两端的放卷机构，其特征是，所述放卷机构包括设置于机壳(1)上的墙板(21)，转动设置于墙板(21)上的第一放卷辊(22)，固定设置于机壳(1)上的安装板(23)和转动设置于安装板(23)上的第二放卷辊(24)，所述机壳(1)上转动设置有导向辊(12)，所述墙板(21)包括固定墙板(211)和活动墙板(212)，所述机壳(1)上设置有驱动活动墙板(212)向靠近或远离固定墙板(211)方向运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征是，所述机壳(1)上固定设有两平行设置的安装轴(11)，所述固定墙板(211)固定安装于安装轴(11)上，所述活动墙板(212)滑动套设于安装轴(11)上，所述驱动机构包括转动设置于机壳(1)上的丝杆(31)和固设于机壳(1)上用于驱动丝杆(31)转动的驱动源(32)，所述丝杆(31)穿过活动墙板(212)与活动墙板(212)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合机，其特征是，所述丝杆(31)靠近固定墙板(211)的一端固定设置限位台(311)。

4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征是，所述安装板(23)上开设有安装槽(233)，所述第二放卷辊(24)转动安装于安装槽(233)内，所述安装槽(233)将安装板(23)分为上安装板(231)与下安装板(232)，所述上安装板(231)远离机壳(1)的端部设置有连通安装槽(233)的切口(2311)。

5.根据权利要求4所述的一种无溶剂复合机，其特征是，所述安装板(23)上设置有限定第二放卷辊(24)位置的限位件。

6.根据权利要求5所述的一种无溶剂复合机，其特征是，所述限位件为设置于下安装板(232)的侧壁的L形限位板(4)，所述L形限位板(4)包括第一限位板(41)和第二限位板(42)，所述第一限位板(41)与下安装板(232)远离机壳(1)的一端抵接，所述第二限位板(42)与下安装板(232)的内侧壁抵接，且所述L形限位板(4)的顶端高于下安装板(232)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种无溶剂复合机，其特征是，所述第一限位板(41)上开设有安装孔(411)，所述安装孔(411)内穿设有螺栓(4111)，所述下安装板(232)远离机壳(1)的一端开设有螺纹孔(2321)，所述螺栓(4111)与螺纹孔(2321)转动连接以使L形限位板(4)固定于下安装板(232)上。

8.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征是，所述机壳(1)上转动设置有转动轴(13)，所述导向辊(12)同轴固定设置于转动轴(13)上，所述转动轴(13)上且位于导向辊(12)下方设置有辅助辊(131)，所述活动墙板(212)上固设有向上延伸的固定杆(2121)，所述固定杆(2121)与辅助辊(131)之间设置有用于限定原料位置的限位杆(2122)，所述限位杆(2122)一端与固定杆(2121)固定连接、另一端与辅助辊(131)滑动连接。