CN208232192U - 一种注塑箱体及通信设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑箱体及通信设备，涉及注塑箱体技术领域。注塑箱体包括塑料基件和金属嵌件。塑料基件包括箱体板和箱体壳，箱体板和箱体壳连接，箱体板开设有嵌件口，箱体壳设置有嵌入凸体，金属嵌件设置在箱体板和箱体壳之间，嵌件口边缘端抵靠金属嵌件。金属嵌件包括嵌件本体和防脱部，防脱部设置于嵌件本体的边缘，防脱部包括互相倾斜设置的第一防脱结构和第二防脱结构，第一防脱结构与嵌件本体共同构成容纳空腔，嵌入凸体嵌入容纳空腔并使得嵌件本体贴合嵌入凸体，第二防脱结构与箱体壳抵靠。本实用新型可解决注塑箱体的金属嵌件固定不牢固以及通信电子产品做可靠度测试时废品率高等问题。

Description

一种注塑箱体及通信设备

技术领域

本实用新型涉及注塑箱体技术领域，具体而言，涉及一种注塑箱体及通信设备。

背景技术

随着经济的发展，通信电子行业对产品模具的成型制品要求越来越高，这使得塑料-金属复合注塑件得到了广阔的市场应用。塑料-金属复合注塑件整体收缩均匀，应力集中情况得到极大的改善，但是这种结构的金属嵌件在塑料制品中的固定不牢固，影响通信电子产品使用寿命。另一方面，通信电子成型制品在产品推出前需要做各种各样的可靠度测试，注塑在塑胶里的金属在做完可靠度测试后容易产生脱落现象，影响产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种注塑箱体，解决传统塑料-金属复合注塑件的金属嵌件在塑料制品中固定不牢固，受力时容易在通信电子成型制品内晃动或脱出的问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种通信设备，解决通信设备电子产品在可靠度测试过程中废品率高的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种注塑箱体，注塑箱体包括塑料基件和金属嵌件，塑料基件包括箱体板和箱体壳，箱体板和箱体壳连接；箱体壳设置有嵌入凸体，箱体板开设有与嵌入凸体对应的嵌件口，金属嵌件设置在箱体板和箱体壳之间，嵌件口边缘端抵靠金属嵌件；金属嵌件包括嵌件本体和防脱部，防脱部设置于嵌件本体的边缘，防脱部包括至少两个第一防脱结构和至少两个第二防脱结构，第一防脱结构和第二防脱结构相互倾斜设置，第一防脱结构与嵌件本体共同构成容纳空腔，嵌入凸体与容纳空腔配合，嵌件本体贴合嵌入凸体，第二防脱结构与箱体壳抵靠。

发明人发现：现有的注塑复合件的金属嵌件是直接附在塑料件上注塑成型的，当注塑复合件在受到轴向方向上的拉力或者受到扭力时，金属嵌件很容易在成型制品内晃动或脱出；当通信电子成型制品在做可靠度测试时，会施加在注塑箱体上各种方向的外力，传统注塑箱体是在塑料壳体局部与金属嵌件注塑，金属嵌件容易与塑料壳体发生相对运动，甚至脱落。

为此，发明人设计了上述注塑箱体，注塑箱体包括塑料基件和金属嵌件，塑料基件包括箱体板和箱体壳。箱体壳设置嵌入凸体，箱体板开设嵌件口，金属嵌件包括嵌件本体和防脱部，防脱部包括至少两个第一防脱结构和至少两个第二防脱结构，第一防脱结构与嵌件本体共同构成容纳空腔。具体地，金属嵌件通过防脱部与嵌入凸体配合，一方面第一防脱结构与嵌入凸体的侧壁贴合固定，使得嵌入凸体位于容纳空腔中；另一方面，相对第一防脱结构倾斜的第二防脱结构与箱体壳配合，从而让嵌件本体贴合嵌入凸体，通过防脱部从两个自由度上限制金属嵌件与箱体壳的相对运动，达到固定金属嵌件的效果。最后箱体板通过嵌件口套入固定在箱体壳上的金属嵌件，同时嵌件口边缘端抵靠金属嵌件，箱体板、金属嵌件和箱体壳组成完整的注塑箱体。注塑箱体在注塑后通过超声波粘合箱体板和箱体壳。注塑箱体有效解决了传统塑料-金属复合注塑件的金属嵌件在塑料制品中固定不牢固，受力时容易在通信电子成型制品内晃动或脱出的问题。

在本实用新型的一种实施例中：

第二防脱结构向远离金属嵌件的中心方向延伸，第二防脱结构靠近箱体壳的一面设置有第一滚花，箱体壳与第二防脱结构的贴合面设置有第一滚花槽。

在本实用新型的一种实施例中：

第一防脱结构和第二防脱结构可拆卸地连接，第二防脱结构向金属嵌件的中心方向延伸，嵌入凸体周壁开设有内插槽，第二防脱结构用于插入内插槽。

在本实用新型的一种实施例中：

第一防脱结构贴合嵌入凸体，第一防脱结构靠近嵌入凸体面设置有第二滚花，嵌入凸体与第一防脱结构的贴合面设置有第二滚花槽。

在本实用新型的一种实施例中：

第二防脱结构向远离金属嵌件的中心方向延伸，第二防脱结构上设置有通孔，箱体壳上设置有与通孔相配合的凸柱。

在本实用新型的一种实施例中：

第一防脱结构和第二防脱结构为金属薄壁块。

在本实用新型的一种实施例中：

箱体壳上还具有多个定位口，箱体板与箱体壳通过超声波粘合在一起。

在本实用新型的一种实施例中：

多个定位口间隔均匀开设在箱体壳外周上。

在本实用新型的一种实施例中：

第一防脱结构和第二防脱结构的倾斜角度为90°。

一种通信设备，通信设备具有上述注塑箱体。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种注塑箱体，解决传统塑料-金属复合注塑件的金属嵌件在塑料制品中固定不牢固，受力时容易在制品内晃动或脱出的问题。

本实用新型提供的一种通信设备，解决通信设备电子产品在可靠度测试过程中废品率高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中注塑箱体装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中箱体板结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中箱体壳结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中金属嵌件结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中箱体壳结构示意图；

图6为图5中Ⅵ处的放大图；

图7为本实用新型实施例2中金属嵌件结构示意图；

图8为图7中Ⅷ处的放大图；

图9为本实用新型实施例3中箱体壳结构示意图；

图10为本实用新型实施例3中金属嵌件结构示意图。

图标：10-注塑箱体；200-塑料基件；210-箱体板；212-嵌件口；220-箱体壳；222-嵌入凸体；224-定位口；226-第一滚花槽；300-金属嵌件；310-嵌件本体；320-防脱部；322-第一防脱结构；323-容纳空腔；324-第二防脱结构；325-第一滚花；420-箱体壳；421-嵌入凸体；422-内插槽；423-第二滚花槽；424-定位口；500-金属嵌件；510-嵌件本体；520-防脱部；521-第一防脱结构；522-第二滚花；523-容纳空腔；524-第二防脱结构；620-箱体壳；622-嵌入凸体；624-凸柱；626-定位口；700-金属嵌件；710-嵌件本体；720-防脱部；722-第一防脱结构；723-容纳空腔；724-第二防脱结构；725-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供了一种注塑箱体10，注塑箱体10用于解决传统塑料-金属复合注塑件中的金属嵌件在塑料制品中固定不牢固，受力时容易在通信电子成型制品内晃动或脱出的问题。

请参考图1，图1示出了本具体实施例提供的注塑箱体10具体结构。

注塑箱体10包括塑料基件200和金属嵌件300，塑料基件200包括箱体板210和箱体壳220。金属嵌件300设置在箱体板210和箱体壳220之间。箱体壳220上设置有用于定位箱体壳220的定位口224。

请参考图2，图2示出了本实施例中箱体板210的具体结构，箱体板210开设有嵌件口212。

请参考图3，图3示出了本具体实施例箱体壳220具体结构，箱体壳220设置有嵌入凸体222，箱体壳220在靠近嵌入凸体222的两侧设置有两组第一滚花槽226。箱体壳220外周上间隔均匀开设有八个定位口224，八个定位口224开设在箱体壳220外周并且未穿过箱体板210和金属嵌件300。

请参考图4，图4示出了本具体实施例提供的金属嵌件300具体结构，金属嵌件300包括嵌件本体310和四个防脱部320，四个防脱部320分别设置于嵌件本体310四条边上，四个防脱部320分别包括相互垂直设置的第一防脱结构322和第二防脱结构324，第二防脱结构324向远离金属嵌件300的中心方向延伸，其中长方形金属嵌件300短边上的两个第二防脱结构324在靠近箱体壳220(参考图3)的一面分别设置有两组第一滚花325，第一防脱结构322和第二防脱结构324一体制造，通过垂直折弯形成；第一防脱结构322与嵌件本体310共同包围构成容纳空腔323。

具体地，金属嵌件300一方面通过四个第一防脱结构322与嵌入凸体222的侧壁贴合，使得嵌入凸体222置于容纳空腔323中并贴合嵌件本体310；另一方面通过四个第二防脱结构324与箱体壳220贴合，其中设置有两组第一滚花325的两个第二防脱结构324通过两组第一滚花325与箱体壳220上的两组第一滚花槽226互相配合固定。通过四个防脱部320从两个自由度上限制金属嵌件300与箱体壳220的相对运动，达到固定金属嵌件300的效果。箱体板210通过嵌件口212套入固定在箱体壳220上的金属嵌件300，同时嵌件口212边缘端抵靠金属嵌件300，此时箱体板210、箱体壳220和金属嵌件300组成注塑箱体10。八个定位口224用于注塑过程中固定注塑箱体10。注塑箱体10有效解决了传统塑料-金属复合注塑件中的金属嵌件在塑料制品中固定不牢固，受力时容易在通信电子成型制品内晃动或脱出的问题。

本实施例中，定位口224数量为八个，防脱部320数量为四个，第一滚花槽226和第一滚花325的数量为两组，需要说明的是，本实用新型并不限定第一滚花槽226和第一滚花325的组数以及定位口224和防脱部320的数量，在其他具体实施方式中，第一滚花槽226和第一滚花325的组数可以为多组或一组，定位口224和防脱部320的数量可以为一个或多个。

本实施例中，金属嵌件300为长方形，需要说明的是，本实用新型并不限定金属嵌件300的形状，在其他具体实施方式中，金属嵌件300也可以为圆形或其他对称形状。同时，本实施例中，第一滚花槽226和第一滚花325采用直纹滚花工艺，需要说明的是，本实用新型并不限定第一滚花槽226和第一滚花325的具体工艺形式，在其他具体实施方式中，第一滚花槽226和第一滚花325也可采用网纹滚花工艺。另外，本实施例中，第一防脱结构322和第二防脱结构324为金属薄壁块一体制造，通过垂直折弯形成，需要说明的是，本实用新型并不限定第一防脱结构322和第二防脱结构324的具体结构和制造方法，在其他具体实施方式中，第一防脱结构322和第二防脱结构324也可为金属薄片，相互不垂直。

实施例2

本实施例提供了一种注塑箱体，该注塑箱体与上述实施例提供的注塑箱体10大致相同，不同之处在于，本实施例中的箱体壳420和金属嵌件500与上述实施例中的箱体壳220和金属嵌件300的结构不同。

请结合图5，图5示出了本具体实施例提供的箱体壳420具体结构，箱体壳420包括嵌入凸体421和八个定位口424。

请结合图6，图6为图5中Ⅵ处的放大图，嵌入凸体421(参考图5)四个面壁在靠近箱体壳420(参考图5)端分别开设有四个内插槽422，嵌入凸体421(参考图5)四个面壁在四个内插槽422上部开设有四组第二滚花槽423。

请结合图7，图7示出了本具体实施例提供的金属嵌件500具体结构，金属嵌件500包括嵌件本体510和四个防脱部520，四个防脱部520包括四个第一防脱结构521和四个第二防脱结构524，四个第一防脱结构521与嵌件本体510共同包围构成容纳空腔523，四个第二防脱结构524向金属嵌件500的中心方向延伸，第一防脱结构521和第二防脱结构524可拆卸地连接。

请结合图8，图8为图7中Ⅷ处的放大图，四个第一防脱结构521(参考图7)靠近嵌入凸体421(参考图5)面设置有四组第二滚花522。

具体地，金属嵌件500与嵌入凸体421配合，一方面通过四个第一防脱结构521与嵌入凸体421的侧壁贴合，其中四组第二滚花522与四组第二滚花槽423相互配合固定实现金属嵌件500与嵌入凸体421的一个自由度固定；另一方面通过四个可拆卸的第二防脱结构524插入四个内插槽422实现金属嵌件500与箱体壳420的另一个自由度固定。通过四个防脱部520从两个自由度上限制金属嵌件500与箱体壳420的相对运动，达到固定金属嵌件500的效果。

本实施例中，定位口424数量为八个，防脱部520数量为四个，第二滚花槽423和第二滚花522的数量为四组，需要说明的是，本实用新型并不限定第二滚花槽423和第二滚花522的组数以及定位口424和防脱部520的数量，在其他具体实施方式中，第二滚花槽423和第二滚花522的组数可以为多组或一组，定位口424和防脱部520的数量可以为一个或多个。

本实施例中，金属嵌件500为长方形，需要说明的是，本实用新型并不限定金属嵌件500的形状，在其他具体实施方式中，金属嵌件500也可以为圆形或其他对称形状。同时，本实施例中，第二滚花槽423和第二滚花522采用直纹滚花工艺，需要说明的是，本实用新型并不限定第二滚花槽423和第二滚花522的具体工艺形式，在其他具体实施方式中，第二滚花槽423和第二滚花522也可采用网纹滚花工艺。另外，本实施例中，第一防脱结构521和第二防脱结构524为金属薄壁块，互相垂直，需要说明的是，本实用新型并不限定第一防脱结构521和第二防脱结构524的具体结构，在其他具体实施方式中，第一防脱结构521和第二防脱结构524也可为金属薄片，相互不垂直。

实施例3

本实施例提供了一种注塑箱体，该注塑箱体与上述实施例提供的注塑箱体10大致相同，不同之处在于，本实施例中的箱体壳620和金属嵌件700与上述实施例中的箱体壳420和金属嵌件500的结构不同。

具体地，请结合图9和图10，图9示出了本具体实施例提供的箱体壳620具体结构，图10示出了本具体实施例提供的金属嵌件700具体结构。

箱体壳620设置有嵌入凸体622，箱体壳620在靠近嵌入凸体622的两侧设置有两个凸柱624，箱体壳620外周上间隔均匀开设有八个定位口626。金属嵌件700包括嵌件本体710和四个防脱部720，四个防脱部720分别设置于嵌件本体710四条边上，四个防脱部720分别包括相互垂直设置的第一防脱结构722和第二防脱结构724，第二防脱结构724向远离金属嵌件700的中心方向延伸，其中长方形金属嵌件700短边上的两个第二防脱结构724分别设置有通孔725，第一防脱结构722和第二防脱结构724一体制造，通过垂直折弯形成；四个第一防脱结构722与嵌件本体710共同包围构成容纳空腔723，嵌入凸体622嵌入容纳空腔723，嵌件本体710贴合嵌入凸体622。

具体地，金属嵌件700与嵌入凸体622配合，一方面通过四个第一防脱结构722与嵌入凸体622的侧壁贴合，使得嵌入凸体622置于容纳空腔723中并贴合嵌件本体710；另一方面通过四个第二防脱结构724与箱体壳620贴合，其中两个凸柱624和两个通孔725配合实现四个第二防脱结构724与箱体壳620的固定。通过四个防脱部720从两个自由度上限制金属嵌件700与箱体壳620的相对运动，达到固定金属嵌件700的效果。

本实施例中，定位口626数量为八个，防脱部720数量为四个，凸柱624和通孔725的数量为两个，需要说明的是，本实用新型并不限定定位口224、防脱部720、凸柱624和通孔725的数量，在其他具体实施方式中，定位口224、防脱部720、凸柱624和通孔725的数量可以为一个或多个。

本实施例中，金属嵌件700为长方形，需要说明的是，本实用新型并不限定金属嵌件700的形状，在其他具体实施方式中，金属嵌件700也可以为圆形或其他对称形状。同时，本实施例中，第一防脱结构722和第二防脱结构724为金属薄壁块一体制造，通过垂直折弯形成，需要说明的是，本实用新型并不限定第一防脱结构722和第二防脱结构724的具体结构和制造方法，在其他具体实施方式中，第一防脱结构722和第二防脱结构724也可为金属薄片，相互不垂直。

实施例4

本实施例提供一种通信设备，通信设备具有上述实施例1提供的注塑箱体10。该通信设备能有效解决通信设备电子产品在可靠度测试过程中废品率高的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑箱体，其特征在于：

包括塑料基件和金属嵌件；

所述塑料基件包括箱体板和箱体壳，所述箱体板和所述箱体壳连接，所述箱体板开设有嵌件口，所述箱体壳设置有嵌入凸体，所述嵌件口和所述嵌入凸体相对应，所述金属嵌件设置在所述箱体板和所述箱体壳之间，所述嵌件口边缘端抵靠所述金属嵌件；

所述金属嵌件包括嵌件本体和防脱部，所述防脱部设置于所述嵌件本体的边缘，所述防脱部包括至少两个第一防脱结构和至少两个第二防脱结构，所述第一防脱结构和所述第二防脱结构相互倾斜设置，所述第一防脱结构与所述嵌件本体共同构成容纳空腔，所述嵌入凸体嵌入所述容纳空腔，所述嵌件本体贴合所述嵌入凸体，所述第二防脱结构与所述箱体壳抵靠。

2.根据权利要求1所述的注塑箱体，其特征在于：

所述第二防脱结构向远离所述金属嵌件的中心方向延伸，所述第二防脱结构靠近所述箱体壳的一面设置有第一滚花，所述箱体壳与所述第二防脱结构的贴合面设置有第一滚花槽。

3.根据权利要求1所述的注塑箱体，其特征在于：

所述第一防脱结构和所述第二防脱结构可拆卸地连接，所述第二防脱结构向所述金属嵌件的中心方向延伸，所述嵌入凸体周壁开设有内插槽，所述第二防脱结构用于插入所述内插槽。

4.根据权利要求3所述的注塑箱体，其特征在于：

所述第一防脱结构贴合所述嵌入凸体，所述第一防脱结构靠近所述嵌入凸体的面设置有第二滚花，所述嵌入凸体与所述第一防脱结构的贴合面设置有第二滚花槽。

5.根据权利要求1所述的注塑箱体，其特征在于：

所述第二防脱结构向远离所述金属嵌件的中心方向延伸，所述第二防脱结构上设置有通孔，所述箱体壳上设置有与所述通孔相配合的凸柱。

6.根据权利要求1所述的注塑箱体，其特征在于：

所述第一防脱结构和所述第二防脱结构为金属薄壁块。

7.根据权利要求1所述的注塑箱体，其特征在于：

所述箱体壳上还具有多个定位口，所述箱体板与所述箱体壳通过超声波粘合在一起。

8.根据权利要求7所述的注塑箱体，其特征在于：

多个所述定位口间隔均匀开设在所述箱体壳外周上。

9.根据权利要求1所述的注塑箱体，其特征在于：

所述第一防脱结构和所述第二防脱结构的倾斜角度为90°。

10.一种通信设备，其特征在于：

所述通信设备具有权利要求1-9任一项所述的注塑箱体。