CN208231939U - 一种液压打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于加工设备领域,公开了本实用新型的液压打孔装置。包括底座、支撑柱、上架板、液压装置和打孔组件。打孔组件包括夹具头、打孔针和固定件一,夹具头内沿长度方向有凹槽,凹槽内设置有多个打孔针,打孔针在凹槽内沿夹具头长度方向来回运动调节打孔位置,夹具头长度方向等间距设置有限位孔,固定件一穿过限位孔固定所述打孔针的位置。本实用新型的打孔组件中设置有多个打孔针,提高了打孔效率,通过夹具头内的凹槽和长度方向的限位孔调节打孔针位置,提高了打孔的准确性,提高了加工质量,减少了原材料的浪费。

Description

一种液压打孔装置
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域,具体涉及一种打孔装置,尤其涉及一种一次可打多个孔且打孔位置准确度高的液压打孔装置。
背景技术
打孔是各行各业在加工过程中经常需要进行的操作,现有打孔过程多采用手工直接打孔,工人手工打孔的方式费时费力,打孔效率低,且容易出现不能完全打通的现象。现有的一些打孔机主要是用单个打孔针进行打孔,工作效率低,经常会出现打偏现象,打孔位置的准确度不高,影响加工的质量,造成原材料的浪费。
下面提供两个申请人检索到的现有专利文献供审查员同志参考,具体信息及摘要如下:
现有技术1:
中国实用新型专利,申请号201721061614.6,该实用新型公开了一种连续式大孔机,包括平行设置的,包括平行设置的基座和上架板,上架板设于基座的上方,所述上架板和基座的顶部通过支撑柱固定连接,所述基座的两端设有对称设置的两个空腔,所述空腔内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套接有齿轮,所述空腔内转动连有与齿轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有把手,所述螺纹杆远离齿轮的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸,所述螺纹杆延伸的一端螺纹套接有挤压板,两个所述挤压板相远离的一端和基座的顶部通过伸缩杆连接。本实用新型通过挤压板和承重杆等机构的设置,使装置更加方便工作人员对打孔机构进行操作,从而提高了工作人员的工作效率。
现有技术2:
中国实用新型专利,申请号201721301579.0,该实用新型公开了一种便于使用的包装曲面打孔机,包括加工台、伸缩杆、固定架和滚珠,所述加工台的下方设置有支撑架,且加工台的中间下端安装有液压器,所述液压器上端设置有升降杆,且升降杆的顶端安装有连接套,所述伸缩杆安装于连接套的前方,且伸缩杆的上方设置有电机,所述电机的下方安装有钻头,所述固定架安装于加工台的两侧,且固定架的内部镶嵌有调节杆,所述调节杆一侧安装有夹板,所述滚珠镶嵌于调节杆的内部,所述调节杆的一侧设置有橡胶垫。该便于使用的包装曲面打孔机,便于调节伸缩杆的角度,更加便于对包装曲面材料进行打孔,夹板便于将包装曲面材料进行固定,避免钻头与包装曲面材料进行接触的时候出现打孔倾斜的情况。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种打孔效率高且打孔位置准确度高的液压打孔装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种液压打孔装置,包括底座和固定在所述底座水平方向一端的支撑柱,所述支撑柱垂直方向远离所述底座的一端设置有上架板,所述上架板长度方向远离所述支撑柱的一端设置有液压装置,所述液压装置垂直方向靠近所述底座的一端可拆卸连接有打孔组件,所述液压装置用于驱动所述打孔组件做上下往复运动;所述打孔组件包括夹具头,所述夹具头内沿长度方向有凹槽,所述凹槽内设置有多个打孔针,所述打孔针在凹槽内沿所述夹具头长度方向来回运动调节打孔位置;所述夹具头长度方向等间距设置有限位孔,固定件一穿过所述限位孔固定所述打孔针的位置;所述打孔针垂直方向靠近所述底座的一端设置有用于紧固所述打孔针位置的固定件二,当所述打孔针在所述夹具头凹槽内调节到所需打孔位置时,所述固定件一和固定件二将所述打孔针紧固,使打孔位置更加准确;在使用时,所述打孔针的数量至少为两个,当所述打孔针打完一排孔之后,在调节打孔位置时,可将所述打孔针中位置处于两端的任意一个打孔针调节到任意一个上一次所打孔的位置,用于定位,使打孔位置更加准确,减少原材料的浪费。
优选的,所述底座两侧对称安装有用于防止被打孔物品偏移的紧固装置,所述紧固装置包括螺纹杆,所述螺纹杆一端设置在所述底座上,所述螺纹杆垂直方向依次设置有螺母一、可绕所述螺纹杆转动的限位块和螺母二,所述螺母一、限位块和螺母二均可绕所述螺纹杆转动,根据被打孔物品的厚度上下调节位置,位置调节好之后,将被打孔物品紧压在工作台上,防止被打孔物品在打孔过程中位置发生偏移,提高打孔位置的准确性。
优选的,所述限位块与被打孔物品相接触的一面为柔软防滑材质,在防止被打孔物品被划伤的同时还能防止被打孔物品偏移,所述柔软防滑材质为橡胶、TPE、EVA、乳胶中的任意一种。
优选的,所述底座内有凹槽,滑块在所述凹槽内沿所述底座长度方向做往复运动,所述滑块垂直方向远离所述底座的一端设置有工作台,所述滑块通过往复运动带动所述工作台做往复运动,所述工作台前后滑动,调节打孔位置,调节到所需位置之后,所述紧固装置通过挤压将所述工作台紧固,使打孔位置更加准确,提高工作效率。
优选的,所述工作台表面为防止被打孔物品划伤和偏移的柔软防滑材质,所述柔软防滑材质为橡胶、TPE、EVA、乳胶中的任意一种。
优选的,所述液压装置包括液压缸筒,所述液压缸筒内设置有活塞,所述活塞下方设置有活塞杆,所述活塞杆靠近所述液压缸筒的一端套设有防止所述活塞杆晃动的套筒,所述套筒设置在所述液压缸筒上。
优选的,所述打孔针位于所述夹具头凹槽内的一端为与所述凹槽相适配的膨大结构,在打孔时,所述凹槽挤压所述打孔针的膨大结构靠近所述活塞杆的一端,提高力传递的效果。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型设置有多个打孔针的打孔组件,一次可打多个孔,提高了打孔的效率,打孔针的位置可根据所需的打孔间距和孔所在的位置进行调节,且在工作时打孔针还可用于定位,增加了打孔位置的准确性,减少了原材料的浪费。
(2)本实用新型的底座上对称设置有紧固装置,可根据被打孔物品的厚度上下调节位置,位置调节好之后,将被打孔物品紧压在工作台上,防止被打孔物品在打孔过程中位置发生偏移,提高打孔位置的准确性。
(3)本实用新型的工作台沿底座长度方向滑动,调节打孔位置,提高打孔位置的准确性。
(4)本实用新型所述工作台和所述限位块与被打孔物品相接触的一面均为柔软防滑材质,在防止被打孔物品被划伤的同时还能防止被打孔物品偏移。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图及局部剖视图。
图2是图1的右视图及局部剖视图。
图3是本实用新型的局部示意图。
图中:1-液压装置;2-打孔组件;3-紧固装置;4-滑块;5-底座;6-工作台;7-支撑柱;8-上架板;11-进液口;12-液压缸筒;13-出液口;14-套筒;15-活塞杆;16-活塞;21-夹具头;22-固定件一;23-打孔针;24-固定件二;31-螺纹杆;32-螺母一;33-限位块;34-螺母二。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例的一种液压打孔装置,包括底座5和固定在所述底座5水平方向一端的支撑柱7,支撑柱7垂直方向远离底座5的一端设置有上架板8,上架板8长度方向远离支撑柱7的一端设置有液压装置1,液压装置1垂直方向靠近底座5的一端可拆卸连接有打孔组件2,液压装置用于驱动打孔组件2做上下往复运动。打孔组件2包括夹具头21,夹具头21内沿长度方向有凹槽,凹槽内设置有多个打孔针23,打孔针23在凹槽内沿夹具头21长度方向来回运动调节打孔位置;夹具头21长度方向等间距设置有限位孔,固定件一22穿过限位孔固定所述打孔针23的位置;打孔针23垂直方向靠近底座5的一端设置有用于紧固打孔针23位置的固定件二24,当打孔针23在所述夹具头21凹槽内调节到所需打孔位置时,固定件一22和固定件二24将打孔针23紧固。在使用时,打孔针23的数量至少为两个,当打孔针23打完一排孔之后,在调节打孔位置时,可将打孔针23中位置处于两端的任意一个打孔针调节到任意一个上一次所打孔的位置,用于定位。
实施例2:
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定,如图1、图2、图3所示,本实施例的一种液压打孔装置,包括底座5和固定在所述底座5水平方向一端的支撑柱7,支撑柱7垂直方向远离底座5的一端设置有上架板8,上架板8长度方向远离支撑柱7的一端设置有液压装置1,液压装置1垂直方向靠近底座5的一端可拆卸连接有打孔组件2,液压装置用于驱动打孔组件2做上下往复运动。打孔组件2包括夹具头21,夹具头21内沿长度方向有凹槽,凹槽内设置有多个打孔针23,打孔针23在凹槽内沿夹具头21长度方向来回运动调节打孔位置;夹具头21长度方向等间距设置有限位孔,固定件一22穿过限位孔固定所述打孔针23的位置;打孔针23垂直方向靠近底座5的一端设置有用于紧固打孔针23位置的固定件二24,当打孔针23在所述夹具头21凹槽内调节到所需打孔位置时,固定件一22和固定件二24将打孔针23紧固。在使用时,打孔针23的数量至少为两个,当打孔针23打完一排孔之后,在调节打孔位置时,可将打孔针23中位置处于两端的任意一个打孔针调节到任意一个上一次所打孔的位置,用于定位。
进一步的,所述底座5两侧对称安装有用于防止被打孔物品偏移的紧固装置3,所述紧固装置3包括螺纹杆31,所述螺纹杆31一端设置在所述底座5上,所述螺纹杆31垂直方向依次设置有螺母一32、可绕所述螺纹杆31转动的限位块33和螺母二34,所述螺母一32、限位块33和螺母二34均可绕所述螺纹杆31转动,根据被打孔物品的厚度上下调节位置,位置调节好之后,将陪打孔物品紧压在工作台上,防止被打孔物品在打孔过程中位置发生偏移,提高打孔位置的准确性。
也就是说,在打孔过程中,紧固装置3先根据被打孔物品的厚度上下调节被打孔物品压紧在底座上之后,再根据所需打孔的数量和所打孔之间的间距安装所需打孔针的数量、调整好打孔针之间的距离将打孔针固定,最后液压装置带动打孔组件上下运动完成打孔。
实施例3:
本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定,如图1、图2、图3所示,本实施例的一种液压打孔装置,包括底座5和固定在所述底座5水平方向一端的支撑柱7,支撑柱7垂直方向远离底座5的一端设置有上架板8,上架板8长度方向远离支撑柱7的一端设置有液压装置1,液压装置1垂直方向靠近底座5的一端可拆卸连接有打孔组件2,液压装置用于驱动打孔组件2做上下往复运动。打孔组件2包括夹具头21,夹具头21内沿长度方向有凹槽,凹槽内设置有多个打孔针23,打孔针23在凹槽内沿夹具头21长度方向来回运动调节打孔位置;夹具头21长度方向等间距设置有限位孔,固定件一22穿过限位孔固定所述打孔针23的位置;打孔针23垂直方向靠近底座5的一端设置有用于紧固打孔针23位置的固定件二24,当打孔针23在所述夹具头21凹槽内调节到所需打孔位置时,固定件一22和固定件二24将打孔针23紧固。在使用时,打孔针23的数量至少为两个,当打孔针23打完一排孔之后,在调节打孔位置时,可将打孔针23中位置处于两端的任意一个打孔针调节到任意一个上一次所打孔的位置,用于定位。
所述底座5两侧对称安装有用于防止被打孔物品偏移的紧固装置3,所述紧固装置3包括螺纹杆31,所述螺纹杆31一端设置在所述底座5上,所述螺纹杆31垂直方向依次设置有螺母一32、可绕所述螺纹杆31转动的限位块33和螺母二34,所述螺母一32、限位块33和螺母二34均可绕所述螺纹杆31转动,根据被打孔物品的厚度上下调节位置,位置调节好之后,将陪打孔物品紧压在工作台上,防止被打孔物品在打孔过程中位置发生偏移,提高打孔位置的准确性。
进一步的,所述底座5内有凹槽,滑块4在所述凹槽内沿所述底座5长度方向做往复运动,所述滑块4垂直方向远离所述底座5的一端设置有工作台6,所述滑块4通过往复运动带动所述工作台6做往复运动,所述工作台6前后滑动,调节打孔位置。
也就是说,在打孔过程中,所述工作台6通过前后滑动,调节打孔位置,调节到所需位置之后,所述紧固装置3根据被打孔物品的厚度上下调节通过挤压将所述工作台6和被打孔物品紧固,再根据所需打孔的数量和所打孔之间的间距安装所需打孔针的数量、调整好打孔针之间的距离将打孔针固定,液压装置带动打孔组件上下运动完成打孔。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压打孔装置,包括底座(5)和固定在所述底座(5)水平方向一端的支撑柱(7),所述支撑柱(7)垂直方向远离所述底座(5)的一端设置有上架板(8),所述上架板(8)长度方向远离所述支撑柱(7)的一端设置有液压装置(1),所述液压装置(1)垂直方向靠近所述底座(5)的一端可拆卸连接有打孔组件(2),所述液压装置用于驱动所述打孔组件(2)做上下往复运动,其特征在于:所述打孔组件(2)包括夹具头(21),所述夹具头(21)内沿长度方向有凹槽,所述凹槽内设置有多个打孔针(23),所述打孔针(23)在凹槽内沿所述夹具头(21)长度方向来回运动调节打孔位置;所述夹具头(21)长度方向等间距设置有限位孔,固定件一(22)穿过所述限位孔固定所述打孔针(23)的位置;所述打孔针(23)垂直方向靠近所述底座(5)的一端设置有用于紧固所述打孔针(23)位置的固定件二(24)。
2.根据权利要求1所述的液压打孔装置,其特征在于:所述底座(5)两侧对称安装有用于防止被打孔物品偏移的紧固装置(3),所述紧固装置(3)包括螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)一端设置在所述底座(5)上,所述螺纹杆(31)垂直方向依次设置有螺母一(32)、可绕所述螺纹杆(31)转动的限位块(33)和螺母二(34)。
3.根据权利要求2所述的液压打孔装置,其特征在于:所述限位块(33)与被打孔物品相接触的一面为柔软防滑材质,所述柔软防滑材质为橡胶、TPE、EVA、乳胶中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的液压打孔装置,其特征在于:所述底座(5)内有凹槽,所述凹槽内沿所述底座(5)长度方向做往复运动的滑块(4),所述滑块(4)垂直方向远离所述底座(5)的一端设置有工作台(6),所述滑块(4)通过往复运动带动所述工作台(6)做往复运动。
5.根据权利要求4所述的液压打孔装置,其特征在于:所述工作台(6)表面为防止被打孔物品划伤的柔软防滑材质,所述柔软防滑材质为橡胶、TPE、EVA、乳胶中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的液压打孔装置,其特征在于:所述打孔针(23)位于所述夹具头(21)凹槽内的一端为膨大结构或者球状并与所述凹槽形状相适应。
7.根据权利要求1所述的液压打孔装置,其特征在于:所述液压装置(1)包括液压缸筒(12),所述液压缸筒(12)内设置有活塞(16),所述活塞(16)下方设置有活塞杆(15),所述活塞杆(15)靠近所述液压缸筒(12)的一端套设有防止所述活塞杆(15)晃动的套筒(14),所述套筒(14)设置在所述液压缸筒(12)上。
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