CN207695433U - 一种可调距的金属薄板冲孔装置 - Google Patents

一种可调距的金属薄板冲孔装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种可调距的金属薄板冲孔装置,包括机架、设于机架上的上模座和设于机架上与上模座相对应的下模座,上模座设有上滑轨道,下模座上设有下滑轨道,上滑轨道上设有可沿上滑轨道移动的上冲孔座,下滑轨道上设有可沿下滑轨道移动的下冲孔座,上冲孔座设有冲头,下冲孔座设有与冲头对应的冲孔,上模座连接驱动机构,上模座由驱动机构控制压向下模座,待加工金属薄板放置在上模座与下模座之间,经上冲孔座与下冲孔座的配合完成冲孔。与现有技术相比,本实用新型可根据加工需要随时调整上冲孔座和下冲孔座的位置,可以加工不同尺寸、不同规格的金属薄板的需要,在一个装置上实现多规格、多尺寸的产品加工,使用便捷,生产效率高。

Description

一种可调距的金属薄板冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种家具加工设备,具体涉及一种可调距的金属薄板冲孔装置。
背景技术
屏风是中国传统建筑物内部挡风用的一种家具,屏风作为传统家具的重要组成部分,历史由来已久。屏风一般陈设于室内的显著位置,起到分隔、美化、挡风、协调等作用。由于屏风的独特特质,因而可以用来隔断空间,平添非凡魅力。如果某个空间区域面积较大,可以利用屏风分隔空间,自成天地。屏风面板主要包括边框和骨架,骨架上带有装饰花纹。目前在办公室装修中,金属面板的屏风,由于其成本低,安装便捷,被广泛使用。用于屏风的金属面板是将金属板通过折边、切角、冲孔等步骤制得。不同屏风往往需要不同规格的金属面板,而目前加工屏风面板的装置都只能加工特定尺寸的面板,不能加工任意尺寸,装置不具有可调性,给加工生产造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种可调距的金属薄板冲孔装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种可调距的金属薄板冲孔装置,包括机架、设于机架上的上模座和设于机架上与上模座相对应的下模座,所述上模座设有上滑轨道,所述下模座上设有下滑轨道,所述上滑轨道上设有可沿上滑轨道移动的上冲孔座,所述下滑轨道上设有可沿下滑轨道移动的下冲孔座,所述上冲孔座设有冲头,所述下冲孔座设有与冲头对应的冲孔,所述上模座连接驱动机构,所述上模座由驱动机构控制压向下模座,待加工金属薄板放置在上模座与下模座之间,经上冲孔座与下冲孔座的配合完成冲孔。
进一步地,所述的上冲孔座包括装夹滑块以及设于装夹滑块下部的安装块,所述装夹滑块卡接在上滑轨道上,并通过螺栓紧固,所述的冲头连接在安装块下部。
进一步地,所述下滑轨道的截面呈凹型,所述下冲孔座包括冲孔垫块以及设于冲孔垫块两侧的紧固块,所述紧固块通过螺栓将下冲孔座紧固在下滑轨道上,所述冲孔设于冲孔垫块中部。
进一步地,所述上滑轨道和下滑轨道上设有刻度标尺,可以精确调整上、下冲孔座的位置。
进一步地,所述的驱动机构为气缸,便于控制。
进一步地,该装置侧部设有控制装置运行的控制机构,下部设有开关手柄。
进一步地,所述的上冲孔座和下冲孔座均设有两个,方便加工两侧的孔。
本装置的具体工作原理为,根据不同规格金属薄板的加工需要,先调整上冲孔座和下冲孔座的位置,之后对金属薄板进行冲孔,将待加工金属薄板放置在上模座与下模座之间,上模座由驱动机构驱动向下模座运动,经过冲击,上冲孔座的冲头与下冲孔座的冲孔配合,完成金属薄板的冲孔。
与现有技术相比,本实用新型由于设置了上滑轨道、可沿上滑轨道移动的上冲孔座,下滑轨道及可沿下滑轨道移动的下冲孔座,可根据加工需要随时调整上冲孔座和下冲孔座的位置,可以加工不同尺寸、不同规格的金属薄板的需要,在一个装置上实现多规格、多尺寸的产品加工,使用便捷,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图;
图中:机架1;上模座2;下模座3;下滑轨道4;上冲孔座5;下冲孔座6;上滑轨道7;控制机构8;手柄9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种可调距的金属薄板冲孔装置,如图1所示,包括机架1、设于机架1上的上模座2和设于机架1上与上模座2相对应的下模座3,上模座2设有上滑轨道7,下模座3上设有下滑轨道4,上滑轨道7上设有可沿上滑轨道7移动的上冲孔座5,下滑轨道4上设有可沿下滑轨道4移动的下冲孔座6,上冲孔座5和下冲孔座6设有两个。上冲孔座5包括装夹滑块以及设于装夹滑块下部的安装块,装夹滑块卡接在上滑轨道7上,并通过螺栓紧固,冲头连接在安装块下部;下滑轨道4的截面呈凹型,下冲孔座6包括冲孔垫块以及设于冲孔垫块两侧的紧固块,紧固块通过螺栓将下冲孔座6紧固在下滑轨道4上,冲孔设于冲孔垫块中部。上冲孔座5设有冲头,下冲孔座6设有与冲头对应的冲孔,上模座2连接驱动机构,驱动机构为气缸。上模座2由驱动机构控制压向下模座3,待加工金属薄板放置在上模座2与下模座3之间,经上冲孔座5与下冲孔座6的配合完成冲孔。该装置侧部设有控制装置运行的控制机构8,控制机构8可以采用本领域常用的控制设备,如PLC控制器,下部设有开关手柄9,可以控制装置的开闭及急停。为了精确掌握冲孔位置,还可在上滑轨道7和下滑轨道4上设有刻度标尺。

Claims (7)

1.一种可调距的金属薄板冲孔装置,其特征在于,包括机架(1)、设于机架(1)上的上模座(2)和设于机架(1)上与上模座(2)相对应的下模座(3),所述上模座(2)设有上滑轨道(7),所述下模座(3)上设有下滑轨道(4),所述上滑轨道(7)上设有可沿上滑轨道(7)移动的上冲孔座(5),所述下滑轨道(4)上设有可沿下滑轨道(4)移动的下冲孔座(6),所述上冲孔座(5)设有冲头,所述下冲孔座(6)设有与冲头对应的冲孔,所述上模座(2)连接驱动机构,所述上模座(2)由驱动机构控制压向下模座(3),待加工金属薄板放置在上模座(2)与下模座(3)之间,经上冲孔座(5)与下冲孔座(6)的配合完成冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种可调距的金属薄板冲孔装置,其特征在于,所述的上冲孔座(5)包括装夹滑块以及设于装夹滑块下部的安装块,所述装夹滑块卡接在上滑轨道(7)上,并通过螺栓紧固,所述的冲头连接在安装块下部。
3.根据权利要求1所述的一种可调距的金属薄板冲孔装置,其特征在于,所述下滑轨道(4)的截面呈凹型,所述下冲孔座(6)包括冲孔垫块以及设于冲孔垫块两侧的紧固块,所述紧固块通过螺栓将下冲孔座(6)紧固在下滑轨道(4)上,所述冲孔设于冲孔垫块中部。
4.根据权利要求1所述的一种可调距的金属薄板冲孔装置,其特征在于,所述上滑轨道(7)和下滑轨道(4)上设有刻度标尺。
5.根据权利要求1所述的一种可调距的金属薄板冲孔装置,其特征在于,所述的驱动机构为气缸。
6.根据权利要求1所述的一种可调距的金属薄板冲孔装置,其特征在于,该装置侧部设有控制装置运行的控制机构(8),下部设有开关手柄(9)。
7.根据权利要求1所述的一种可调距的金属薄板冲孔装置,其特征在于,所述的上冲孔座(5)和下冲孔座(6)均设有两个。
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