CN207373537U - 平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板硫化机，属于硫化机领域，旨在提供一种平板硫化机，其技术方案要点是：包括机架以及连接在机架下方的底座，底座下方设有若干用于调节底座水平度的调平装置；本实用新型的优点是：通过调平装置对硫化机的底座进行调平，保证了硫化机的水平度，从而减小了物料在自身重力作用下产生移动的可能，提高加工精度。

Description

平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化机，特别涉及一种平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。

中国专利公告号CN102555124A的专利公开了一种液压活络模多曲型空气弹簧硫化机，包括机架，机架上设有硫化模具，硫化模具由上中心头、上半模、上中模、中模、下中模、下半模及下中心头组成。但是这种硫化机在安装时，通常会由于地面不平整而导致硫化机的水平度不够，从而使得物料放置在硫化机上时，物料在自身重力的作用下会产生移动，降低加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板硫化机，其优点在于：减小了物料在自身重力作用下产生移动的可能，提高加工精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板硫化机，包括机架以及连接在机架下方的底座，所述底座下方设有若干用于调节底座水平度的调平装置。

通过上述方案，安装硫化机时，操作者首先将硫化机通过底座放置在地面上，然后操作者通过调平装置对底座进行调平，使得硫化机保持水平，从而减小了物料在自身重力作用下产生移动的可能，提高加工精度。

进一步的，所述调平装置包括固定连接在地面上的固定块，所述固定块的上表面设为斜面，所述固定块上滑移连接有与斜面相配合的滑动块，所述滑动块背离固定块的一侧与底座下表面抵触，所述固定块上设有用于调节滑动块在斜面上位置的驱动件。

通过上述方案，需要对硫化机进行调平时，由于滑动块与斜面相配合，从而滑动块在斜面上的位置不同，滑动块自身的高度便不同，从而操作者可以通过驱动件调节滑动块在斜面上的位置来调节底座与滑动块抵触处的高度，从而方便快捷的调节底座的水平度。

进一步的，所述驱动件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹连接在滑动块上，另一端延伸出斜面的较高端，所述固定块上设有限制第一螺纹杆沿长度方向移动的第一限制件，所述固定块在斜面上开设有第一通槽，所述第一螺纹杆位于第一通槽内。

通过上述方案，由于第一螺纹杆被第一限制件限制了沿长度方向的移动，因此转动第一螺纹杆时，与第一螺纹杆螺纹连接的滑动块便会在固定块上沿着斜面移动，从而方便快捷的调节了滑动块在斜面上的位置。

进一步的，所述第一限制件包括第一限位板，所述第一限位板上开设有缺口，所述第一螺纹杆远离与固定块螺纹连接端的一端放置在缺口内，所述第一螺纹杆在第一限位板的两侧均固定连接有尺寸大于缺口尺寸的第一限位片，两个所述第一限位片均与第一限位板侧壁抵触。

通过上述方案，第一螺纹杆放置在缺口处，并且连接有第一限位片，从而当第一螺纹杆有沿长度方向的移动趋势时，由于固定连接在第一螺纹杆上的第一限位片与第一限位板抵触，从而方便快捷的限制了第一螺纹杆沿长度方向的移动。

进一步的，所述驱动件包括第二螺纹杆，所述固定块在斜面上开设有第二通槽，所述滑动块朝向第二通槽的一侧沿竖直方向滑移连接有补差块，所述第二螺纹杆的一端螺纹连接在补差块上，另一端延伸出固定块斜面的较高的一侧，所述固定块上设有限制第二螺纹杆沿长度方向移动的第二限制件。

通过上述方案，第二螺纹杆螺纹连接在补差块上，从而当操作者转动第二螺纹杆时，补差块在螺纹的作用下移动并带动滑动块移动，从而快捷的调节了滑动块在斜面上的位置；滑动块在移动的同时会有一个高度变化，此时补差块可以在滑动块内沿竖直方向滑动，从而可以使得第二螺纹杆始终保持在一个高度上。

进一步的，所述第二限制件包括设置在固定块上的第二限位板，所述第二限位板上开设有供第二螺纹杆穿出的通孔，所述第二螺纹杆在通孔处固定连接有转动套，所述转动套转动连接在通孔内，所述转动套的两端均设有与第二限位板抵触的第二限位片。

通过上述方案，第二螺纹杆通过转动套转动连接在通孔内，从而便于操作者转动第二螺纹杆；当第二螺纹杆有沿长度方向移动的趋势时，由于转动套两端的第二限位片与第二限位板抵触，从而会对固定连接在转动套上的第二螺纹杆产生一个反作用力，方便快捷的减小第二螺纹杆的沿长度方向移动趋势。

进一步的，所述补差块与固定块抵触的侧壁上设有若干滚珠。

通过上述方案，补差块上的滚珠减小了补差块和固定块之间的摩擦，从而使得补差块在固定块内滑动的更加顺滑，不易卡死。

综上，本实用新型具有以下有益效果：通过滑动块和固定块之间的斜面配合关系，可以方便快捷的调节底座的局部高度，从而可以快速的调节硫化机的水平度，减小了物料在自身重力作用下产生移动的可能，提高加工精度。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1用于体现固定块的结构示意图；

图3为实施例1用于体现第一螺纹杆的结构示意图；

图4为实施例2用于体现滑动块的结构示意图；

图5为实施例2用于体现第二螺纹杆的结构示意图。

图中,1、机架；2、底座；3、固定块；31、第一通槽；32、第二通槽；33、斜面；4、滑动块；5、第一螺纹杆；51、第一限位片；6、第一限位板；61、缺口；7、第二螺纹杆；71、转动套；72、第二限位片；8、补差块；81、滚珠；9、第二限位板；91、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种平板硫化机，如图1，包括机架1以及连接在机架1下方的底座2，底座2设为长方形，底座2下方四个角处均设有调平装置，需要调节底座2的水平度时，操作者可以通过各个调平装置来调节底座2四个角的局部高度，从而快捷的调节底座2的水平度。

如图1和图2，调平装置包括固定连接在地面上的固定块3，固定块3的上表面设为斜面33，并且斜面33与水平面的夹角为15度，固定块3上滑移连接有与斜面33相配合的滑动块4，滑动块4背离固定块3的一侧与底座2下表面相抵触。当滑动块4在斜面33上滑动时，滑动块4在斜面33的作用下会产生高度的变化，从而可以调节底座2局部位置的高度；通过调节四个角上滑动块4在斜面33上的位置，可以方便快捷的调节底座2的水平度。

如图2和图3，为了驱动滑动块4在斜面33上移动，固定块3在斜面33上开设有第一通槽31，第一通槽31内设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端螺纹连接在滑动块4上，另一端延伸出斜面33的较高端。为了限制第一螺纹杆5沿长度方向的移动，固定块3上固定连接有第一限位板6，第一限位板6上开设有缺口61，第一螺纹杆5远离与固定块3螺纹连接端的一端放置在缺口61内，第一螺纹杆5在第一限位板6的两侧均固定连接有尺寸大于缺口61尺寸的第一限位片51，两个第一限位片51均与第一限位板6侧壁抵触。需要对平板硫化机进行调平时，操作者转动第一螺纹杆5，由于第一限位板6限制了第一螺纹杆5沿长度方向的移动，从而第一螺纹杆5转动时会驱动滑动块4在斜面33上滑动，从而快速的调节了滑动块4的高度，进而操作者可以方便的通过调节位于平板硫化机下方的四个滑动块4的高度来实现平板硫化机的调平。

实施例2：一种平板硫化机，如图4和图5，与实施例1的不同之处在于，为了驱动滑动块4在斜面33上移动，固定块3在斜面33上开设有第二通槽32，固定块3朝向第二通槽32的一侧沿竖直方向滑移连接有补差块8，补差块8与固定块3抵触的侧壁上设有若干用于减小补差块8和固定块3之间摩擦力的滚珠81，第二通槽32设有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的一端螺纹连接在补差块8上，另一端延伸处固定块3斜面33较高的一侧。

为了限制第二螺纹杆7沿长度方向的移动，固定块3上连接有第二限位板9，第二限位板9上开设有供第二螺纹杆7穿出的通孔91，第二螺纹杆7在通孔91处固定连接有利于第二螺纹杆7转动的转动套71，转动套71转动连接在通孔91内，转动套71的两端均设有与第二限位板9抵触的第二限位片72。从而当第二螺纹杆7转动时，会被第二限位片72限位而无法沿着第二螺纹杆7的长度方向移动。在这个过程中，由于滑动块4在固定块3上滑动时会有一个高度变化，补差块8则可以在滑动块4内沿竖直方向滑动，从而使得第二螺纹杆7不会产生竖直方向的移动。

操作过程：需要对平板硫化机进行调平时，操作者转动第二螺纹杆7，此时由于第二限位片72限制了第二螺纹杆7沿着长度方向的移动，从而补差块8在螺纹的作用下沿着第二螺纹杆7的长度方向移动，此时补差块8推动滑动块4在固定块3上滑动，从而使得第二螺纹杆7从而快速调节了滑动块4的高度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种平板硫化机，包括机架（1）以及连接在机架（1）下方的底座（2），其特征是：所述底座（2）下方设有若干用于调节底座（2）水平度的调平装置，所述调平装置包括固定连接在地面上的固定块（3），所述固定块（3）的上表面设为斜面（33），所述固定块（3）上滑移连接有与斜面（33）相配合的滑动块（4），所述滑动块（4）背离固定块（3）的一侧与底座（2）下表面抵触，所述固定块（3）上设有用于调节滑动块（4）在斜面（33）上位置的驱动件。

2.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征是：所述驱动件包括第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的一端螺纹连接在滑动块（4）上，另一端延伸出斜面（33）的较高端，所述固定块（3）上设有限制第一螺纹杆（5）沿长度方向移动的第一限制件，所述固定块（3）在斜面（33）上开设有第一通槽（31），所述第一螺纹杆（5）位于第一通槽（31）内。

3.根据权利要求2所述的平板硫化机，其特征是：所述第一限制件包括第一限位板（6），所述第一限位板（6）上开设有缺口（61），所述第一螺纹杆（5）远离与固定块（3）螺纹连接端的一端放置在缺口（61）内，所述第一螺纹杆（5）在第一限位板（6）的两侧均固定连接有尺寸大于缺口（61）尺寸的第一限位片（51），两个所述第一限位片（51）均与第一限位板（6）侧壁抵触。

4.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征是：所述驱动件包括第二螺纹杆（7），所述固定块（3）在斜面（33）上开设有第二通槽（32），所述滑动块（4）朝向第二通槽（32）的一侧沿竖直方向滑移连接有补差块（8），所述第二螺纹杆（7）的一端螺纹连接在补差块（8）上，另一端延伸出固定块（3）斜面（33）较高的一侧，所述固定块（3）上设有限制第二螺纹杆（7）沿长度方向移动的第二限制件。

5.根据权利要求4所述的平板硫化机，其特征是：所述第二限制件包括设置在固定块（3）上的第二限位板（9），所述第二限位板（9）上开设有供第二螺纹杆（7）穿出的通孔（91），所述第二螺纹杆（7）在通孔（91）处固定连接有转动套（71），所述转动套（71）转动连接在通孔（91）内，所述转动套（71）的两端均设有与第二限位板（9）抵触的第二限位片（72）。

6.根据权利要求5所述的平板硫化机，其特征是：所述补差块（8）与固定块（3）抵触的侧壁上设有若干滚珠（81）。