CN207929957U - 一种铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸造模具，其可以固定上模和下模之间的相对位置，减少其在浇注过程中发生位移，提高使用可靠性；并且可以方便将上模和下模转移到指定地点进行冷却，降低使用局限性；包括上模和下模；还包括一组上固定杆、一组下固定杆、转轴、一组上连接杆、一组下连接杆、一组上连接环、一组下连接环、上限位板、下限位板、一组上压缩弹簧、一组下压缩弹簧、一组螺纹杆和一组螺母，一组下固定杆左端设置有固定轴，一组上连接杆和一组下连接杆右端分别设置有上把手和下把手，一组上连接环底部和一组下连接环顶部分别设置有一组上支杆和一组下支杆；还包括一组螺纹管、一组安装杆和一组挂钩。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸造模具。
背景技术
众所周知，铸造模具是一种用于工业铸造过程中，用于获得零件的结构形状的附属装置，其在的工业铸造领域中得到了广泛的使用；现有的铸造模具包括上模和下模，上模底部和下模顶部分别设置有上模槽和下模槽，并在上模中央区域纵向设置有浇注孔；现有的铸造模具使用时，将上模和下模对其放置，并通过浇注孔向上模槽和下模槽内浇注液态毛坯料，并对上模和下模进行静置冷却，待冷却后将上模和下模分离，将凝固后的毛坯取出即可；现有的铸造模具使用中发现，其上模和下模之间相对位置无法固定，容易在浇注过程中发生位移，使用可靠性较低；并且其冷却时上模和下模的温度较高，无法将其转移到指定地点对其进行冷却，从而导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以固定上模和下模之间的相对位置，减少其在浇注过程中发生位移，提高使用可靠性；并且可以方便将上模和下模转移到指定地点进行冷却，降低使用局限性的铸造模具。
本实用新型的一种铸造模具，包括上模和下模，上模底部和下模顶部分别设置有上模槽和下模槽，并在上模中央区域纵向设置有浇注孔；还包括一组上固定杆、一组下固定杆、转轴、一组上连接杆、一组下连接杆、一组上连接环、一组下连接环、上限位板、下限位板、一组上压缩弹簧、一组下压缩弹簧、一组螺纹杆和一组螺母，所述一组上固定杆和一组下固定杆右端分别安装在上模和下模左侧壁前端和后端，并在一组下固定杆左端设置有固定轴，所述一组上固定顶杆左端设置有转轴，所述转轴安装在固定轴上，所述一组上连接杆和一组下连接杆分别安装在上模和下模右侧壁前端和后端，并在一组上连接杆和一组下连接杆右端分别设置有上把手和下把手，所述一组上连接环和一组下连接环分别套装在上把手和下把手上，并在一组上连接环底部和一组下连接环顶部分别设置有一组上支杆和一组下支杆，所述上限位板和下限位板分别安装在一组上支杆底端和一组下支杆顶端，并在上限位板和下限位板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有一组上固定孔和一组下固定孔，所述一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧分别安装在上限位板底部和下限位板顶部中央区域，并在一组上压缩弹簧底端和一组下压缩弹簧顶端分别设置有上卡板和下卡板，所述一组螺纹杆顶端分别设置有一组螺旋，所述一组螺母分别安装在下限位板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，一组螺纹杆底端分别穿过一组上固定孔和一组下固定孔，并且一组螺纹杆底端螺装并通过一组螺母；还包括一组螺纹管、一组安装杆和一组挂钩，所述上模顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组固定槽，所述四组螺纹管分别安装在四组规定槽内，所述一组挂钩底端分别与一组安装杆顶端轴连接，所述一组挂钩底部均设置有与四组螺纹杆向对应的螺纹，并将四组安装杆分别插入并螺装置四组螺纹管内。
本实用新型的一种铸造模具，还包括一组上防滑胶圈和一组下防滑胶圈，所述一组上防滑胶圈和一组下防滑胶圈分别安装在一组上连接环和一组下连接环内侧壁上。
本实用新型的一种铸造模具，还包括四组密封板，所述四组密封板分别安装在下模顶部左半区域、右半区域、前半区域和后半区域，并在上模底部左半区域、右半区域、前半区域和后半区域分别设置有四组密封槽，并在上模右半区域设置有通气孔。
本实用新型的一种铸造模具，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫分别安装在下模底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
本实用新型的一种铸造模具，所述浇注孔为S型，并在浇注孔顶部设置有浇注斗。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，将固定轴和转轴前后两端分别与一组上固定杆和一组下固定杆左端连接，并将转轴安装在固定轴上，从而将上模和下模间接连接在一起，在将要进行浇注时，通过移动上把手和下把手，使一组上连接杆和一组下连接杆带动上模和下模移动，将上模闭合在下模上，使转轴沿固定轴转动，从而使上模槽和下模槽对应整齐，并调节一组上连接环和一组下连接环，并压缩一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧，使上卡板底部和下卡板顶部接触，并通过一组螺旋将一组螺纹杆分别穿过一组上固定孔和一组下固定孔，并且一组螺纹杆底端螺装通过一组螺母，使上限位板和下限位板之间的距离缩小，压缩一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧，直至上限位板和下限位板之间的位置不能再靠近，从而可以固定上模和下模之间的相对位置，减少其在浇注过程中发生位移，提高使用可靠性；并且可以通过将四组螺纹管分别安装在四组固定槽内，并将四组安装杆分别插入并螺装至四组螺纹管内，将四组挂钩安装在上模顶部，在需要移动上模和下模位置时，通过将四组挂钩与夹具或移动工具连接，方便将上模和下模转移到指定地点进行冷却，降低使用局限性，同时可以使操作人员不与上模和下模接触，减少操作人员烫伤现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
附图中标记：1、上模；2、上固定杆；3、上连接杆；4、上连接环；5、上限位板；6、下压缩弹簧；7、螺纹杆；8、螺母；9、固定轴；10、下把手；11、下支杆；12、下卡板；13、螺旋；14、螺纹管；15、安装杆；16、挂钩；17、下防滑胶圈；18、密封板；19、防滑垫；20、浇注斗；21、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种铸造模具，包括上模1和下模，上模底部和下模顶部分别设置有上模槽和下模槽，并在上模中央区域纵向设置有浇注孔；还包括一组上固定杆2、一组下固定杆、转轴、一组上连接杆3、一组下连接杆、一组上连接环4、一组下连接环、上限位板5、下限位板、一组上压缩弹簧、一组下压缩弹簧6、一组螺纹杆7和一组螺母8，一组上固定杆和一组下固定杆右端分别安装在上模和下模左侧壁前端和后端，并在一组下固定杆左端设置有固定轴9，一组上固定顶杆左端设置有转轴21，转轴安装在固定轴上，一组上连接杆和一组下连接杆分别安装在上模和下模右侧壁前端和后端，并在一组上连接杆和一组下连接杆右端分别设置有上把手和下把手10，一组上连接环和一组下连接环分别套装在上把手和下把手上，并在一组上连接环底部和一组下连接环顶部分别设置有一组上支杆和一组下支杆11，上限位板和下限位板分别安装在一组上支杆底端和一组下支杆顶端，并在上限位板和下限位板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有一组上固定孔和一组下固定孔，一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧分别安装在上限位板底部和下限位板顶部中央区域，并在一组上压缩弹簧底端和一组下压缩弹簧顶端分别设置有上卡板和下卡板12，一组螺纹杆顶端分别设置有一组螺旋13，一组螺母分别安装在下限位板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，一组螺纹杆底端分别穿过一组上固定孔和一组下固定孔，并且一组螺纹杆底端螺装并通过一组螺母；还包括一组螺纹管14、一组安装杆15和一组挂钩16，上模顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组固定槽，四组螺纹管分别安装在四组规定槽内，一组挂钩底端分别与一组安装杆顶端轴连接，一组挂钩底部均设置有与四组螺纹杆向对应的螺纹，并将四组安装杆分别插入并螺装置四组螺纹管内；通过上述设置，将固定轴和转轴前后两端分别与一组上固定杆和一组下固定杆左端连接，并将转轴安装在固定轴上，从而将上模和下模间接连接在一起，在将要进行浇注时，通过移动上把手和下把手，使一组上连接杆和一组下连接杆带动上模和下模移动，将上模闭合在下模上，使转轴沿固定轴转动，从而使上模槽和下模槽对应整齐，并调节一组上连接环和一组下连接环，并压缩一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧，使上卡板底部和下卡板顶部接触，并通过一组螺旋将一组螺纹杆分别穿过一组上固定孔和一组下固定孔，并且一组螺纹杆底端螺装通过一组螺母，使上限位板和下限位板之间的距离缩小，压缩一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧，直至上限位板和下限位板之间的位置不能再靠近，从而可以固定上模和下模之间的相对位置，减少其在浇注过程中发生位移，提高使用可靠性；并且可以通过将四组螺纹管分别安装在四组固定槽内，并将四组安装杆分别插入并螺装至四组螺纹管内，将四组挂钩安装在上模顶部，在需要移动上模和下模位置时，通过将四组挂钩与夹具或移动工具连接，方便将上模和下模转移到指定地点进行冷却，降低使用局限性，同时可以使操作人员不与上模和下模接触，减少操作人员烫伤现象。
本实用新型的一种铸造模具，还包括一组上防滑胶圈和一组下防滑胶圈17，一组上防滑胶圈和一组下防滑胶圈分别安装在一组上连接环和一组下连接环内侧壁上；通过上述设置，可以通过一组上防滑胶圈和一组下防滑胶圈增强一组上连接环和一组下连接环与上把手和下把手之间的摩擦力，减少是一组上连接环和一组下连接环在上把手和下把手上转动的情况。
本实用新型的一种铸造模具，还包括四组密封板18，四组密封板分别安装在下模顶部左半区域、右半区域、前半区域和后半区域，并在上模底部左半区域、右半区域、前半区域和后半区域分别设置有四组密封槽，并在上模右半区域设置有通气孔；通过上述设置，四组密封板为软性可弯密封板，可以在将上模和下模闭合时，分别将四组密封板插入四组密封槽内，通过四组密封板增强上模和下模闭合时的密封性，减少液态毛坯料通过上模和下模之间的缝隙流出的现象，并可以通过通气孔排出上模槽和下模槽内的空气。
本实用新型的一种铸造模具，还包括四组防滑垫19，四组防滑垫分别安装在下模底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；通过上述设置，可以通过四组防滑垫在进行浇注时增强下模与放置面之间的摩擦力，减少浇注过程中上模和下模发生位移。
本实用新型的一种铸造模具，浇注孔为S型，并在浇注孔顶部设置有浇注斗20；通过上述设置，可以通过S型浇注孔延长浇注孔的长度，减少其因浇注过快而倒流现象，可以通过浇注斗方便浇注，并且可以方便观察是否浇注完全，减少液态毛坯料溢满流出现象。
本实用新型的一种铸造模具，其在工作时，将固定轴和转轴前后两端分别与一组上固定杆和一组下固定杆左端连接，并将转轴安装在固定轴上，从而将上模和下模间接连接在一起，在将要进行浇注时，通过移动上把手和下把手，使一组上连接杆和一组下连接杆带动上模和下模移动，将上模闭合在下模上，使转轴沿固定轴转动，从而使上模槽和下模槽对应整齐，并调节一组上连接环和一组下连接环，并压缩一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧，使上卡板底部和下卡板顶部接触，并通过一组螺旋将一组螺纹杆分别穿过一组上固定孔和一组下固定孔，并且一组螺纹杆底端螺装通过一组螺母，使上限位板和下限位板之间的距离缩小，压缩一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧，直至上限位板和下限位板之间的位置不能再靠近，从而可以固定上模和下模之间的相对位置，减少其在浇注过程中发生位移，提高使用可靠性；并且可以通过将四组螺纹管分别安装在四组固定槽内，并将四组安装杆分别插入并螺装至四组螺纹管内，将四组挂钩安装在上模顶部，在需要移动上模和下模位置时，通过将四组挂钩与夹具或移动工具连接，方便将上模和下模转移到指定地点进行冷却，降低使用局限性，同时可以使操作人员不与上模和下模接触，减少操作人员烫伤现象，可以通过一组上防滑胶圈和一组下防滑胶圈增强一组上连接环和一组下连接环与上把手和下把手之间的摩擦力，减少是一组上连接环和一组下连接环在上把手和下把手上转动的情况，四组密封板为软性可弯密封板，可以在将上模和下模闭合时，分别将四组密封板插入四组密封槽内，通过四组密封板增强上模和下模闭合时的密封性，减少液态毛坯料通过上模和下模之间的缝隙流出的现象，并可以通过通气孔排出上模槽和下模槽内的空气，可以通过四组防滑垫在进行浇注时增强下模与放置面之间的摩擦力，减少浇注过程中上模和下模发生位移，可以通过S型浇注孔延长浇注孔的长度，减少其因浇注过快而倒流现象，可以通过浇注斗方便浇注，并且可以方便观察是否浇注完全，减少液态毛坯料溢满流出现象，通过浇注孔向上模槽和下模槽内浇注液态毛坯料，待冷却后将上模和下模分离，将凝固后的毛坯取出即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铸造模具，包括上模(1)和下模，上模(1)底部和下模顶部分别设置有上模槽和下模槽，并在上模(1)中央区域纵向设置有浇注孔；其特征在于，还包括一组上固定杆(2)、一组下固定杆、转轴(21)、一组上连接杆(3)、一组下连接杆、一组上连接环(4)、一组下连接环、上限位板(5)、下限位板、一组上压缩弹簧、一组下压缩弹簧(6)、一组螺纹杆(7)和一组螺母(8)，所述一组上固定杆(2)和一组下固定杆右端分别安装在上模(1)和下模左侧壁前端和后端，并在一组下固定杆左端设置有固定轴(9)，所述一组上固定顶杆左端设置有转轴(21)，所述转轴(21)安装在固定轴(9)上，所述一组上连接杆(3)和一组下连接杆分别安装在上模(1)和下模右侧壁前端和后端，并在一组上连接杆(3)和一组下连接杆右端分别设置有上把手和下把手(10)，所述一组上连接环(4)和一组下连接环分别套装在上把手和下把手(10)上，并在一组上连接环(4)底部和一组下连接环顶部分别设置有一组上支杆和一组下支杆(11)，所述上限位板(5)和下限位板分别安装在一组上支杆底端和一组下支杆(11)顶端，并在上限位板(5)和下限位板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有一组上固定孔和一组下固定孔，所述一组上压缩弹簧和一组下压缩弹簧(6)分别安装在上限位板(5)底部和下限位板顶部中央区域，并在一组上压缩弹簧底端和一组下压缩弹簧(6)顶端分别设置有上卡板和下卡板(12)，所述一组螺纹杆(7)顶端分别设置有一组螺旋(13)，所述一组螺母(8)分别安装在下限位板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，一组螺纹杆(7)底端分别穿过一组上固定孔和一组下固定孔，并且一组螺纹杆(7)底端螺装并通过一组螺母(8)；还包括一组螺纹管(14)、一组安装杆(15)和一组挂钩(16)，所述上模(1)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组固定槽，所述四组螺纹管(14)分别安装在四组规定槽内，所述一组挂钩(16)底端分别与一组安装杆(15)顶端轴连接，所述一组挂钩(16)底部均设置有与四组螺纹杆(7)向对应的螺纹，并将四组安装杆(15)分别插入并螺装置四组螺纹管(14)内。
2.如权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于，还包括一组上防滑胶圈和一组下防滑胶圈(17)，所述一组上防滑胶圈和一组下防滑胶圈(17)分别安装在一组上连接环(4)和一组下连接环内侧壁上。
3.如权利要求2所述的一种铸造模具，其特征在于，还包括四组密封板(18)，所述四组密封板(18)分别安装在下模顶部左半区域、右半区域、前半区域和后半区域，并在上模(1)底部左半区域、右半区域、前半区域和后半区域分别设置有四组密封槽，并在上模(1)右半区域设置有通气孔。
4.如权利要求3所述的一种铸造模具，其特征在于，还包括四组防滑垫(19)，所述四组防滑垫(19)分别安装在下模底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
5.如权利要求4所述的一种铸造模具，其特征在于，所述浇注孔为S型，并在浇注孔顶部设置有浇注斗(20)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109454206A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-12 | 重庆秉宪机械制造有限公司 | 一种水泵壳制造模具 |
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