CN208231308U - 一种定位工装以及精加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位工装以及精加工装置，预安装的工装本体包括平行的第一工装板、第二工装板以及位于第一工装板、第二工装之间的横板；横板的两端分别通过螺丝与第一工装板、第二工装板锁紧在一起；还包括在预安装的工装本体上分别通过线切割工艺形成的第一定位孔、第二定位孔。本实用新型的定位工装，将工装本体组装好之后通过线切割的方式分别形成第一定位孔、第二定位孔，可以提高第一定位孔、第二定位孔的定位精度，避免了组装带来的累计误差。避免了单件加工的误差对总装误差的影响，降低了治具的成本，提高了治具的精度。

Description

一种定位工装以及精加工装置

技术领域

本实用新型涉及精密加工领域，更具体地，本实用新型涉及一种提高定位精度的定位工装；本实用新型还涉及一种精加工装置。

背景技术

在金属CNC精密加工领域,为保证工装的使用精度,大部分工装的工件承靠及定位都需要在工装架机完成后，机床按照自带坐标进行精度修正,以最大程度地保证工装对工件的定位精度。此种方法可以降低架机难度，提高架机的效率，降低工装装配精度要求。然而这并不适应所有的定位结构。例如当定位孔及承靠面都在侧边时,则无法进行架机。目前的设计纯粹依靠工装以及零件的定位孔进行装配以保证组立公差，此种方法存在很大的累积公差，无法满足工装的高精度定位要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供了一种定位工装。

根据本实用新型的一个方面，提供一种定位工装，包括预安装的工装本体，所述预安装的工装本体包括竖直的且用于定位工件的第一工装板，以及与第一工装板平行的用于定位运动机构的第二工装板，还包括位于第一工装板、第二工装板之间的至少一个横板；所述横板的两端分别通过螺丝与第一工装板、第二工装板锁紧在一起；

还包括在预安装的工装本体上分别通过线切割工艺形成的第一定位孔、第二定位孔，所述第一定位孔位于第一工装板上且用于定位工件，所述第二定位孔位于第二工装板上且用于定位运动机构。

可选地，还包括至少一个定位销，所述定位销贯穿第一工装板、横板、第二工装板，并将第一工装板、横板、第二工装板定位在一起。

可选地，所述横板设置有两个，分别位于第一工装板相对的上下两端。

可选地，所述第二定位孔设置有至少两个，在所述第一工装板上设置有加工第二定位孔时的第一避让孔。

可选地，所述第一定位孔设置有至少两个，在所述第二工装板上设置有加工第一定位孔时的第二避让孔。

可选地，所述预安装的工装本体上用于定位工件的表面与用于定位运动机构的表面通过磨削的方式保持基准平行度。

可选地，所述预安装的工装本体上用于定位工件的表面与用于定位运动机构的表面之间的距离不超过180mm。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种精加工装置，包括底座以及设置在底座上的运动机构，还包括上述的定位工装，所述定位工装通过第二工装板上的第二定位孔与运动机构定位在一起。

可选地，所述运动机构为三轴或者四轴运动机构。

可选地，还包括位于第一工装板、第二工装板之间的气缸，所述气缸固定在第一工装板上设置的安装孔上，且气缸的输出端从第一工装板上设置的通孔中穿出。

本实用新型的定位工装，将工装本体组装好之后通过线切割的方式分别形成第一定位孔、第二定位孔，可以提高第一定位孔、第二定位孔的定位精度，避免了组装带来的累计误差。避免了单件加工的误差对总装误差的影响，降低了治具的成本，提高了治具的精度。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型精加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型工装本体的结构示意图。

图3是图2的爆炸图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1，本实用新型提供了一种精加工装置，包括底座1以及设置在底座1上的运动机构4。底座1为整个精加工装置提供支撑作用，运动机构4设置在底座1上，以使得运动机构4可以在底座1上发生相应的运动。

根据精加工方式的不同，运动机构4可以采用三轴或者四轴运动机构。例如当运动机构4采用三轴运动机构时，其可以是在X轴、Y轴、Z轴方向上发生直线运动的机构；当采用四轴运动机构时，其可以是在X轴、Y轴、Z轴方向上发生直线运动，以及在X轴方向上转动的机构。

本实用新型的精加工装置，还包括安装在运动机构4上的定位工装2，使得定位工装2可以在运动机构4的驱动下发生相应的运动，以对位于定位工装2上的工件7进行加工。

本实用新型的定位工装，包括预安装的工装本体。参考图2、图3，预安装的工装本体包括用于定位工件7的第一工装板20，以及与第一工装板20平行的用于定位运动机构4的第二工装板21，还包括位于第一工装板20、第二工装板21之间的至少一个横板22。

第一工装板20、第二工装板21竖直设置，且横板22设置在第一工装板20、第二工装板21之间，以将第一工装板20、第二工装板21组装起来。在本实用新型一个具体的实施方式中，第一工装板20、第二工装板21、横板22均呈矩形，且横板22设置有两块，第一工装板20相对的上下两端分别通过一横板22固定在第二工装板21相对的上下两端。当然，对于本领域的技术人员而言，横板22还可以设置有三个或者四个，在此不再具体说明。

在第一工装板20对应横板22的位置设置有至少一个第一销孔201以及至少一个第一锁紧孔202。在第二工装板21对应横板22的位置设置有至少一个第二销孔211以及至少一个第二锁紧孔212。在组立第一工装板20、横板22、第二工装板21时，可首先采用定位销23穿入第一工装板20的第一销孔201、横板22上对应设置的销孔以及第二工装板21的第二销孔211，以将第一工装板20、横板22、第二工装板21预先定位(粗定位)在一起，之后可采用螺钉24通过第一锁紧孔202将第一工装板20与横板22锁紧在一起，并采用螺钉24通过第二锁紧孔212将第二工装板21与横板22锁紧在一起。

第一销孔201、第一锁紧孔202可以设置有四个，分布在第一工装板20的四个角的位置。对应地，第二销孔211、第二锁紧孔212设置有四个，分布在第二工装板21的四个角的位置，通过这些销孔、锁紧孔实现了两个工装板与横板的精确定位以及稳固锁紧。另外，第一工装板20、横板22、第二工装板21通过定位销23定位在一起，提高了第一工装板20、横板22、第二工装板21组立的精度，也可以防止后期因误拆螺钉24而造成工装的报废。

在第一工装板20与第二工装板21之间的位置可以安装气缸3。具体地，第一工装板20上设置有多个安装孔203，气缸3可以通过该多个安装孔203锁紧在第一工装板20上，气缸3的输出端从第一工装板20上设置的通孔200中穿出，以便可以与工件7配合在一起。

本实用新型的定位工装，还包括在预安装的工装本体上分别通过线切割工艺形成的第一定位孔204、第二定位孔214。第一定位孔204位于第一工装板20上且用于定位工件7，第二定位孔214位于第二工装板21上且用于定位运动机构4。

具体地，第一定位孔204可设置有两个或者更多个，在预安装的工装本体的第一工装板20上可通过慢丝机线切割出第一定位孔204，以提高第一定位孔204的精度。基于同样的道理，第二定位孔214可设置有两个或者更多个，在预安装的工装本体的第二工装板21上可通过慢丝机线切割出第二定位孔214，以提高第二定位孔214的精度。

第一定位孔204、第二定位孔214分别通过线切割的工艺形成在第一工装板20、第二工装板21上，也就是说，第一定位孔204、第二定位孔214并不是同时形成的，而是分别单独形成的，这在一定程度上提高了第一定位孔204、第二定位孔214的定位精度。

在线切割第二定位孔214时，为了避免第一工装板20造成干涉，在第一工装板20上设置有与第二定位孔214对应的第一避让孔205。相应地，在线切割第一定位孔204时，为了避免第二工装板21造成干涉，在第二工装板21上设置有与第一定位孔204对应的第二避让孔215。

优选的是，为了保证定位的精度，预安装的工装本体上用于定位工件7的表面与用于定位运动机构4的表面通过磨削的方式保持基准平行度。通过对安装后的工装本体进行磨削，可以保证两个相对表面的基准平行度，避免组立所带来的误差。

另外，受线切割机头高度的限制，预安装的工装本体上用于定位工件7的表面与用于定位运动机构4的表面之间的距离越小越小，例如不超过180mm。

本实用新型的定位工装，将工装本体组装好之后通过线切割的方式分别形成第一定位孔、第二定位孔，可以提高第一定位孔、第二定位孔的定位精度，避免了组装带来的累计误差。避免了单件加工的误差对总装误差的影响，降低了治具的成本，提高了治具的精度。

第二工装板21上还设置了多个螺栓孔213，当第二工装板21通过第二定位孔214与运动机构4定位在一起后(通过第二定位销5)，通过穿过螺栓孔213的螺栓将第二工装板21与运动机构4锁紧在一起。

第一工装板21在定位工件7的时候，首先通过第一定位孔204实现第一工装板21与工件7的定位(通过第一定位销6)，之后可将气缸3的输出轴与工件7配合在一起，以将工件7压紧在第二工装板21的端面上。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种定位工装，其特征在于：包括预安装的工装本体，所述预安装的工装本体包括竖直的且用于定位工件的第一工装板，以及与第一工装板平行的用于定位运动机构的第二工装板，还包括位于第一工装板、第二工装板之间的至少一个横板；所述横板的两端分别通过螺丝与第一工装板、第二工装板锁紧在一起；

还包括在预安装的工装本体上分别通过线切割工艺形成的第一定位孔、第二定位孔，所述第一定位孔位于第一工装板上且用于定位工件，所述第二定位孔位于第二工装板上且用于定位运动机构。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：还包括至少一个定位销，所述定位销贯穿第一工装板、横板、第二工装板，并将第一工装板、横板、第二工装板定位在一起。

3.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：所述横板设置有两个，分别位于第一工装板相对的上下两端。

4.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：所述第二定位孔设置有至少两个，在所述第一工装板上设置有加工第二定位孔时的第一避让孔。

5.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：所述第一定位孔设置有至少两个，在所述第二工装板上设置有加工第一定位孔时的第二避让孔。

6.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：所述预安装的工装本体上用于定位工件的表面与用于定位运动机构的表面通过磨削的方式保持基准平行度。

7.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于：所述预安装的工装本体上用于定位工件的表面与用于定位运动机构的表面之间的距离不超过180mm。

8.一种精加工装置，其特征在于：包括底座以及设置在底座上的运动机构，还包括如权利要求1至7任一项所述的定位工装，所述定位工装通过第二工装板上的第二定位孔与运动机构定位在一起。

9.根据权利要求8所述的精加工装置，其特征在于：所述运动机构为三轴或者四轴运动机构。

10.根据权利要求8所述的精加工装置，其特征在于：还包括位于第一工装板、第二工装板之间的气缸，所述气缸固定在第一工装板上设置的安装孔上，且气缸的输出端从第一工装板上设置的通孔中穿出。