CN208230947U - 一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个第一固定板，且右侧第一固定板的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，且开关的型号为LW5D‑16万能转换开关，底板的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的下表面开设有第一通孔，第一通孔内壁的左右两侧面均开设有第二通孔。该具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，通过底板、第一凹槽、第一通孔、第二通孔、防尘板和气泵的共同作用，避免了碎屑和废料对工作人员的工作造成影响，也避免了废渣随着空气进入工作人员的呼吸系统，保证了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材切割技术领域，具体为一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
在对铝型材加工的时候，一般需要对铝型材进行切割，现有的铝型材切断装置，多数不具备收集废料和碎屑的功能，在工作人员切割的时候，碎屑乱飞不便于工作人员观察切割情况，从而影响了切割铝型材的进度，且在切割过程中产生的废渣极易随着空气进入工作人员的呼吸系统，极大地影响到了工作人员的身体健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，解决了现有的铝型材切断装置，多数不具备收集废料和碎屑的功能，在工作人员切割的时候，碎屑乱飞不便于工作人员观察切割情况，且产生的废渣极易随着空气进入工作人员的呼吸系统，极大地影响到了工作人员的身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个第一固定板，且右侧第一固定板的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，且开关的型号为LW5D-16万能转换开关，所述底板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的下表面开设有第一通孔，所述第一通孔内壁的左右两侧面均开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有防尘板，且两个第二通孔相远离的一侧分别与底板左右两侧面开设的第二凹槽相连通，所述第二凹槽的内表面与气泵的外表面固定连接，所述气泵的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述底板的下表面与收集装置的上表面搭接，所述收集装置的左右两侧面分别滑动连接在两个第二固定板相对面开设的第一滑槽内，且两个第二固定板的上表面均与底板的下表面固定连接。
所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处，且两个第一固定板的相对面分别与滑动装置的左右两端固定连接，所述滑动装置的上表面分别与两个固定装置的下表面固定连接，且两个固定装置分别固定连接在两个第一固定板的相对面，且两个第一固定板的相对面均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽内壁的上表面均与推拉装置的顶端固定连接，所述推拉装置的左右两侧面分别滑动连接在两个第二滑槽内，所述推拉装置的下表面与切割装置的上表面固定连接，所述切割装置位于固定装置的上方。
优选的，所述收集装置包括两个第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑块的左侧面与收集箱的右侧面固定连接，所述收集箱的上表面与底板的下表面搭接，所述收集箱的正面固定连接有把手。
优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的左右两端分别与两个第一固定板的相对面固定连接，所述滑杆的表面套接有两个滑套，且两个滑套的上表面分别与两个固定装置的下表面固定连接。
优选的，所述固定装置包括两个挤压板，且两个挤压板的下表面分别与两个滑套的上表面固定连接，且两个挤压板相远离的一面均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输入端通过导线与开关的输出端电连接，且两个第一电动推杆相远离的一端分别固定连接在两个第一固定板的相对面。
优选的，所述推拉装置包括两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的输入端通过导线与开关的输出端电连接，且两个第二电动推杆的顶端分别与两个第二滑槽内壁的上表面固定连接，且两个第二电动推杆的底端均固定连接有第二滑块，且两个第二滑块分别滑动连接在两个第二滑槽内，且两个第二滑块的相对面分别与支撑板的左右两侧面固定连接，所述支撑板的下表面与切割装置的上表面固定连接。
优选的，所述切割装置包括固定块，所述固定块的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述固定块的下表面与电机机身的上表面固定连接，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述电机的输出轴固定连接有切割片。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，具备以下有益效果：
(1)、该具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，通过底板、第一凹槽、第一通孔、第二通孔、防尘板和气泵的共同作用，碎屑和废料落在第一凹槽的内部，然后使得气泵开始工作，使得碎屑和废料快速的从第一通孔降落到收集箱中，且在气泵的作用下，避免了碎屑和废料对工作人员的工作造成影响，也避免了废渣随着空气进入工作人员的呼吸系统，保证了工作人员的身体健康。
(2)、该具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，通过设置收集箱和把手，拉动把手从而拉出收集箱，且收集箱可以储存废渣，使得废渣可以统一处理，从而不会对环境造成污染。
(3)、该具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，通过设置滑杆和滑套，使得滑套的左右运动更加稳定，使得挤压板的左右运动更加稳定，避免了挤压板发生转动，从而不会对铝型材的切割造成影响，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型收集箱正视的结构示意图；
图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。
图中：1底板、2第一固定板、3电源、4开关、5第一凹槽、6第一通孔、7第二通孔、8防尘板、9气泵、10第二凹槽、11第二固定板、12第一滑槽、13收集装置、131第一滑块、132收集箱、133把手、14滑动装置、141滑杆、142滑套、15固定装置、151挤压板、152第一电动推杆、16推拉装置、161第二电动推杆、162第二滑块、163支撑板、17第二滑槽、18切割装置、181固定块、182电机、183切割片、19支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个第一固定板2，且右侧第一固定板2的右侧面设置有电源3，电源3的右侧面设置有开关4，通过设置开关4，使得工作人员对电机182、气泵9、第一电动推杆152和第二电动推杆161工作状态的操控更加方便，且开关4的型号为LW5D-16万能转换开关，电源3的输出端通过导线与开关4的输入端电连接，底板1的上表面开设有第一凹槽5，通过设置第一凹槽5，且第一凹槽5的形状为倒圆锥形，使得废渣更加容易进入第一凹槽5内，从而使得废渣的收集更加方便，第一凹槽5内壁的下表面开设有第一通孔6，第一通孔6内壁的左右两侧面均开设有第二通孔7，第二通孔7的内壁固定连接有防尘板8，通过设置防尘板8，且防尘板8为HEPA高效过滤板，达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7％，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，且两个第二通孔7相远离的一侧分别与底板1左右两侧面开设的第二凹槽10相连通，第二凹槽10的内表面与气泵9的外表面固定连接，通过设置气泵9，使得气泵9开始工作，使得碎屑和废料快速的从第一通孔6降落到收集箱132中，且在气泵9的作用下，避免了碎屑和废料对工作人员的工作造成影响，气泵9的输入端通过导线与开关4的输出端电连接，底板1的下表面与收集装置13的上表面搭接，收集装置13包括两个第一滑块131，第一滑块131滑动连接在第一滑槽12内，通过设置第一滑槽12，使得第一滑块131的滑动更加稳定，使得收集箱132的滑动更加稳定，避免了收集箱132的倾斜，第一滑块131的左侧面与收集箱132的右侧面固定连接，收集箱132的上表面与底板1的下表面搭接，收集箱132的正面固定连接有把手133，通过设置收集箱132和把手133，拉动把手133从而拉出收集箱132，且收集箱132可以储存废渣，使得废渣可以统一处理，从而不会对环境造成污染，收集装置13的左右两侧面分别滑动连接在两个第二固定板11相对面开设的第一滑槽12内，且两个第二固定板11的上表面均与底板1的下表面固定连接。
底板1的下表面固定连接有四个支撑腿19，且四个支撑腿19分别位于底板1下表面的四角处，通过设置四个支撑腿19，对底板1起到支撑的作用，使得底板1更加稳定，且两个第一固定板2的相对面分别与滑动装置14的左右两端固定连接，滑动装置14包括滑杆141，滑杆141的左右两端分别与两个第一固定板2的相对面固定连接，滑杆141的表面套接有两个滑套142，通过设置滑杆141和滑套142，使得滑套142的左右运动更加稳定，使得挤压板151的左右运动更加稳定，避免了挤压板151发生转动，从而不会对铝型材的切割造成影响，且两个滑套142的上表面分别与两个固定装置15的下表面固定连接，滑动装置14的上表面分别与两个固定装置15的下表面固定连接，固定装置15包括两个挤压板151，且两个挤压板151的下表面分别与两个滑套142的上表面固定连接，且两个挤压板151相远离的一面均固定连接有第一电动推杆152，通过设置第一电动推杆152，使得两个第一电动推杆152伸长，使得两个挤压板151相互接近，从而使得两个挤压板151和铝型材紧紧搭接，对铝型材起到固定的效果，避免了铝型材在切割的过程中发生移动，第一电动推杆152的输入端通过导线与开关4的输出端电连接，且两个第一电动推杆152相远离的一端分别固定连接在两个第一固定板2的相对面，且两个固定装置15分别固定连接在两个第一固定板2的相对面，且两个第一固定板2的相对面均开设有第二滑槽17，通过设置第二滑槽17，使得第二滑块162的滑动更加稳定，避免了支撑板163发生转动，且两个第二滑槽17内壁的上表面均与推拉装置16的顶端固定连接，推拉装置16包括两个第二电动推杆161，通过设置第二电动推杆161，使得第二电动推杆161伸长，使得第二滑块162向下运动，第二滑块162带动支撑板163向下运动，使得电机182和切割片183向下运动，可以控制对铝型材的切割程度，第二电动推杆161的输入端通过导线与开关4的输出端电连接，且两个第二电动推杆161的顶端分别与两个第二滑槽17内壁的上表面固定连接，且两个第二电动推杆161的底端均固定连接有第二滑块162，且两个第二滑块162分别滑动连接在两个第二滑槽17内，且两个第二滑块162的相对面分别与支撑板163的左右两侧面固定连接，支撑板163的下表面与切割装置18的上表面固定连接，推拉装置16的左右两侧面分别滑动连接在两个第二滑槽17内，推拉装置16的下表面与切割装置18的上表面固定连接，切割装置18包括固定块181，通过设置固定块181，避免了电机182机身的转动，使得电机182输出轴的转动更加稳定，使得切割片183的转动更加稳定，固定块181的上表面与支撑板163的下表面固定连接，固定块181的下表面与电机182机身的上表面固定连接，电机182的输入端通过导线与开关4的输出端电连接，电机182的输出轴固定连接有切割片183，通过设置电机182和切割片183，使得电机182的输出轴开始转动，电机182的输出轴带动切割片183开始转动，使得切割工作的效率更高，切割装置18位于固定装置15的上方。
使用时，首先工作人员控制开关4，使得气泵9开始工作，然后工作人员把需要切割的铝型材放在两个挤压板151之间，然后工作人员控制开关4，使得两个第一电动推杆152伸长，使得两个挤压板151相互接近，当两个挤压板151与铝型材紧紧搭接的时候，工作人员控制开关4，使得第一电动推杆152停止伸长，然后工作人员控制开关4，使得第二电动推杆161伸长，使得第二滑块162向下运动，第二滑块162带动支撑板163向下运动，使得电机182和切割片183向下运动，当切割片183与铝型材搭接的时候，工作人员控制开关4，使得电机182的输出轴开始转动，使得切割片183开始转动，当切割完成的时候，工作人员控制开关4，使得第二电动推杆161停止伸长，使得电机182的输出轴停止转动，使得气泵9停止工作，然后工作人员拉动把手133，从而拉出收集箱132，然后工作人员控制开关4，使得两个第一电动推杆152缩短，使得两个挤压板151相互远离。
综上可得，该具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，通过底板1、第一凹槽5、第一通孔6、第二通孔7、防尘板8和气泵9的共同作用，碎屑和废料落在第一凹槽5的内部，然后使得气泵9开始工作，使得碎屑和废料快速的从第一通孔6降落到收集箱132中，且在气泵9的作用下，避免了碎屑和废料对工作人员的工作造成影响，也避免了废渣随着空气进入工作人员的呼吸系统，保证了工作人员的身体健康。
同时，该具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，通过设置收集箱132和把手133，拉动把手133从而拉出收集箱132，且收集箱132可以储存废渣，使得废渣可以统一处理，从而不会对环境造成污染。
同时，该具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，通过设置滑杆141和滑套142，使得滑套142的左右运动更加稳定，使得挤压板151的左右运动更加稳定，避免了挤压板151发生转动，从而不会对铝型材的切割造成影响，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个第一固定板(2)，且右侧第一固定板(2)的右侧面设置有电源(3)，所述电源(3)的右侧面设置有开关(4)，所述电源(3)的输出端通过导线与开关(4)的输入端电连接，且开关(4)的型号为LW5D-16万能转换开关，所述底板(1)的上表面开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内壁的下表面开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)内壁的左右两侧面均开设有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)的内壁固定连接有防尘板(8)，且两个第二通孔(7)相远离的一侧分别与底板(1)左右两侧面开设的第二凹槽(10)相连通，所述第二凹槽(10)的内表面与气泵(9)的外表面固定连接，所述气泵(9)的输入端通过导线与开关(4)的输出端电连接，所述底板(1)的下表面与收集装置(13)的上表面搭接，所述收集装置(13)的左右两侧面分别滑动连接在两个第二固定板(11)相对面开设的第一滑槽(12)内，且两个第二固定板(11)的上表面均与底板(1)的下表面固定连接；
所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(19)，且四个支撑腿(19)分别位于底板(1)下表面的四角处，且两个第一固定板(2)的相对面分别与滑动装置(14)的左右两端固定连接，所述滑动装置(14)的上表面分别与两个固定装置(15)的下表面固定连接，且两个固定装置(15)分别固定连接在两个第一固定板(2)的相对面，且两个第一固定板(2)的相对面均开设有第二滑槽(17)，且两个第二滑槽(17)内壁的上表面均与推拉装置(16)的顶端固定连接，所述推拉装置(16)的左右两侧面分别滑动连接在两个第二滑槽(17)内，所述推拉装置(16)的下表面与切割装置(18)的上表面固定连接，所述切割装置(18)位于固定装置(15)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，其特征在于：所述收集装置(13)包括两个第一滑块(131)，所述第一滑块(131)滑动连接在第一滑槽(12)内，所述第一滑块(131)的左侧面与收集箱(132)的右侧面固定连接，所述收集箱(132)的上表面与底板(1)的下表面搭接，所述收集箱(132)的正面固定连接有把手(133)。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，其特征在于：所述滑动装置(14)包括滑杆(141)，所述滑杆(141)的左右两端分别与两个第一固定板(2)的相对面固定连接，所述滑杆(141)的表面套接有两个滑套(142)，且两个滑套(142)的上表面分别与两个固定装置(15)的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，其特征在于：所述固定装置(15)包括两个挤压板(151)，且两个挤压板(151)的下表面分别与两个滑套(142)的上表面固定连接，且两个挤压板(151)相远离的一面均固定连接有第一电动推杆(152)，所述第一电动推杆(152)的输入端通过导线与开关(4)的输出端电连接，且两个第一电动推杆(152)相远离的一端分别固定连接在两个第一固定板(2)的相对面。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，其特征在于：所述推拉装置(16)包括两个第二电动推杆(161)，所述第二电动推杆(161)的输入端通过导线与开关(4)的输出端电连接，且两个第二电动推杆(161)的顶端分别与两个第二滑槽(17)内壁的上表面固定连接，且两个第二电动推杆(161)的底端均固定连接有第二滑块(162)，且两个第二滑块(162)分别滑动连接在两个第二滑槽(17)内，且两个第二滑块(162)的相对面分别与支撑板(163)的左右两侧面固定连接，所述支撑板(163)的下表面与切割装置(18)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有废料和碎屑收集功能的铝型材切断装置，其特征在于：所述切割装置(18)包括固定块(181)，所述固定块(181)的上表面与支撑板(163)的下表面固定连接，所述固定块(181)的下表面与电机(182)机身的上表面固定连接，所述电机(182)的输入端通过导线与开关(4)的输出端电连接，所述电机(182)的输出轴固定连接有切割片(183)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 526105 Jinli New Central District, Gaoyao City, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Jiashi Aluminum Co., Ltd. Address before: 526105 Jinli New Central District, Gaoyao City, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee before: Zhaoqing Jiashi metal products Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191231 Address after: No.2, Jincheng Road, Jintao Industrial Park, Jinli Town, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee after: Zhaoqing Jinyu Auto Parts Co., Ltd Address before: 526105 Guangdong city of Zhaoqing Province Gaoyao City Center Li Xin Patentee before: Guangdong Jiashi Aluminum Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.2 Jincheng Road, Jintao Industrial Park, Jinli Town North District, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province, 526105 Patentee after: Guangdong Jinyu Aluminum Technology Co.,Ltd. Address before: 526000 No.2, Jincheng Road, Jintao Industrial Park, Jinli Town North District, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee before: Zhaoqing Jinyu Auto Parts Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |