CN103849891A - 一种铲刀式残阳极电解质清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种新型铲刀式残阳极电解质清理装置，其中包括：悬链小车部件（7）、夹持抱紧部件（5）、清铲部件（18）、强制收尘部件（19）、电解质回收部件（20）；悬链小车部件（7）与夹持抱紧部件（5）是通过夹持残阳极的导电杆而产生连接的，清铲部件（18）和强制收尘部件（19）分别与夹持抱紧部件（5）是固定连接的，电解质回收部件（20）位于夹持抱紧部件（5）的下部与基础坑连接。经过本发明铲刀式残阳极电解质清理部件清理，带有大量电解质的残阳极将基本被清理干净，可代替人工用风镐的清理作业，降低劳动强度提高对工人身体健康的保护，同时又操作简单，成本低廉，清理过程完全可以自动进行提高生产效率。

Description

一种铲刀式残阳极电解质清理装置

技术领域

本发明涉及一种电解铝组装及回收利用技术领域的新型铲刀式残阳极电解质清理装置。

背景技术

经过使用的铝电解阳极在钢爪爪头及碳块表面凝结形成了铝渣电解质与铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分结合的硬壳，使之无法再次循环使用。为此要求清除残极碳块表面凝固电解质和钢爪高温氧化皮及其它碳化附着物，以便重新利用。但目前主要采用的是手工清理方式。这种清理方式人的劳动强度大、而效率低，且易产生粉尘，对环境污染较大。

由此可见，上述现有的人工清除残极碳块表面凝固电解质和钢爪高温氧化皮及其它碳化附着物在实际操作中，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决人工清理残阳极电解质存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种可代替人工清理作业、收尘效果好、环保、提高生产效率的新型结构的铲刀式残阳极电解质清理部件，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的人工清理残阳极电解质存在的缺点，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的铲刀式残阳极电解质清理装置，能够改进一般现有的人工清理残阳极电解质作业，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的人工清理残阳极电解质存在的缺点，而提供一种新型的铲刀式残阳极电解质清理装置，所要解决的技术问题是使其代替人工用风镐的清理作业，降低劳动强度提高对工人身体健康的保护，同时又操作简单，成本低廉，清理过程完全可以自动进行提高生产效率，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种铲刀式残阳极电解质清理装置，其中包括：悬链小车部件（7）、夹持抱紧部件（5）、清铲部件（18）、强制收尘部件（19）、电解质回收部件（20）；悬链小车部件（7）与夹持抱紧部件（5）是通过夹持残阳极的导电杆而产生连接的，清铲部件（18）和强制收尘部件（19）分别与夹持抱紧部件（5）是固定连接的，电解质回收部件（20）位于夹持抱紧部件（5）的下部与基础坑连接。

本发明的构成：本发明的主要构成部分是由计算机控制的悬链小车部件、夹持抱紧部件、气囊式气缸的柔性提升部件、清铲部件以及用于驱动相应动作的驱动油缸、固定架体、电控和油路控制部分、强制收尘部件等组成。本发明铲刀式残阳极电解质清理部件是在夹持抱紧部件和气囊式气缸的定位夹持和提升作用下，由驱动油缸和电控和油路控制部分的驱动，再由铲刀支架带动预破碎铲刀和主清理铲刀对经过液压破震动碎锤部件破碎过的残阳极进行清理。经过本发明铲刀式残阳极电解质清理部件清理后，由漏斗经格栅和传送皮带运送回收。整个清铲过程都伴随着收尘罩和导风部件的工作，将所有飞尘都收集于收尘器中。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其中所述的夹持抱紧部件（5）包括；驱动油缸（3）、抱爪（6）、气囊式气缸（4）的柔性提升部件、固定架体（14）；驱动油缸（3）与固定架体（14）是固定连接的，抱爪（6）与驱动油缸（3）相连接，气囊式气缸（4）的柔性提升部件与固定架体（14）是滑动连接的。

前述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其中所述的清铲部件（18）包括：铲刀支架（10）、预破碎铲刀（11）、主清理铲刀（12）和铲刀驱动油缸（9）；铲刀支架（10）与上述的固定架体（14）是固定连接的，铲刀驱动油缸（9）与铲刀支架（10）相连接，预破碎铲刀（11）和主清理铲刀（12）都固定连接在铲刀支架（10）上；预破碎铲刀（11）的形状为前小后大。

前述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其中所述的强制收尘部件（19）包括：封闭罩壳（15）、收尘罩（1）和导风部件（8）；封闭罩壳（15）两端由可开关的门，其与上述的固定架体（14）是固定连接的，收尘罩（1）和导风部件（8）分别固定于封闭罩壳（15）的两侧。

前述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其中所述的电解质回收部件（20）包括：漏斗（13）、格栅（16）和传送皮带（17）；漏斗（13）位于上述夹持抱紧部件（5）的下方，与上述的固定架体（14）是固定连接的，格栅（16）位于上述封闭罩壳（15）的底部，传送皮带（17）位于格栅（16）下方。

前述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其中所述的铲刀式残阳极电解质清理部件是由计算机集中控制的。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明一种铲刀式残阳极电解质清理装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有以下优点：本发明提供的一种新型的铲刀式残阳极电解质清理装置，可代替人工用风镐的清理作业，解放了脏乱且又繁重的劳动力；强制收尘系统可实现更好的收尘效果，提高对工人身体健康和环境的保护，同时完全能与自动化生产线配合，大大的提高生产效率。

综上所述，本发明一种铲刀式残阳极电解质清理装置可代替人工清理作业、收尘效果好、环保、提高生产效率。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图。

图2为本发明整体结构俯视图。

图3是铲刀清理破碎部件中铲刀运行轨迹详图。

【主要元件符号说明】

1：收尘罩                      2：电控和油路控制部分

3：驱动油缸                    4：气囊式气缸

5：夹持抱紧部件                6：抱爪

7：悬链小车部件                8：导风部件

9：铲刀驱动油缸                10：铲刀支架

11：预破碎铲刀                 12：主清理铲刀

13：漏斗                       14：固定架体

15：封闭罩壳                   16：格栅

17：传送皮带                   18：清铲部件

19：强制收尘部件               20：电解质回收部件

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种铲刀式残阳极电解质清理装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1为本发明整体结构主视图。图2为本发明整体结构俯视图。图3是铲刀清理破碎部件中铲刀运行轨迹详图。

结合说明书附图对本发明的整体结构及其工作原理作具体详细的描述：本发明的前一工序应配合液压破震动碎锤部件，液压破震动碎锤部件可将残阳极上附着电解质震松震碎，便于本发明铲刀式残阳极电解质清理部件的更好发挥。如图1、图2和图3所示，本发明是由计算机集中控制，由悬链小车部件7通过液压推进部件将经过震松后残阳极送入本工位，本部件是由悬链小车部件7、夹持抱紧部件5、铲刀支架10、预破碎铲刀11和主清理铲刀12组成的清铲部件18以及强制收尘部件19和电解质回收部件20等组成。当残阳极进入本清铲部件18之后，待导电杆稳定之后首先由夹持抱紧部件5对导电杆进行扑捉后并抱紧，接下来由气囊式气缸4动作，气囊式气缸4将整个残阳极会提升一个高度，以便于两侧铲刀运动的角度与碳块上的斜度更吻合，这样才能把碳块上的电解质铲的更干净。由于铲刀的运动轨迹为绕着销轴旋转的一段圆弧（如图3中线条A），在过了最高点之后铲刀便会向下运动，在此向下作用力下气囊式气缸4将会随着铲刀的下落被向下拉动一个位移，使铲刀紧贴着碳块的上表面运动直到达到残阳极的中心，将电解质全部铲除。图3中线条B为现有传统铲刀的运行轨迹，如图所示因铲刀后部被碳块顶起，从而导致铲刀的前端不能靠近残阳极碳块的中心底部，不能将电解质完全铲掉。本发明设计的铲刀为双重铲刀，一种为紧贴碳块铲动主清理铲刀12，另一种为固定其上的预破碎铲刀11，预破碎铲刀11的形状为前小后大，更容易插入经过液压破碎锤击打过的电解质，对主清理铲刀12的彻底清铲进行预破碎。当电解质全部铲掉之后，夹持抱紧部件5的动作驱动油缸动作松开夹持抱紧部件5，悬链小车部件7通过液压推进部件将经本发明电解质清理部件清理过后的干净残阳极送出。整个清铲过程都伴随着收尘罩1和导风部件8的工作，将所有飞尘都收集于收尘器中。经本发明铲刀式电解质清理部件被清理下来的电解质将被电解质回收系统20回收后再重新利用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种铲刀式残阳极电解质清理装置，其特征在于包括：悬链小车部件（7）、夹持抱紧部件（5）、清铲部件（18）、强制收尘部件（19）、电解质回收部件（20）；

悬链小车部件（7）与夹持抱紧部件（5）是通过夹持残阳极的导电杆而产生连接的，清铲部件（18）和强制收尘部件（19）分别与夹持抱紧部件（5）是固定连接的，电解质回收部件（20）位于夹持抱紧部件（5）的下部与基础坑连接。

2.根据权利要求1所述铲刀式残阳极电解质清理部件，其特征在于其中所述的夹持抱紧部件（5）包括；驱动油缸（3）、抱爪（6）、气囊式气缸（4）的柔性提升部件、固定架体（14）；

驱动油缸（3）与固定架体（14）是固定连接的，抱爪（6）与驱动油缸（3）相连接，气囊式气缸（4）的柔性提升部件与固定架体（14）是滑动连接的。

3.根据权利要求1所述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其特征在于其中所述的清铲部件（18）包括：铲刀支架（10）、预破碎铲刀（11）、主清理铲刀（12）和铲刀驱动油缸（9）；

铲刀支架（10）与上述的固定架体（14）是固定连接的，铲刀驱动油缸（9）与铲刀支架（10）相连接，预破碎铲刀（11）和主清理铲刀（12）都固定连接在铲刀支架（10）上；预破碎铲刀（11）的形状为前小后大。

4.根据权利要求1所述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其特征在于其中所述的强制收尘部件（19）包括：封闭罩壳（15）、收尘罩（1）和导风部件（8）；

封闭罩壳（15）两端由可开关的门，其与上述的固定架体（14）是固定连接的，收尘罩（1）和导风部件（8）分别固定于封闭罩壳（15）的两侧。

5.根据权利要求1所述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其特征在于其中所述的电解质回收部件（20）包括：漏斗（13）、格栅（16）和传送皮带（17）；

漏斗（13）位于上述夹持抱紧部件（5）的下方，与上述的固定架体（14）是固定连接的，格栅（16）位于上述封闭罩壳（15）的底部，传送皮带（17）位于格栅（16）下方。

6.根据权利要求1所述的铲刀式残阳极电解质清理部件，其特征在于其中所述的铲刀式残阳极电解质清理部件是由计算机集中控制的。

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