CN213107160U - 一种球顶切割废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料收集技术领域，具体揭示了一种球顶切割废料收集装置，包括切割设备、升降机头、工作台、机柜，机柜内壁的左右两侧之间且靠近中央的位置转动连接有两个辊刀，两个辊刀的左端穿过机柜的左侧均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，机柜的右侧固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有电机，本实用新型通过辊刀配合第一导向板和第二导向板的结构设置，使得大面积板状废料能够顺利的通过第一导向板引导进入到辊刀内进行粉碎，不会因存在死角而拥堵在该装置内，被粉碎的废料经过第二导向板导入废料盒内，不会由于重量太轻而飘落在废料盒外，使得工作环境得到了改善，降低了工作人员职业病的发病几率。

Description

一种球顶切割废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，具体涉及了一种球顶切割废料收集装置。

背景技术

冲压机是对材料进行压力加工使用的设备，包括位于上部的机架和位于机架下方的底座，在冲压机进行冲压的过程中，随着材料的成型，会产生很多废料，现有的冲压机在冲压完成之后残留的废料需要工作人员手动清除，清扫不干净时可能造成冲压成品不合格情况出现。

而且，一般的废料收集装置只能收集一些体积较小的废料，在遇到面积大，例如板状的废料时，容易卡在收集装置中使得废料收集工作被迫停止，更严重者将会因为开始问题而导致元器件被烧坏，使得废料收集效率低，工作效率低下，增加维修成本。

所以设计一种方便使用且不易堵死的废料收集装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种球顶切割废料收集装置，具备自动清理收集废料等优点，解决了需要人工清理或者自动清理时废料收集装置容易产生卡堵的问题。

本实用新型的球顶切割废料收集装置，包括切割设备、升降机头、工作台和机柜，机柜内壁的左右两侧之间且靠近中央的位置转动连接有两个辊刀，两个所述辊刀的左端穿过机柜的左侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述机柜的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，靠近所述机柜正面的辊刀的右端穿过机柜的右侧与电机输出端相固定连接，所述机柜内壁的左右两侧且靠近工作台顶部的位置均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的左端固定连接有一个清理刷，所述机柜右侧的顶部固定连接有开关板，所述开关板的底部左侧的位置固定连接有行程开关，所述机柜的底部活动插接有废料盒，该结构设置，使得该装置完全自动清理工作台上的废料，不需人工清理，节约人工的同时也提高了工作效率。

本实用新型的球顶切割废料收集装置，其中机柜内壁的正面和背面且靠近顶部的位置均固定连接有第一导向板，所述机柜左右两侧且靠近废料盒顶部的位置固定连接有第二导向板，所述第一导向板和第二导向板均与机柜内壁呈钝角夹角设置，该结构设置，使得大面积板状废料能够顺利的通过第一导向板引导进入到辊刀内进行粉碎，不会因存在死角而拥堵在该装置内使得切割设备被迫暂停的问题发生，被粉碎的废料经过第二导向板导入废料盒内，不会由于重量太轻或者体积太小而飘落到废料盒外，使得废料能够被完全回收进废料盒，使得工作环境得到了改善，降低了工作人员职业病的发病几率。

本实用新型的球顶切割废料收集装置，其中机柜右侧的底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与三通软管的一个端口相固定连接，所述三通软管另外两个端口与清理刷相固定连接。

本实用新型的球顶切割废料收集装置，其中清理刷包括刷板，所述刷板的左右的两侧均固定连接有风管，所述风管的底部沿水平方向等距离开设有风孔，所述三通软管远离鼓风机的两个端口分别与两个风管的左侧相固定连接，该结构设置，使工作台上切割剩余的废料能够被清理刷全部扫入该装置内，且通过鼓风机连接清理刷上的风管的设置，实现了清理刷一边梳理废料的同时，清理刷上的风管能吹出风对工作台上的缝隙进行清理，使得细小的废料也能全部被带入该装置内进行回收，从而提高了产品的成品率。

本实用新型的球顶切割废料收集装置，其中机柜的左侧靠近中央的位置固定连接有机罩，所述机罩内部的中央依次设置有两个齿轮和PLC控制器，该结构设置，使得一个电机带动两个辊刀粉碎废料，节约能源的同时也降低了该装置的噪音。

本实用新型的球顶切割废料收集装置，其中PLC控制器与鼓风机、电机、电动伸缩杆和行程开关通过导线相电连接，通过PLC控制器的电路控制，使得该装置各结构之间的机械运动能够有序的进行，不会相互产生干涉，使得该装置结构更加合理、高效。

本实用新型的球顶切割废料收集装置，其中机柜固定连接于切割设备的正面，所述行程开关处于升降机头的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过辊刀配合第一导向板和第二导向板的结构设置，使得大面积板状废料能够顺利的通过第一导向板的引导进入到辊刀内进行粉碎，不会因存在死角而拥堵在该装置内使得切割设备被迫暂停的问题发生，被粉碎的废料经过第二导向板导入废料盒内，不会由于重量太轻或者体积太小而飘落到废料盒外，使得废料能够被完全回收进废料盒，使得工作环境得到了改善，降低了工作人员职业病的发病几率。

2、本实用新型通过清理刷配合鼓风机、三通软管的结构设置，使工作台上切割剩余的废料能够被清理刷全部扫入该装置内，且通过鼓风机连接清理刷上的风管的设置，实现了清理刷一边梳理废料的同时，清理刷上的风管能吹出风对工作台上的缝隙进行清理，使得细小的废料也能全部被带入该装置内进行回收，从而提高了产品的成品率。

3.本实用新型通过电动升缩杆配合升降机头、行程开关、PLC控制器的结构设置，使得该装置收集废料能够全自动完成，无需人工，清洁高效，节约了人工，降低了生产成本，安全可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体左视结构示意图；

图4为本实用新型清理刷仰视结构示意图。

图中：1、升降机头；2、三通软管；3、辊刀；4、齿轮；5、机罩；6、第一导向板；7、清理刷；701、风管；702、刷板；703、风孔；8、行程开关； 9、机柜；10、电动伸缩杆；11、电机；12、安装板；13、第二导向板；14、废料盒；15、PLC控制器；16、工作台；17、鼓风机；18、切割设备；19、开关板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的球顶切割废料收集装置，包括切割设备18、升降机头1、工作台16和机柜9，机柜9内壁的左右两侧之间且靠近中央的位置转动连接有两个辊刀3，两个辊刀3的左端穿过机柜9的左侧均固定连接有齿轮4，两个齿轮4相互啮合，机柜9的右侧固定连接有安装板12，安装板12的顶部固定连接有电机11，靠近机柜9正面的辊刀3的右端穿过机柜9 的右侧与电机11输出端相固定连接，机柜9内壁的左右两侧且靠近工作台16 顶部的位置均固定连接有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的左端固定连接有一个清理刷7，机柜9右侧的顶部固定连接有开关板19，开关板19的底部左侧的位置固定连接有行程开关8，机柜9的底部活动插接有废料盒14，该结构设置，使得该装置完全自动清理工作台16上的废料，不需人工清理，节约人工的同时也提高了工作效率。

机柜9内壁的正面和背面且靠近顶部的位置均固定连接有第一导向板6，机柜9左右两侧且靠近废料盒14顶部的位置固定连接有第二导向板13，第一导向板6和第二导向板13均与机柜9内壁呈钝角夹角设置，该结构设置，使得大面积板状废料能够顺利的通过第一导向板6引导进入到辊刀3内进行粉碎，不会因存在死角而拥堵在该装置内使得切割设备18被迫暂停的问题发生，被粉碎的废料经过第二导向板13导入废料盒14内，不会由于重量太轻或者体积太小而飘落到废料盒14外，使得废料能够被完全回收进废料盒14，使得工作环境得到了改善，降低了工作人员职业病的发病几率。

机柜9右侧的底部固定连接有鼓风机17，鼓风机17的出风口与三通软管 2的一个端口相固定连接，三通软管2另外两个端口与清理刷7相固定连接。

清理刷7包括刷板702，刷板702的左右的两侧均固定连接有风管701，风管701的底部沿水平方向等距离开设有风孔703，三通软管2远离鼓风机 17的两个端口分别与两个风管701的左侧相固定连接，该结构设置，使工作台16上切割剩余的废料能够被清理刷7全部扫入该装置内，且通过鼓风机17 连接清理刷7上的风管701的设置，实现了清理刷7一边梳理废料的同时，清理刷7上的风管701能吹出风对工作台16上的缝隙进行清理，使得细小的废料也能全部被带入该装置内进行回收，从而提高了产品的成品率。

机柜9的左侧靠近中央的位置固定连接有机罩5，机罩5内部的中央依次设置有两个齿轮4和PLC控制器15，该结构设置，使得一个电机11带动两个辊刀3粉碎废料，节约能源的同时也降低了该装置的噪音。

PLC控制器15与鼓风机17、电机11、电动伸缩杆10和行程开关8通过导线相电连接，通过PLC控制器15的电路控制，使得该装置各结构之间的机械运动能够有序的进行，不会相互产生干涉，使得该装置结构更加合理、高效。

机柜9固定连接于切割设备18的正面，行程开关8处于升降机头1的顶部。

工作原理：首先，启动切割设备18切割产品，当切割完成后，切割设备 18的升降机头1抬起，当升降机头1的顶部上升碰撞到行程开关8时停止升降，此时通过PLC控制器15的控制，鼓风机17、电机11和电动伸缩杆10同时被启动，此时，两个辊刀3通过相互啮合的齿轮4在电机11传动力的作用下开始转动，与此同时，电动伸缩杆10带动清理刷7伸展到工作台16上对废料进行清理，同时伴随着鼓风机17通过三通软管2送出的风传入清理刷7 的风管701内，使得风管701吹风清理工作台16上的废料，随着电动伸缩杆 10的回收，将废料扫入该装置内部，当废料进入机柜9内部后，首先通过第一导向板6滑入两个辊刀3之间进行粉碎，然后下落至第二导向板13，通过第二导向板13将废料导向废料盒14的中央位置附近，然后落入到废料盒14 内，完成一次废料收集步骤。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种球顶切割废料收集装置，包括切割设备(18)、升降机头(1)、工作台(16)和机柜(9)，其特征在于：所述机柜(9)内壁的左右两侧之间且靠近中央的位置转动连接有两个辊刀(3)，两个所述辊刀(3)的左端穿过机柜(9)的左侧均固定连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)相互啮合，所述机柜(9)的右侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部固定连接有电机(11)，靠近所述机柜(9)正面的辊刀(3)的右端穿过机柜(9)的右侧与电机(11)输出端相固定连接，所述机柜(9)内壁的左右两侧且靠近工作台(16)顶部的位置均固定连接有电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)的左端固定连接有一个清理刷(7)，所述机柜(9)右侧的顶部固定连接有开关板(19)，所述开关板(19)的底部左侧的位置固定连接有行程开关(8)，所述机柜(9)的底部活动插接有废料盒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种球顶切割废料收集装置，其特征在于：所述机柜(9)内壁的正面和背面且靠近顶部的位置均固定连接有第一导向板(6)，所述机柜(9)左右两侧且靠近废料盒(14)顶部的位置固定连接有第二导向板(13)，所述第一导向板(6)和第二导向板(13)均与机柜(9)内壁呈钝角夹角设置。

3.根据权利要求1所述的一种球顶切割废料收集装置，其特征在于：所述机柜(9)右侧的底部固定连接有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的出风口与三通软管(2)的一个端口相固定连接，所述三通软管(2)另外两个端口与清理刷(7)相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种球顶切割废料收集装置，其特征在于：所述清理刷(7)包括刷板(702)，所述刷板(702)的左右的两侧均固定连接有风管(701)，所述风管(701)的底部沿水平方向等距离开设有风孔(703)，所述三通软管(2)远离鼓风机(17)的两个端口分别与两个风管(701)的左侧相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种球顶切割废料收集装置，其特征在于：所述机柜(9)的左侧靠近中央的位置固定连接有机罩(5)，所述机罩(5)内部的中央依次设置有两个齿轮(4)和PLC控制器(15)。

6.根据权利要求5所述的一种球顶切割废料收集装置，其特征在于：所述PLC控制器(15)与鼓风机(17)、电机(11)、电动伸缩杆(10)和行程开关(8)通过导线相电连接。

7.根据权利要求1所述的一种球顶切割废料收集装置，其特征在于：所述机柜(9)固定连接于切割设备(18)的正面，所述行程开关(8)处于升降机头(1)的顶部。

Images