CN208230899U - 具有防偏转结构的螺栓打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防偏转结构的螺栓打孔装置，包括机架，设置在机架上的钻孔平台，在机架上设置有升降座，在升降座上设置有钻具和驱动电机，在钻孔平台上设置有顶面开口的定位凹腔，在定位凹腔的内壁上设置有截面为T形的竖向滑槽，在竖向滑槽内设置有升降滑块，在升降滑块的中部固定有螺栓体抵座，在升降滑块的顶部设置有螺栓头夹块，在螺栓头夹块上设置有钻孔通道，在钻孔平台的侧面设置有与定位凹腔相连通的定位抵孔，在定位抵孔内设置有定位抵杆，在钻孔平台的侧面固定有抵压气缸。本实用新型的结构设置合理，可有效且快速的完成螺栓的夹持，有效的防止其出现松动或偏移，有利于提高加工的精度，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓加工设备技术领域，具体涉及一种具有防偏转结构的螺栓打孔装置。
背景技术
螺母是一种用于防止松动的结构，由于在一些机械上，需要持续振动从而会使拧紧的螺栓发生松动，但是再通过一根铁丝绕行穿过螺栓头部的孔洞，可以有效的防止松动，故而部分场合加工时需要在螺栓头部使用钻床打孔，现有技术的钻床虽然可以一定程度上满足需求，但是在对螺栓头部的侧面打孔时，需要使用夹持工装将其进行定位，由于传统技术的夹持工装只能从上下两个端面进行夹持，在侧面钻孔时容易发生偏移，从而会导致螺栓头部加工的精度较低，严重影响加工的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有防偏转结构的螺栓打孔装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有防偏转结构的螺栓打孔装置，包括机架，设置在所述机架上的钻孔平台，在所述机架上设置有升降座，在所述升降座上设置有钻具和与所述钻具相连接的驱动电机，在所述钻孔平台上设置有顶面开口的定位凹腔，在所述定位凹腔的内壁上设置有截面为T形的竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有升降滑块，在所述升降滑块的中部固定有螺栓体抵座，在所述升降滑块的顶部设置有螺栓头夹块，在所述螺栓头夹块上设置有钻孔通道，在所述钻孔平台的侧面设置有与所述定位凹腔相连通的定位抵孔，所述定位抵孔与竖向滑槽设置在定位凹腔的对称侧面上，在所述定位抵孔内设置有定位抵杆，在所述钻孔平台的侧面固定有抵压气缸，所述抵压气缸与所述定位抵杆的外侧端相连接，在所述升降滑块下移时，所述定位抵杆抵压在螺栓的侧面配合升降滑块完成螺栓的中部夹持。
所述螺栓头夹块的中部通过活动轴连接在升降滑块的顶端且在所述螺栓头夹块的外侧端与升降滑块的外侧端之间固定有夹持气缸。
在所述升降滑块的底端与所述竖向滑槽的底端之间固定有举升气缸。
在所述螺栓体抵座的底面与所述定位凹腔的底壁之间有缓冲抵簧，在所述机架上设置有控制按钮。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可有效且快速的完成螺栓的夹持，并且通过升降滑块配合定位抵杆也可实现螺栓中部的夹持定位，从而在钻孔时可有效的防止其出现松动或偏移，有利于提高加工的精度，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种具有防偏转结构的螺栓打孔装置，包括机架1，设置在所述机架1上的钻孔平台2，在所述机架1上设置有升降座3，在所述升降座3上设置有钻具4和与所述钻具4相连接的驱动电机5，在所述钻孔平台2上设置有顶面开口的定位凹腔6，在所述定位凹腔6的内壁上设置有截面为T形的竖向滑槽7，在所述竖向滑槽7内设置有升降滑块8，在所述升降滑块8的中部固定有螺栓体抵座9，在所述升降滑块8的顶部设置有螺栓头夹块10，在所述螺栓头夹块10上设置有钻孔通道11，在所述钻孔平台2的侧面设置有与所述定位凹腔6相连通的定位抵孔12，所述定位抵孔12与竖向滑槽设置在定位凹腔的对称侧面上，在所述定位抵孔12内设置有定位抵杆13，在所述钻孔平台2的侧面固定有抵压气缸14，所述抵压气缸与所述定位抵杆的外侧端相连接，在所述升降滑块下移时，所述定位抵杆抵压在螺栓的侧面配合升降滑块完成螺栓的中部夹持。本实施例，在使用时可以采用外部气源给气缸进行供气即可。在使用时，先将升降滑块上升，使螺栓体抵座伸出定位凹腔，安装螺栓，并通过螺栓头夹块进行初步固定，然而将升降滑块下移，启动定位抵杆抵压在螺栓的中部进行再次固定，然后再对螺栓头钻孔操作即可。
所述螺栓头夹块10的中部通过活动轴15连接在升降滑块8的顶端且在所述螺栓头夹块10的外侧端与升降滑块8的外侧端之间固定有夹持气缸16。
在所述升降滑块8的底端与所述竖向滑槽7的底端之间固定有举升气缸17。
在所述螺栓体抵座9的底面与所述定位凹腔的底壁之间有缓冲抵簧18，在所述机架上设置有控制按钮19。
本实用新型的结构设置合理，其可有效且快速的完成螺栓的夹持，并且通过升降滑块配合定位抵杆也可实现螺栓中部的夹持定位，从而在钻孔时可有效的防止其出现松动或偏移，有利于提高加工的精度，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有防偏转结构的螺栓打孔装置，包括机架，设置在所述机架上的钻孔平台，在所述机架上设置有升降座，在所述升降座上设置有钻具和与所述钻具相连接的驱动电机，其特征在于：在所述钻孔平台上设置有顶面开口的定位凹腔，在所述定位凹腔的内壁上设置有截面为T形的竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有升降滑块，在所述升降滑块的中部固定有螺栓体抵座，在所述升降滑块的顶部设置有螺栓头夹块，在所述螺栓头夹块上设置有钻孔通道，在所述钻孔平台的侧面设置有与所述定位凹腔相连通的定位抵孔，所述定位抵孔与竖向滑槽设置在定位凹腔的对称侧面上，在所述定位抵孔内设置有定位抵杆，在所述钻孔平台的侧面固定有抵压气缸，所述抵压气缸与所述定位抵杆的外侧端相连接，在所述升降滑块下移时，所述定位抵杆抵压在螺栓的侧面配合升降滑块完成螺栓的中部夹持。
2.根据权利要求1所述的具有防偏转结构的螺栓打孔装置，其特征在于：所述螺栓头夹块的中部通过活动轴连接在升降滑块的顶端且在所述螺栓头夹块的外侧端与升降滑块的外侧端之间固定有夹持气缸。
3.根据权利要求2所述的具有防偏转结构的螺栓打孔装置，其特征在于：在所述升降滑块的底端与所述竖向滑槽的底端之间固定有举升气缸。
4.根据权利要求3所述的具有防偏转结构的螺栓打孔装置，其特征在于：在所述螺栓体抵座的底面与所述定位凹腔的底壁之间有缓冲抵簧，在所述机架上设置有控制按钮。
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2018
- 2018-03-23 CN CN201820449840.XU patent/CN208230899U/zh not_active Expired - Fee Related
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