CN207046655U - 一种电梯门触点开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯开关领域，具体涉及一种电梯门触点开关，包括相互配合进行闭合和断开的动触头和静触头，所述动触头的底部设有第一金属件；所述静触头内设有两个安装腔和通孔，两个所述安装腔内均设有螺钉，所述螺钉的头部朝向通孔，所述螺钉的螺钉杆上螺纹连接有限位块；所述静触头上设有第二金属件，两个所述第二金属件的一端设在静触头的表面，另一端与两个所述螺钉一一对应连接；所述静触头的侧面上设有两个分别连通两个安装腔中部的连接腔。本实用新型在静触头内设置安装腔，在安装腔内设置螺纹连接的螺钉和限位块，将电源线的一端从连接腔连接入安装腔内，通过拧动螺钉将电源线夹紧，实现电源线的固定，结构简单，安装方便。

Description

一种电梯门触点开关

技术领域

本实用新型涉及电梯开关领域，具体涉及一种电梯门触点开关。

背景技术

现有的电梯门触点开关现由动触点和静触点分离组成，主要由静触头内部不锈钢弹片来带动行程工作，由于工作时弹片的倾斜，会造成动静触头接触面发生移动、接触面积发生变化。安装电梯门触点开关时需要与电源线连接，现有的技术中常通过将电源线绕在螺钉上，通过锁紧螺钉进行固定，安装和拆卸均不方便。并且因静触头和静触头接触面大小变化、接触面位置移动，容易产生火花使电梯接触器断开并引发危险情况，比如电梯门打不开，电梯不运行等情况。由于不锈钢弹片在电梯门触点开关的使用过程中不断地产生形变，严重影响不锈钢弹片的疲劳寿命，从而使整个电梯门触点开关的寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能方便与电源线的连接，并且能保证静触点与电源的良好导通性的电梯门触点开关。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电梯门触点开关，包括相互配合进行闭合和断开的动触头和静触头，所述动触头的底部设有第一金属件；所述静触头内设有两个安装腔，两个所述安装腔的一端端部分别通过通孔与所述静触头外部连通，两个所述安装腔内均设有螺钉，所述螺钉的头部朝向所述通孔，所述螺钉的螺钉杆上螺纹连接有限位块，所述限位块与所述安装腔内壁限位连接，在拧动所述螺钉时实现所述限位块沿所述螺钉的螺钉杆的方向靠近或远离所述螺钉的头部；所述静触头上间隔设置两个用于与第一金属件接触的第二金属件，两个所述第二金属件的一端设在所述静触头的表面用于与所述第一金属件接触，其另一端设在所述静触头内且与两个所述螺钉一一对应连接；所述静触头的侧面上设有两个分别连通两个所述安装腔中部的连接腔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型在静触头内设置安装腔，在安装腔内设置螺纹连接的螺钉和限位块，将电源线的一端从连接腔连接入安装腔内，通过拧动螺钉将电源线夹紧，实现电源线的固定，在需要拆卸或更换电源线时，只需要方向拧动螺钉使得限位块远离螺钉头部即可，结构简单，安装方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述动触头包括相互滑动连接的安装件和伸缩件，所述安装件内设有用于供所述伸缩件滑动的腔室，所述腔室的底部设有开口，所述伸缩件的顶部穿过所述开口设在所述腔室内，所述伸缩件的顶部和所述腔室的顶部之间设有弹性件，所述伸缩件在所述弹性件的弹力作用下相对于所述安装件做直线运动进行回位；所述伸缩件的底部(即远离所述安装件的一端)设有第一金属件。

采用上述进一步方案的有益效果是：将静触头内部的不锈钢弹片改由牢固的金属片代替，在动触头底部增加弹性件来带动行程工作，这样不会在电梯门触点开关工作时造成动触头和静触头接触面发生移动、接触面积发生变化，提高电梯运行的稳定性，并且由于第一金属件和第二金属件在动触头和静触头闭合和断开的过程中均不会发生形变，因此完全其疲劳寿命不会影响，因此可以有效地提高产品的质量和寿命。

进一步，所述弹性件为压缩弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是：弹性件采用压缩弹簧，能够保证伸缩件伸缩方向。

进一步，所述安装件与所述伸缩件之间设置有对二者之间的相对直线运动进行导向的导向结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：导向结构的设置能避免伸缩件和安装件在发生相对运动时偏向。

进一步，所述导向结构包括设置在所述安装件的侧壁上的条形导向孔以及设置在所述伸缩件的侧壁上的导向柱，所述导向柱设在所述导向孔内且能沿所述导向孔的长度方向相对滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用条形导向孔和导向柱，将导向柱设置在条形导向孔内，导向柱能沿条形导向孔的长度方向进行移动，不发生侧移，结构简单，实现良好的导向作用。

进一步，所述安装腔包括矩形腔和圆柱形腔，所述圆柱形腔设在所述矩形腔和所述通孔之间，所述矩形腔和所述圆柱形腔同中心线设置，所述螺钉的头部设在所述圆柱形腔内，所述限位块为矩形块，所述限位块卡接在所述矩形腔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：将矩形的限位块设置在矩形腔内，能避免螺钉的转动带动限位块的转动，确保限位块在螺钉的转动下沿螺钉的螺杆的长度方向移动，同样的，将螺钉的头部设置在圆柱形腔内能保证螺钉的正常轴向转动。

进一步，所述螺钉的头部的直径大于所述通孔的内径。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺钉的头部直径大于通孔的内径，能防止螺钉脱离限位块从通孔脱离出安装腔。

进一步，所述静触头包括第一静触块和第二静触块，所述第一静触块和所述第二静触块面面贴合固定，所述第一静触块和所述第二静触块上相互朝向的一面上均设有两个安装槽、两个通孔槽以及两个连接槽，在所述第一静触块和所述第二静触块面面贴合固定后，所述第一静触块上的两个所述安装槽和所述第二静触块上的两个所述安装槽一一对应形成两个所述安装腔，所述第一静触块上的两个所述通孔槽和所述第二静触块上的两个所述通孔槽一一对应形成两个所述通孔，所述第一静触块上的两个所述连接槽和所述第二静触块上的两个所述连接槽一一对应形成两个所述连接腔。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用面面贴合固定的第一静触块和第二静触块组成静触块，方便静触块的制造，方便静触块内安装腔、通孔以及连接腔的制造。

进一步，所述第一静触块和所述第二静触块通过卡接结构可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一静触块和第二静触块采用卡接结构可拆卸连接，安装拆卸方便，也便于对安装腔内部的螺钉以及限位块的安装。

进一步，所述卡接结构包括一一配合卡接的多个卡接槽和多个卡接柱，所述卡接槽设在所述第一静触块朝向所述第二静触块的一面上，所述卡接柱设在所述第二静触块朝向所述第一静触块的一面上，所述卡接柱插在所述卡接槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过卡接槽和卡接柱实现第一静触块和第二静触块的可拆卸连接，整个卡接结构与第一静触块和第二静触块一体成型，减少相应结构制造的工序。

进一步，所述第二金属件连接所述螺钉的一端上设有U型槽，所述U型槽套在所述螺钉的螺杆上，且设在所述螺钉的头部与所述限位块之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二金属件的一端端部设置U型槽，该端插入安装腔内且U型槽套在螺钉的螺杆上，通过拧紧螺钉实现电源线的牢固固定。

进一步，所述静触头朝向所述动触头的一侧上还设置有将两个所述第二金属件的的上端面包围在内的环形部，且在所述动触头与所述静触头闭合后，所述伸缩件位于所述环形部内。

采用上述进一步方案的有益效果是：环形部的设置实现导向作用，确保第一金属件能准确地抵接第二金属件。

进一步，所述静触头上设有用于将所述静触头安装到其他部件上的安装孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：安装孔的设置方便将静触头安装到其他部件上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型静触头的内部结构示意图；

图3为本实用新型动触头的剖视图；

图4为本实用新型中第一静触块的结构示意图；

图5为本实用新型中第二静触块的结构示意图；

图6为本实用新型中第二金属件的结构示意图；

图7为图6的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、动触头，2、静触头，2-1、第一静触块，2-2、第二静触块，3、第一金属件，4、安装腔，4-1、矩形腔，4-2、圆柱形腔，5、通孔，6、螺钉，7、限位块，8、第二金属件，9、连接腔，10、安装件，11、伸缩件，12、腔室，13、开口，14、弹性件，15、条形导向孔，16、导向柱，17、安装槽，18、通孔槽，19、连接槽，20、卡接槽，21、卡接柱，22、U型槽，23、环形部，24、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，本实用新型包括相互配合进行闭合和断开的动触头1和静触头2，所述动触头1的底部设有第一金属件3；所述静触头2内设有两个安装腔4，两个所述安装腔4的一端端部分别通过通孔5与所述静触头2外部连通，两个所述安装腔4内均设有螺钉6，所述螺钉6的头部朝向所述通孔5，所述螺钉6的螺钉6杆上螺纹连接有限位块7，所述限位块与所述安装腔4内壁限位连接，在拧动所述螺钉6时实现所述限位块7沿所述螺钉6的螺钉6杆的方向靠近或远离所述螺钉6的头部；所述静触头2上设有两个间隔设置且用于与第一金属件3接触的第二金属件8，两个所述第二金属件8的一端设在所述静触头2的表面用于与所述第一金属件3接触，另一端设在所述静触头2内，且与两个所述螺钉6一一对应连接；所述静触头2的侧面上设有两个分别连通两个所述安装腔4中部的连接腔9。

如图3所示，在本实用新型的一种实施例中，所述动触头1包括相互滑动连接的安装件10和伸缩件11，所述安装件10内设有用于供所述伸缩件11滑动的腔室12，所述腔室12的底部设有开口13，所述伸缩件11的顶部穿过所述开口13设在所述腔室12内，所述伸缩件11的顶部和所述腔室12的顶部之间设有弹性件14，在实施例中，所述弹性件14为压缩弹簧，所述伸缩件11在所述弹性件14的弹力作用下相对于所述安装件10做直线运动进行回位。将静触头2内部的不锈钢弹片改由牢固的金属片代替，在动触头1底部增加弹性件14来带动行程工作，这样不会在电梯门触点开关工作时造成动触头1和静触头2接触面发生移动、接触面积发生变化，提高电梯运行的稳定性，并且由于第一金属件3和第二金属件8在动触头1和静触头2闭合和断开的过程中均不会发生形变，因此完全其疲劳寿命不会影响，因此可以有效地提高产品的质量和寿命。弹性件14采用压缩弹簧，能够保证伸缩件11伸缩方向。

如图1、图3所示，所述安装件10与所述伸缩件11之间设置有对二者之间的相对直线运动进行导向的导向结构。所述导向结构包括设置在所述安装件10的侧壁上的条形导向孔15以及设置在所述伸缩件11的侧壁上的导向柱16，所述导向柱16设在所述导向孔内且能沿所述导向孔的长度方向相对滑动。导向结构的设置能避免伸缩件11和安装件10在发生相对运动时偏向，采用条形导向孔15和导向柱16，将导向柱16设置在条形导向孔15内，导向柱16能沿条形导向孔15的长度方向进行移动，不发生侧移，结构简单，实现良好的导向作用。

如图2所示，所述安装腔4包括矩形腔4-1和圆柱形腔4-2，所述圆柱形腔4-2设在所述矩形腔4-1和所述通孔5之间，所述矩形腔4-1和所述圆柱形腔4-2同中心线设置，所述螺钉6的头部设在所述圆柱形腔4-2内，所述限位块7为矩形块，所述限位块7设在所述矩形腔4-1内。所述螺钉6的头部的直径大于所述通孔5的内径。将矩形的限位块7设置在矩形腔4-1内，能避免螺钉6的转动带动限位块7的转动，确保限位块7在螺钉6的转动下沿螺钉6的螺杆的长度方向移动，同样的，将螺钉6的头部设置在圆柱形腔4-2内能保证螺钉6的正常轴向转动。螺钉6的头部直径大于通孔5的内径，能防止螺钉6脱离限位块7从通孔5脱离出安装腔4。

如图4、图5所示，所述静触头2包括第一静触块2-1和第二静触块2-2，所述第一静触块2-1和所述第二静触块2-2面面贴合固定，所述第一静触块2-1和所述第二静触块2-2上相互朝向的一面上均设有两个安装槽17、两个通孔槽18以及两个连接槽19，在所述第一静触块2-1和所述第二静触块2-2面面贴合固定后，所述第一静触块2-1上的两个所述安装槽17和所述第二静触块2-2上的两个所述安装槽17一一对应形成两个所述安装腔4，所述第一静触块2-1上的两个所述通孔槽18和所述第二静触块2-2上的两个所述通孔槽18一一对应形成两个所述通孔5，所述第一静触块2-1上的两个所述连接槽19和所述第二静触块2-2上的两个所述连接槽19一一对应形成两个所述连接腔9。采用面面贴合固定的第一静触块2-1和第二静触块2-2组成静触块，方便静触块的制造，方便静触块内安装腔4、通孔5以及连接腔9的制造。所述第一静触块2-1和所述第二静触块2-2通过卡接结构可拆卸连接。所述卡接结构包括一一配合卡接的多个卡接槽20和多个卡接柱21，所述卡接槽20设在所述第一静触块2-1朝向所述第二静触块2-2的一面上，所述卡接柱21设在所述第二静触块2-2朝向所述第一静触块2-1的一面上，所述卡接柱21插在所述卡接槽20内。通过卡接槽20和卡接柱21实现第一静触块2-1和第二静触块2-2的可拆卸连接，整个卡接结构与第一静触块2-1和第二静触块2-2一体成型，减少相应结构制造的工序。

如图6、图7所示，所述第二金属件8连接所述螺钉6的一端上设有U型槽22，所述U型槽22套在所述螺钉6的螺杆上，且设在所述螺钉6的头部与所述限位块7之间。第二金属件8的一端端部设置U型槽22，该端插入安装腔4内且U型槽22套在螺钉6的螺杆上，通过拧紧螺钉6实现电源线的牢固固定。

在本实用新型的实施例中，所述静触头2朝向所述动触头1的一侧上还设置有将两个所述第二金属件8的的上端面包围在内的环形部23，且在所述动触头1与所述静触头2闭合后，所述伸缩件11位于所述环形部23内。环形部23的设置实现导向作用，确保第一金属件3能准确地抵接第二金属件8。所述静触头2上设有用于将所述静触头2安装到其他部件上的安装孔24。安装孔24的设置方便将静触头2安装到其他部件上。

与现有技术相比，本实用新型在静触头2内设置安装腔4，在安装腔4内设置螺纹连接的螺钉6和限位块7，将电源线的一端从连接腔9连接入安装腔4内，通过拧动螺钉6将电源线夹紧，实现电源线的固定，在需要拆卸或更换电源线时，只需要方向拧动螺钉6使得限位块7远离螺钉6头部即可，结构简单，安装方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电梯门触点开关，包括相互配合进行闭合和断开的动触头(1)和静触头(2)，其特征在于，所述动触头(1)的底部设有第一金属件(3)；所述静触头(2)内设有两个安装腔(4)，两个所述安装腔(4)的一端端部分别通过通孔(5)与所述静触头(2)外部连通，两个所述安装腔(4)内均设有螺钉(6)，所述螺钉(6)的头部朝向所述通孔(5)，所述螺钉(6)的螺钉杆上螺纹连接有限位块(7)，所述限位块与所述安装腔(4)内壁限位连接，在拧动所述螺钉(6)时实现所述限位块(7)沿所述螺钉(6)的螺钉杆的方向靠近或远离所述螺钉(6)的头部；所述静触头(2)上间隔设置两个用于与第一金属件(3)接触的第二金属件(8)，两个所述第二金属件(8)的一端设在所述静触头(2)的表面用于与所述第一金属件(3)接触，其另一端设在所述静触头(2)内且与两个所述螺钉(6)一一对应连接；所述静触头(2)的侧面上设有两个分别连通两个所述安装腔(4)中部的连接腔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述动触头(1)包括相互滑动连接的安装件(10)和伸缩件(11)，所述安装件(10)内设有用于供所述伸缩件(11)滑动的腔室(12)，所述腔室(12)的底部设有开口(13)，所述伸缩件(11)的顶部穿过所述开口(13)设在所述腔室(12)内，所述伸缩件(11)的顶部和所述腔室(12)的顶部之间设有弹性件(14)，所述伸缩件(11)在所述弹性件(14)的弹力作用下相对于所述安装件(10)做直线运动进行回位；所述伸缩件(11)的底部设有第一金属件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述安装件(10)与所述伸缩件(11)之间设置有对二者之间的相对直线运动进行导向的导向结构。

4.根据权利要求3所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述导向结构包括设置在所述安装件(10)的侧壁上的条形导向孔(15)以及设置在所述伸缩件(11)的侧壁上的导向柱(16)，所述导向柱(16)设在所述条形导向孔(15)内且能沿所述导向孔的长度方向相对滑动。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述安装腔(4)包括矩形腔(4-1)和圆柱形腔(4-2)，所述圆柱形腔(4-2)设在所述矩形腔(4-1)和所述通孔(5)之间，所述矩形腔(4-1)和所述圆柱形腔(4-2)同中心线设置，所述螺钉(6)的头部设在所述圆柱形腔(4-2)内，所述限位块(7)为矩形块，所述限位块(7)卡接在所述矩形腔(4-1)内。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述静触头(2)包括第一静触块(2-1)和第二静触块(2-2)，所述第一静触块(2-1)和所述第二静触块(2-2)面面贴合固定，所述第一静触块(2-1)和所述第二静触块(2-2)上相互朝向的一面上均设有两个安装槽(17)、两个通孔槽(18)以及两个连接槽(19)，在所述第一静触块(2-1)和所述第二静触块(2-2)面面贴合固定后，所述第一静触块(2-1)上的两个所述安装槽(17)和所述第二静触块(2-2)上的两个所述安装槽(17)一一对应形成两个所述安装腔(4)，所述第一静触块(2-1)上的两个所述通孔槽(18)和所述第二静触块(2-2)上的两个所述通孔槽(18)一一对应形成两个所述通孔(5)，所述第一静触块(2-1)上的两个所述连接槽(19)和所述第二静触块(2-2)上的两个所述连接槽(19)一一对应形成两个所述连接腔(9)。

7.根据权利要求6所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述第一静触块(2-1)和所述第二静触块(2-2)通过卡接结构可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述卡接结构包括一一配合卡接的多个卡接槽(20)和多个卡接柱(21)，所述卡接槽(20)设在所述第一静触块(2-1)朝向所述第二静触块(2-2)的一面上，所述卡接柱(21)设在所述第二静触块(2-2)朝向所述第一静触块(2-1)的一面上，所述卡接柱(21)插在所述卡接槽(20)内。

9.根据权利要求1至4任一项所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述第二金属件(8)连接所述螺钉(6)的一端上设有U型槽(22)，所述U型槽(22)套在所述螺钉(6)的螺杆上，且设在所述螺钉(6)的头部与所述限位块(7)之间。

10.根据权利要求2至4任一项所述的一种电梯门触点开关，其特征在于，所述静触头(2)朝向所述动触头(1)的一侧上还设置有将两个所述第二金属件(8)的上端面包围在内的环形部(23)，且在所述动触头(1)与所述静触头(2)闭合后，所述伸缩件(11)位于所述环形部(23)内。