CN214497612U - 一种新型的低应变力棒锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的低应变力棒锤，包括第一手柄、橡胶套、第二手柄、限位槽、调节机构、螺杆、卡块、固定杆、卡槽、套筒和锤头，第一手柄；橡胶套套接在第一手柄的外壁底端；第二手柄一端插接在第一手柄的内腔；限位槽数量为若干，且由上至下分别等距开设在第二手柄的外壁右侧；调节机构装配在第一手柄的外壁顶端；螺杆安装在第二手柄的另一端。该装置可根据检测现场实际使用情况对设备的长度进行调节，从而可适用于各种力臂测试情况，使用起来更加方便，操作简单省时省力，同时，该装置通过更换锤头即可实现不同材料设备的使用，节约了锤柄的生产成本，便于工作人员进行携带，实用性强，值得推广。

Description

一种新型的低应变力棒锤

技术领域

本实用新型涉及低应变检测设备技术领域，具体为一种新型的低应变力棒锤。

背景技术

基桩低应变检测是建筑桩基检测中一种很常见的检测方法。它是用一种力量激振桩头，使桩体中产生应力波，为适应不同的桩体要求，测试中要求采用不同的材料激振，一般是在力棒的铁锤体上安装不同材质的锤头垫，如高强尼头锤头垫，带不同材质锤头垫的，力棒敲击桩身就可以产生不同的效果；

目前，现有的力棒锤通常为一体式设计，由此会导致工作人员在使用时无法根据实际使用需求调节其长度以适应不同力臂的使用情况，因此设备在使用时具有一定局限性，同时由于现场检测可能用到不同材料的锤体，多种不同材料的锤体同时携带增大了工作人员劳动量，也占据了大量空间，携带起来较为麻烦，因此，基于以上缺点，现提出一种新型的低应变力棒锤来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的低应变力棒锤，以解决上述背景技术中提出的现有设备无法根据实际使用需求调节其长度以适应不同力臂的使用情况，同时多种不同材料的锤体同时携带增大了工作人员劳动量占据空间大的技术性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的低应变力棒锤，包括：

第一手柄；

橡胶套，套接在所述第一手柄的外壁底端；

第二手柄，一端插接在所述第一手柄的内腔；

限位槽，数量为若干，且由上至下分别等距开设在所述第二手柄的外壁右侧；

调节机构，装配在所述第一手柄的外壁顶端；

螺杆，安装在所述第二手柄的另一端；

卡块，数量为四个，且沿周向每隔90度分别安装在所述螺杆的顶端；

固定杆，一端插接在所述卡块的内腔；

卡槽，数量为四个，沿周向每隔90度分别开设在所述固定杆的外壁底端，且卡块内嵌在卡槽的内腔；

套筒，螺纹连接在所述螺杆和卡块的外壁上；

锤头，固定安装在所述固定杆的另一端；

所述调节机构包括：

固定块，固定安装在所述第一手柄的外壁顶端右侧；

限位杆，一端依次贯穿所述固定块和第一手柄的外壁并内嵌进限位槽的内腔；

伸缩杆，两端分别固定安装在所述固定块的内壁和限位杆的外壁上；

弹簧，套接在所述伸缩杆的外壁上，且两端分别固定安装在所述固定块的内壁和限位杆的外壁上；

推杆，安装在所述限位杆的另一端。

优选的，所述螺杆的长度大于或等于套筒的高度的二倍。

优选的，所述卡块具有一定弹性，且其内嵌入卡槽内腔部分呈圆滑的弧形设置。

优选的，所述伸缩杆的伸缩距离与限位杆内嵌入限位槽内腔的长度相适配。

优选的，所述推杆的形状呈“L”字形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的低应变力棒锤，通过限位杆、伸缩杆、弹簧和推杆的配合，可使限位杆插入进不同位置的限位槽，从而实现对第一手柄和第二手柄的总长度进行调节，通过螺杆、固定杆、卡槽、卡块和套筒的配合，可使固定杆固定或脱离卡块的内腔，从而实现不同锤头的安装或拆卸，该装置可根据检测现场实际使用情况对设备的长度进行调节，从而可适用于各种力臂测试情况，使用起来更加方便，操作简单省时省力，同时，该装置通过更换锤头即可实现不同材料设备的使用，节约了锤柄的生产成本，便于工作人员进行携带，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位杆的主视图；

图3为本实用新型套筒的主视图；

图4为本实用新型卡块的俯视图。

图中：1、第一手柄，2、橡胶套，3、第二手柄，4、限位槽，5、调节机构，51、固定块，52、限位杆，53、伸缩杆，54、弹簧，55、推杆，6、螺杆，7、固定杆，8、卡槽，9、卡块，10、套筒，11、锤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的低应变力棒锤，包括第一手柄1、橡胶套2、第二手柄3、限位槽4、调节机构5、螺杆6、卡块9、固定杆7、卡槽8、套筒10和锤头11，第一手柄1；橡胶套2套接在第一手柄1的外壁底端；第二手柄3一端插接在第一手柄1的内腔；限位槽4数量为若干，且由上至下分别等距开设在第二手柄3的外壁右侧；调节机构5装配在第一手柄1的外壁顶端；螺杆6安装在第二手柄3的另一端；卡块9数量为四个，且沿周向每隔90度分别安装在螺杆6的顶端；固定杆7一端插接在卡块9的内腔；卡槽8数量为四个，沿周向每隔90度分别开设在固定杆7的外壁底端，且卡块9内嵌在卡槽8的内腔；套筒10螺纹连接在螺杆6和卡块9的外壁上，旋转套筒10其可沿着卡块9的外壁逐渐完全移动至螺杆6的外壁上；锤头11固定安装在固定杆7的另一端，借助外力向上拔出固定杆7即可实现锤头11和固定杆7与卡块9的分离；

调节机构5包括固定块51、限位杆52、伸缩杆53、弹簧54和推杆55，固定块51固定安装在第一手柄1的外壁顶端右侧；限位杆52一端依次贯穿固定块51和第一手柄1的外壁并内嵌进限位槽4的内腔；伸缩杆53两端分别固定安装在固定块51的内壁和限位杆52的外壁上；弹簧54套接在伸缩杆53的外壁上，且两端分别固定安装在固定块51的内壁和限位杆52的外壁上，弹簧54为螺旋弹簧，其受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，借助弹簧54的弹力作用可促使限位杆52卡入进对应的限位槽4的内腔；推杆55安装在限位杆52的另一端，向外侧拉动推杆55，其将带动限位杆52一同向外侧移动对伸缩杆53和弹簧54进行压缩。

作为优选方案，更进一步的，螺杆6的长度大于或等于套筒10的高度的二倍，从而可保证套筒10可完全脱离卡块9的外壁完全螺纹连接在螺杆6的外壁上。

作为优选方案，更进一步的，卡块9具有一定弹性，且其内嵌入卡槽8内腔部分呈圆滑的弧形设置，从而保证卡块9可沿着固定杆7的外壁卡入或脱离卡槽8的内腔。

作为优选方案，更进一步的，伸缩杆53的伸缩距离与限位杆52内嵌入限位槽4内腔的长度相适配，从而保证限位杆52可完全脱离限位槽4的内腔。

作为优选方案，更进一步的，推杆55的形状呈“L”字形设置，以便于工作人员对其进行操作。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

步骤一：当需要对第一手柄1和第二手柄3的总长度进行调节时，借助外力向外侧拉动推杆55，推杆55将带动限位杆52一同向外侧移动对伸缩杆53和弹簧54进行压缩，直至限位杆52逐渐脱离限位槽4的内腔，向上或向下移动第二手柄3使其沿着第一手柄1的内腔进行移动从而对第一手柄1与第二手柄3的总长度进行调节，调节完毕后去除对推杆55的外力作用，借助弹簧54的弹力作用可促使限位杆52卡入进对应的限位槽4的内腔，由此可对第一手柄1和第二手柄3的总长度进行调节并固定；

步骤二：当需要对锤头11进行更换时，旋转套筒10使其沿着卡块9的外壁逐渐完全移动至螺杆6的外壁上，由于卡块9具有一定弹力且其卡入进卡槽8内腔部分呈圆滑弧形设置，因此借助外力向上拔出固定杆7即可实现锤头11和固定杆7与卡块9的分离，参考上述步骤相反方向操作，使卡块9沿着固定杆7的外壁卡入进卡槽8的内腔，并使套筒10螺纹连接在卡块9的外壁上，即可实现新的锤头11的安装固定；

该装置可根据检测现场实际使用情况对设备的长度进行调节，从而可适用于各种力臂测试情况，而且通过更换锤头即可实现不同材料设备的使用，节约了锤柄的生产成本，便于工作人员进行携带，使用起来更加方便，操作简单省时省力，实用性强，满足使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型的低应变力棒锤，其特征在于，包括：

第一手柄(1)；

橡胶套(2)，套接在所述第一手柄(1)的外壁底端；

第二手柄(3)，一端插接在所述第一手柄(1)的内腔；

限位槽(4)，数量为若干，且由上至下分别等距开设在所述第二手柄(3)的外壁右侧；

调节机构(5)，装配在所述第一手柄(1)的外壁顶端；

螺杆(6)，安装在所述第二手柄(3)的另一端；

卡块(9)，数量为四个，且沿周向每隔90度分别安装在所述螺杆(6)的顶端；

固定杆(7)，一端插接在所述卡块(9)的内腔；

卡槽(8)，数量为四个，沿周向每隔90度分别开设在所述固定杆(7)的外壁底端，且卡块(9)内嵌在卡槽(8)的内腔；

套筒(10)，螺纹连接在所述螺杆(6)和卡块(9)的外壁上；

锤头(11)，固定安装在所述固定杆(7)的另一端；

所述调节机构(5)包括：

固定块(51)，固定安装在所述第一手柄(1)的外壁顶端右侧；

限位杆(52)，一端依次贯穿所述固定块(51)和第一手柄(1)的外壁并内嵌进限位槽(4)的内腔；

伸缩杆(53)，两端分别固定安装在所述固定块(51)的内壁和限位杆(52)的外壁上；

弹簧(54)，套接在所述伸缩杆(53)的外壁上，且两端分别固定安装在所述固定块(51)的内壁和限位杆(52)的外壁上；

推杆(55)，安装在所述限位杆(52)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种新型的低应变力棒锤，其特征在于：所述螺杆(6)的长度大于或等于套筒(10)的高度的二倍。

3.根据权利要求1所述的一种新型的低应变力棒锤，其特征在于：所述卡块(9)具有一定弹性，且其内嵌入卡槽(8)内腔部分呈圆滑的弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型的低应变力棒锤，其特征在于：所述伸缩杆(53)的伸缩距离与限位杆(52)内嵌入限位槽(4)内腔的长度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型的低应变力棒锤，其特征在于：所述推杆(55)的形状呈“L”字形设置。

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