CN208229829U - 一体化乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化乳化机，包括底座，所述底座上设有两个以上的乳化机、一混合机和一电机，所述乳化机与所述混合机之间通过料管连通，所述乳化机上设有入料口，所述混合机上设有出料口，所述电机通过传动机构分别与所述混合机以及每个所述乳化机驱动连接，物料通过所述乳化机乳化后进入所述混合机搅拌并出料。本实用新型将两个以上的乳化机同时通过一电机控制工作，在分别进行搅拌、粉碎、乳化后进入混合机内进行混合搅拌，这样可以同时对不同粘度和大小的物料进行同时乳化工作后进入混合机内混合均匀，避免了物料放于一个乳化机内经过相同时间的乳化而导致粉碎不均的现象，提高了乳化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化机技术领域，具体涉及一种一体化乳化机。
背景技术
众所周知，乳化机是精细乳化行业中不可缺少的纳米分散微乳化设备。管线高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有对物料进行乳化的乳化装置，通过乳化装置在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。
现有技术中管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级，二级，三级定、转子组成，每级又分成二层、四层、六层，八层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化，加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的，最后通过出料口向外出料。
现有的乳化机都是在壳体内进行切割和乳化后直接出料，如果对于不同的物料要等乳化完后进行再次入料乳化，而且乳化的方法和时间都是相同的，不发进行不同的乳化方式，对于粘度和大小不同的物料比较难做到均匀地乳化控制，且需要大量的物料时，只能单独乳化完后进行合并，不能一次性完成。因此，需对现有技术加以改进。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的问题，现提供一种一体化乳化机，用以解决现有技术中无法对物料分类进行乳化的问题。
本实用新型的一体化乳化机，包括底座，所述底座上设有两个以上的乳化机、一混合机和一电机，所述乳化机与所述混合机之间通过料管连通，所述乳化机上设有入料口，所述混合机上设有出料口，所述电机通过传动机构分别与所述混合机以及每个所述乳化机驱动连接，物料通过所述乳化机乳化后进入所述混合机搅拌并出料。
相对于现有技术而言，本实用新型将两个以上的乳化机同时通过一电机控制工作，在分别进行搅拌、粉碎、乳化后进入混合机内进行混合搅拌，这样可以同时对不同粘度和大小的物料进行同时乳化工作后进入混合机内混合均匀，避免了物料放于一个乳化机内经过相同时间的乳化而导致粉碎不均的现象，提高了乳化效率。
进一步地，所述料管连接所述乳化机的一端高于连接混合机的一端。便于使乳化机内的物料快速流入混合机内。
进一步地，所述乳化机通过支架架设于所述底座上。
进一步地，所述混合机上设有进料口，物料通过所述进料口进入。在混合机上设置进料口便于将已经乳化完成的物料添加入混合机内进行全部混合。
附图说明
图1为本实用新型一体化乳化机的侧视图；
图2为本实用新型一体化乳化机的俯视图。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式公开了一体化乳化机，如图1与图2所示，包括底座1，底座1上设有两个以上的乳化机2、一混合机3和一电机4，乳化机2可以通过支架5架设于底座1上，每个乳化机2的转刀与定刀的结构和转速并不相同，本实施例以两个乳化机2为例，乳化机2与混合机3之间通过料管6连通，乳化机2上设有入料口，混合机3上设有出料口，电机4通过传动机构7分别与混合机3以及每个乳化机2驱动连接，传动机构7可以为传动轴，物料通过乳化机2乳化后进入混合机3搅拌并通过出料口向外出料。
具体地说，料管6连接乳化机2的一端高于连接混合机3的一端，这样便于使乳化机2内的物料快速流入混合机3内。
另外，为了将已经乳化完成的物料添加入混合机3内进行全部混合，在混合机3上设置进料口，物料通过进料口直接进入混合机3内与乳化机2内的物料一起混合，这样避免了已经乳化好或者无需乳化的物料再次乳化，浪费资源和时间。
在使用中，首先根据物料的粘度和大小通过入料口放入对应的乳化机2内，开启电机4，通过传动机构7控制乳化机2工作，乳化完成后通过料管6进入混合机3内，在电机4的驱动下，混合机3将不同乳化机2内的物料进行混合搅拌，若有已经搅拌完成或者粘度和大小都比较小的物料直接从进料口放入混合机3内进行全部混合，混合完成后从出料口向外卸料。
本实用新型的一体化乳化机，结构合理、实用简单，通过一个电机4同时对多个乳化机2进行控制操作，并将乳化完成的物料全部进入同一个混合机3内进行混合搅拌，可以同时对不同粘度和大小的物料进行同时乳化工作后进入混合机3内混合均匀，避免了物料放于一个乳化机2内经过相同时间的乳化而导致粉碎不均的现象，节省了资源，也提高了乳化效率。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。
Claims (4)
1.一种一体化乳化机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有两个以上的乳化机、一混合机和一电机，所述乳化机与所述混合机之间通过料管连通，所述乳化机上设有入料口，所述混合机上设有出料口，所述电机通过传动机构分别与所述混合机以及每个所述乳化机驱动连接，物料通过所述乳化机乳化后进入所述混合机搅拌并出料。
2.根据权利要求1所述的一体化乳化机，其特征在于：所述料管连接所述乳化机的一端高于连接混合机的一端。
3.根据权利要求1所述的一体化乳化机，其特征在于：所述乳化机通过支架架设于所述底座上。
4.根据权利要求1所述的一体化乳化机，其特征在于：所述混合机上设有进料口，物料通过所述进料口进入。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820470986.2U CN208229829U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一体化乳化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820470986.2U CN208229829U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一体化乳化机 |
Publications (1)
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| CN208229829U true CN208229829U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64586683
Family Applications (1)
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| CN201820470986.2U Active CN208229829U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一体化乳化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208229829U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111234261A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-05 | 湖南科技大学 | 两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201820470986.2U patent/CN208229829U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111234261A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-05 | 湖南科技大学 | 两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液 |
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