CN202263591U - 一种高速乳化反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的高速乳化反应装置包括高剪切反应装置，通过溢流管与高剪切反应装置连通的反应罐，设置于高剪切反应装置与反应罐之间并通过循环管连通的乳化泵。解决现有装置对反应后的物质处理比较麻烦，收率低，以及所得产品使用范围比较窄的技术问题，该装置具有结构简单，成本低廉，使用和处理方便等优点。

Description

一种高速乳化反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体涉及一种高速乳化反应装置。

背景技术

通过现有的反应装置对丙硫硫胺的合成是将硫胺(4)与蒜汁混合，pH 8，50～60℃反应制备，通过该装置对反应后的物质处理比较麻烦，收率也很低。

该装置所得产品一般作为鱼饲料添加剂，或用于农业，使用范围比较窄。

实用新型内容

为了解决现有装置对反应后的物质处理比较麻烦，收率低，以及所得产品使用范围比较窄的技术问题，本实用新型提供一种高速乳化反应装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高速乳化反应装置，包括高剪切反应装置，通过溢流管与高剪切反应装置连通的反应罐，设置于高剪切反应装置与反应罐之间并通过循环管连通的乳化泵。

上述高剪切反应装置内设置有第一搅拌机。

上述反应罐内设置有第二搅拌机。

上述第一搅拌机与第二搅拌机为高剪切搅拌机。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、该装置结构简单，成本低廉，加工方便；

    2、被均化后的物质再经反应后处理起来比较方便，收率也较高。

附图说明

 图1为本实用新型结构示意图。

高剪切反应装置1；溢流管2；反应罐3；循环管4；乳化泵5；第一搅拌机6；第二搅拌机7。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

本实用新型提供的高速乳化反应装置是将高速剪切乳化工艺运用于该中间体的合成，从而取得了很好的结果，高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，非均相之间得到有效的反应。本实用新型提供的高速乳化反应装置具体包括高剪切反应装置1，通过溢流管2与高剪切反应装置1连通的反应罐3，设置于高剪切反应装置1与反应罐3之间并通过循环管4连通的乳化泵5。乳化泵5将搅拌均匀后的反应罐3内的混合物通过循环管4抽入高剪切反应装置1内，待达到一定水位后，通过安装在高剪切反应装置1上的溢流管2导入反应罐3中。为了使高剪切反应装置1内的物质均匀化，在高剪切反应装置1内设置有第一搅拌机6。为了使反应罐3内的物质均匀化，反应罐3内设置有第二搅拌机7；为了达到更好的均匀效果，第一搅拌机6与第二搅拌机7选用高剪切搅拌机。在反应罐3中的反应物一般为油相，按一定速度滴加进入已经装有一般为水相的反应物的高剪切反应装置1中，两种物料在高速剪切的作用下，两相间发生有效的反应。反应液溢流进入匀化的反应罐3中，再进一步反应，然后经外循环乳化循环泵，送回高剪切反应装置中，如此循环往复，实现高速乳化反应。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种高速乳化反应装置，其特征在于：包括高剪切反应装置，通过溢流管与高剪切反应装置连通的反应罐，设置于高剪切反应装置与反应罐之间并通过循环管连通的乳化泵。

2.根据权利要求1所述的高速乳化反应装置，其特征在于：所述高剪切反应装置内设置有第一搅拌机。

3.根据权利要求1所述的高速乳化反应装置，其特征在于：所述反应罐内设置有第二搅拌机。

4.根据权利要求2或3所述的高速乳化反应装置，其特征在于：所述第一搅拌机与第二搅拌机为高剪切搅拌机。