CN208786191U - 一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置,主要包括搅拌筒，以及安装在搅拌筒内的大搅拌机构、分散盘、均质器，其特征在于该装置还配套有超声波乳化分散器，所述的超声波乳化分散器的入料口与出料口都通过管路与搅拌筒连通，所述超声波乳化分散器入料口与搅拌筒的连通管路上还安装有一台输送泵。本实用新型结构可以极大的提高乳化效率，单批次生产时间节约50%以上，原有配方的乳化剂用量可节约50%以上，且该设备条件下制备的产品非常细腻，储存稳定性更好，整体结构简单紧凑、安装方便、能较好的提高了生产效率，又降低了劳动强度与生产成本。

Description

一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置

技术领域

本实用新型涉及乳化油类混凝土脱模剂生产设备领域，具体为一种用于高效生产乳化油类混凝土脱模剂的反应设备。

背景技术

在现用的乳化油类混凝土脱模剂生产中，通常采用的是高速搅拌（即采用搅拌筒内安装有大搅拌机构、高速分散盘、均质器的搅拌机进行搅拌）的生产工艺，同时为保证生产出的产品细腻且储存稳定，常规使用的工艺为长时间的滴水变相乳化法，该生产工艺一方面涉及高速搅拌和均质乳化，因此生产过程能耗非常高，且由于生产时间较长，生产效率较低（单批次生产时间超过4个小时）。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种结构简单、安装方便、极大提高生产效率，降低劳动强度的乳化油类混凝土脱模剂的生产装置，以解决上述背景技术中所存在的缺陷与不足。

本实用新型所解决的技术问题采用以下方案实现：

一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置,主要包括搅拌筒，以及安装在搅拌筒内的大搅拌机构、分散盘、均质器，其特征在于，该装置还配套有超声波乳化分散器，所述的超声波乳化分散器的入料口与出料口都通过管路与搅拌筒连通，所述超声波乳化分散器入料口与搅拌筒的连通管路上还安装有一台输送泵。

对于本实用新型，所述超声波乳化分散器的数量为一台、两台或多台，当超声波乳化分散器的数量为两台或多台时，各台超声波乳化分散器串联。

对于本实用新型，所述超声波乳化分散器的入料口管路连通于搅拌筒的下部，出料口管路连通于搅拌筒的上部。

对于本实用新型，所述的输送泵采用不锈钢材质的乳化泵。

工作原理：超声乳化是指在超声波能量作用下，使两种（或两种以上）不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。超声乳化分散器是一种利用超声在液体中的空化效应对物质进行超声处理的多功能设备，主要应用于油水或其它物料的乳化、微乳化，一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz，其高效的乳化性能使得即使没有乳化剂参与条件下，也能很好的实现两种不相容液体间的乳化，因此配合输送泵的循环作用，以及主反应器内分散盘的分散搅拌作用，可以实现高效低成本的乳化过程，使得乳化油类混凝土脱模剂的生产效率得到极大的提高，生产成本也有显著的降低。

有益效果：本实用新型结构可以极大的提高乳化效率，单批次生产时间节约50%以上，原有配方的乳化剂用量可节约50%以上，且该设备条件下制备的产品非常细腻，储存稳定性更好，整体结构简单紧凑、安装方便、能较好的提高了生产效率，又降低了劳动强度与生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-搅拌筒，2-大搅拌机构，3-分散盘，4-均质器，5-超声波乳化分散器，6-输送泵，7-管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下：

参见附图1所示，一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置,其是在现有高速搅拌机（主要包括搅拌筒1，以及安装在搅拌筒内的大搅拌机构2、分散盘3、均质器4）的基础上，再配套超声波乳化分散器5（功率为2kw），该超声波乳化分散器的入料口与出料口都通过管路7与搅拌筒连通，且在超声波乳化分散器入料口与搅拌筒的连通管路上还安装有输送泵6。

在具体实施时，输送泵采用不锈钢材质的乳化泵即可，其主要作用是将搅拌筒内的物料经管道泵送经过超声波乳化分散器再送回搅拌筒内，同时具有辅助乳化功能。在输送泵将搅拌筒内的物料泵送经过超声波乳化分散器时，超声波乳化分散器对物料进行乳化，从而使不相溶的物料能充分相溶。超声波乳化分散器的数量为一台，为了保证良好的乳化效果，超声波乳化分散器的数量也可以设置两台或更多台，当超声波乳化分散器的数量为两台或多台时，各台超声波乳化分散器彼此串联在输送泵的输送管路上，以使得输送管路中的物料能经多台超声波乳化分散器进行多次乳化处理，且超声波乳化分散器的入料口管路连通于搅拌筒的下部，出料口管路连通于搅拌筒的上部，使得搅拌筒内的物料由下方进入超声波乳化分散器再由上方进入搅拌筒，以达到更好的乳化效果。

超声乳化是指在超声波能量作用下，使两种（或两种以上）不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。超声乳化分散器是一种利用超声在液体中的空化效应对物质进行超声处理的多功能设备，主要应用于油水或其它物料的乳化、微乳化，一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz，其高效的乳化性能使得即使没有乳化剂参与条件下，也能很好的实现两种不相容液体间的乳化，因此配合输送泵的循环作用，以及主反应器内分散盘的分散搅拌作用，可以实现高效低成本的乳化过程，使得乳化油类混凝土脱模剂的生产效率得到极大的提高，生产成本也有显著的降低。

工作过程：将物料加入到搅拌筒中进行常规的搅拌，在大搅拌机构、分散盘、均质器对物料进行搅拌和乳化的过程中，启动输送泵开关与超声波乳化分散器，输送泵与超声波乳化分散器开始工作，输送泵将搅拌筒内的物料经管道泵送经过超声波乳化分散器进行乳化后再送回搅拌筒内，如此往复循环。乳化完成后，关闭输送泵开关与超声波乳化分散器开关即可。

本实用新型无需对原有的生产设备进行大范围的改动，仅需外加循环装置即可，结构紧凑，安装简单方便，一次性投入成本低；可以极大的提高乳化效率，单批次生产时间节约50%以上，原有配方的乳化剂用量可节约50%以上，且该设备条件下制备的产品非常细腻，储存稳定性更好，整体结构简单紧凑、安装方便、能较好的提高了生产效率，又降低了劳动强度与生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置，主要包括搅拌筒，以及安装在搅拌筒内的大搅拌机构、分散盘、均质器，其特征在于，该装置还配套有超声波乳化分散器，所述的超声波乳化分散器的入料口与出料口都通过管路与搅拌筒连通，所述超声波乳化分散器入料口与搅拌筒的连通管路上还安装有一台输送泵。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置，其特征在于，所述超声波乳化分散器的数量为一台、两台或多台，当超声波乳化分散器的数量为两台或多台时，各台超声波乳化分散器串联。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置，其特征在于，所述超声波乳化分散器的入料口管路连通于搅拌筒的下部，出料口管路连通于搅拌筒的上部。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置，其特征在于，所述的输送泵为不锈钢材质的乳化泵。