CN105561839A - 一种新型双轴结构的分散机及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于分散机应用技术领域，具体公开了一种新型双轴结构的分散机，由底座，及设置在底座底部的支腿，及设置在底座上的分散组件组成。本发明的一种新型双轴结构的分散机的有益效果在于：1、双轴异向转动结构，其设计合理、工作状态稳定，便于操控、分散和粉碎效率高；2、利用调节螺杆控制横支架板的上/下，便于快速的上/下料杯，提高试验效率且控制过程安全；3、可拆卸式粉碎刀结构，便于检修、维护且可依据分散料的不同，更换不同的分散刀具，扩大分散装置的适用范围。

Description

一种新型双轴结构的分散机及其工作方法
技术领域
本发明属于分散机应用技术领域，具体涉及一种新型双轴结构的分散机及其工作方法，有效地提高分散装置对物料的分散、粉碎和乳化的效率，同时实时显示分散的工作状态，提高试验效率。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。如乳化分散机，其为实验用高速分散研磨两用机，适用
分散机于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。
但是，现有实验室使用的分散机，其为单轴结构分散及粉碎效率低、效果差，对于分散的物料通常需要进行二次的分散、粉碎作业，同时上/下料杯的操作较繁琐，降低了试验效率，且不能实时显示分散状态和无法通过远程上位机实现远程控制，这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本发明提供一种新型双轴结构的分散机及其工作方法。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种新型双轴结构的分散机及其工作方法，其结构设计合理、工作状态稳定，便于操控上/下料杯、分散和粉碎效率高，实现远程上位机控制，提高试验效率。
技术方案：本发明的一方面提供一种新型双轴结构的分散机，由底座，及设置在底座底部的支腿，及设置在底座上的分散组件组成；所述分散组件，包括设置在底座上一侧的支架，及设置在支架上的横支架板，及设置在横支架板上的驱动电机，及设置在横支架板上且与驱动电机连接的传动箱，及对称设置在横支架板下且贯穿横支架板与传动箱连接的一组传动轴，及分别设置在一组传动轴上的分散刀套，及分别均匀设置在分散刀套上的分散刀，及分别设置在传动轴上用于固定分散刀套的两组定位螺母，其中，分散刀设置为三角形结构。
本技术方案的，所述支架与横支架板之间通过调节螺杆活动式连接，其中，支架与横支架板上分别设置有与调节螺杆相配合使用的通孔。
本技术方案的，所述分散机，还包括设置在横支架板的电机保护罩，及均匀设置在电机保护罩上的散热孔。
本技术方案的，所述分散机，还包括设置在传动轴上与横支架板连接的密封套。
本发明的另一方面提供一种新型双轴结构的分散机的工作方法，包括以下步骤，步骤（1）操作时，首先将待分散搅拌的物料储物杯放置在传动轴下方，再松/紧调节螺杆将传动轴上的分散刀调节到合适的位置，再加入待分散处理的物料。步骤（2）再通过管控组件控制开启/关闭驱动电机联动传动箱驱动一组传动轴上的分散刀异向转动对物料进行高速的打散作业和粉碎作业。步骤（3）分散处理完毕后，松动调节螺杆将传动轴上移至合适的位置，再紧固调节螺杆将传动轴定位，最后取出物料储物杯。
与现有技术相比，本发明的一种新型双轴结构的分散机的有益效果在于：1、双轴异向转动结构，其设计合理、工作状态稳定，便于操控、分散和粉碎效率高；2、利用调节螺杆控制横支架板的上/下，便于快速的上/下料杯，提高试验效率且控制过程安全；3、可拆卸式粉碎刀结构，便于检修、维护且可依据分散料的不同，更换不同的分散刀具，扩大分散装置的适用范围。本发明设计合理，工作状态稳定，易推广。
附图说明
图1是本发明的一种新型双轴结构的分散机的结构示意图；
图2是本发明的一种新型双轴结构的分散机的俯视结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-底座、2-支腿、3-支架、4-横支架板、5-调节螺杆、6-电机保护罩、7-驱动电机、8-传动箱、9-传动轴、10-分散刀、11-分散刀套、12-定位螺母、13-密封套、14-散热孔、15-壳罩、16-信息接收模块、17-信息处理模块、18-预警模块、19-触屏显示器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1和图2所示的一种新型双轴结构的分散机，由底座1，及设置在底座1底部的支腿2，及设置在底座1上的分散组件组成；分散组件，包括设置在底座1上一侧的支架3，及设置在支架3上的横支架板4，及设置在横支架板4上的驱动电机7，及设置在横支架板4上且与驱动电机7连接的传动箱8，及对称设置在横支架板4下且贯穿横支架板4与传动箱8连接的一组传动轴9，及分别设置在一组传动轴9上的分散刀套11，及分别均匀设置在分散刀套11上的分散刀10，及分别设置在传动轴9上用于固定分散刀套11的两组定位螺母12，其中，分散刀10设置为三角形结构。
进一步优选的，支架3与横支架板4之间通过调节螺杆5活动式连接，其中，支架3与横支架板4上分别设置有与调节螺杆5相配合使用的通孔，用于快速稳定的调整支架3与横支架板4相对位置，便捷的上/下物料储物杯；分散机，还包括设置在横支架板4的电机保护罩6，及均匀设置在电机保护罩6上的散热孔14，保证驱动电机7的工作状态稳定；分散机，还包括设置在传动轴9上与横支架板4连接的密封套13，保证分散物料的清洁、无污染干扰试验数据的现象；其中，双轴异向转动实现异向咬合分散、粉碎作业，工作效率高。
本发明的双轴分散机，操作分散粉碎作业时，首先将待分散搅拌的物料储物杯放置在传动轴9下方，再松/紧调节螺杆5将传动轴9上的分散刀调节到合适的位置，再加入待分散处理的物料，然后再通过管控组件控制开启/关闭驱动电机7联动传动箱8驱动一组传动轴9上的分散刀10异向转动对物料进行高速的打散作业和粉碎作业，分散处理完毕后，松动调节螺杆5将传动轴9上移至合适的位置，再紧固调节螺杆5将传动轴9定位，最后取出物料储物杯。
本发明驱动电机7的工作电压为220V、50Hz，功率为185W，调速范围为0-20000r/min，工作温度为零下10摄氏度-45摄氏度的环境中，适用于对涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型双轴结构的分散机，其特征在于：由底座（1），及设置在底座（1）底
部的支腿（2），及设置在底座（1）上的分散组件组成；所述分散组件，包括设置在底座（1）上一侧的支架（3），及设置在支架（3）上的横支架板（4），及设置在横支架板（4）上的驱动电机（7），及设置在横支架板（4）上且与驱动电机（7）连接的传动箱（8），及对称设置在横支架板（4）下且贯穿横支架板（4）与传动箱（8）连接的一组传动轴（9），及分别设置在一组传动轴（9）上的分散刀套（11），及分别均匀设置在分散刀套（11）上的分散刀（10），及分别设置在传动轴（9）上用于固定分散刀套（11）的两组定位螺母（12），其中，分散刀（10）设置为三角形结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型双轴结构的分散机，其特征在于：所述支架（3）与横支架板（4）之间通过调节螺杆（5）活动式连接，其中，支架（3）与横支架板（4）上分别设置有与调节螺杆（5）相配合使用的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型双轴结构的分散机，其特征在于：所述分散机，还包括设置在横支架板（4）的电机保护罩（6），及均匀设置在电机保护罩（6）上的散热孔（14）。
4.根据权利要求3所述的一种新型双轴结构的分散机，其特征在于：所述分散机，还包括设置在传动轴（9）上与横支架板（4）连接的密封套（13）。
5.一种新型双轴结构的分散机的工作方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（1）操作时，首先将待分散搅拌的物料储物杯放置在传动轴（9）下方，再松/紧调节螺杆（5）将传动轴（9）上的分散刀调节到合适的位置，再加入待分散处理的物料；
步骤（2）再通过管控组件控制开启/关闭驱动电机（7）联动传动箱（8）驱动一组传动轴（9）上的分散刀（10）异向转动对物料进行高速的打散作业和粉碎作业；
步骤（3）分散处理完毕后，松动调节螺杆（5）将传动轴（9）上移至合适的位置，再紧固调节螺杆（5）将传动轴（9）定位，最后取出物料储物杯。
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