CN2714140Y - 管线式高剪切乳化机 - Google Patents

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CN2714140Y CN 200420078572 CN200420078572U CN2714140Y CN 2714140 Y CN2714140 Y CN 2714140Y CN 200420078572 CN200420078572 CN 200420078572 CN 200420078572 U CN200420078572 U CN 200420078572U CN 2714140 Y CN2714140 Y CN 2714140Y
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王惠明
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Abstract

一种管线式高剪切乳化机,包括底座、设置在底座上的电机,底座上还设置有剪切装置。剪切装置包括壳体、设置在壳体的内腔中的主轴、同轴设置于主轴上的旋转盘、设置在旋转盘上的旋切片,主轴通过联轴器与电机的输出轴相连接。壳体的内腔中设置有固定盘,固定盘上设置有固定片,旋切片与固定片相配合设置。被加工物料受旋切片的高速剪切作用,使多相液体可连续分散、混合和乳化,而未溶解的固定颗粒也可迅速细化,提高了工作效率。

Description

管线式高剪切乳化机
                          技术领域
本实用新型涉及一种管线式高剪切乳化机。
                          背景技术
现有技术中,乳化机通常包括电机和与电机的输出端相连接的混合室,工作时,将物料与改性剂在混合室内混合,然后再用胶体磨细化。但当乳化机用于乳化沥青等物质时,首先需将沥青与颗粒状改性剂混合,由于颗粒状改性剂(例如SBS)与沥青的共混体粘度大,且胶状液中有未经溶解的较大颗粒,一般胶体磨很难把它细化,给改性沥青的制备造成了麻烦。
                           发明内容
本实用新型目的是提供一种管线式高剪切乳化机,可使多相高黏度的液体高度粉碎,并且可迅速细化固定颗粒。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种管线式高剪切乳化机,包括底座、设置在所述的底座上的电机,所述的底座上还设置有剪切装置。所述的剪切装置包括壳体、设置在所述的壳体的内腔中的主轴、同轴设置于所述的主轴上的至少一个旋转盘、设置在所述的旋转盘上的至少一层旋切片,所述的主轴通过联轴器与电机的输出轴相连接。所述的壳体的内腔中固定设置有至少一个固定盘,所述的固定盘上设置有至少一层固定片,所述的旋切片与固定片相配合设置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:电机直接驱动主轴,旋转盘随主轴高速旋转,壳体内腔中的被加工物料受旋切片和固定片间的高速剪切作用,使得多相液体可连续分散、混合和乳化,而未溶解的固定颗粒也被迅速细化,提高了工作效率。
                        附图说明
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型的剪切装置的主剖视图;
其中:1、剪切装置;2、壳体;3、保温夹套;4、盖;5、油箱;6、联轴器;7、电机;8、底座;9、旋转盘;10、固定片;11、旋切片;12、密封座;13、主轴;14、固定盘;
                      具体实施方式
参见附图1-附图2,一种管线式高剪切乳化机,包括底座8、设置在所述的底座8上的电机7,所述的底座8上还设置有剪切装置1。所述的剪切装置1包括壳体2、设置在所述的壳体2的内腔中的主轴13、同轴设置于所述的主轴13上的至少一个旋转盘9、设置在所述的旋转盘9上的至少一层旋切片11,所述的主轴13通过联轴器6与电机7的输出轴相连接。所述的壳体2的内腔中固定设置有至少一个固定盘14,所述的固定盘14上设置有至少一层固定片10,所述的旋切片11与固定片10相配合设置。所述的壳体2上设置有保温夹套3。
参见附图2,所述的各旋转盘9上分别设置有1~4层旋切片11,所述的各固定盘14上分别与旋转盘9相配合地设置有1~4层固定片10。所述的各层旋切片11相间隔地设置于旋转盘9上,所述的各层固定片10相间隔地设置于固定盘9上,所述的旋切片11与固定片10相镶入式间隙配合。
当物料进入壳体2的内腔中时,由主轴13带动旋转盘9高速旋转,旋切片11与固定片10对被加工物料进行几十万次的高速剪切作用,使得多相液体高度分散、混合并乳化,也可实现粉体和液体的连续混合。当胶状液中存在固体颗粒时,固体颗粒在旋切片11和固定片10之间被高速剪切,可迅速被细化并溶解,既提高了产品的质量,又提高了工作效率。
参见附图2,所述的各固定片10与旋切片11之间具有间隙。因为旋切片11与固定片10在工作过程中无接触地相对运动,故无须给旋切片11和固定片10润滑,既避免了工作中的麻烦,又可保证被加工物料的纯度和质量。

Claims (5)

1、一种管线式高剪切乳化机,包括底座[8]、设置在所述的底座[8]上的电机[7],其特征在于:所述的底座[8]上还设置有剪切装置[1],所述的剪切装置[1]包括壳体[2]、设置在所述的壳体[2]的内腔中的主轴[13]、同轴设置于所述的主轴[13]上的至少一个旋转盘[9]、设置在所述的旋转盘[9]上的至少一层旋切片[11],所述的主轴[13]通过联轴器[6]与电机[7]的输出轴相连接,所述的壳体[2]的内腔中固定设置有至少一个固定盘[14],所述的固定盘[14]上设置有至少一层固定片[10],所述的旋切片[11]与固定片[10]相配合设置。
2、根据权利要求1所述的管线式高剪切乳化机,其特征在于:所述的各旋转盘[9]上分别设置有1~4层旋切片[11],所述的各固定盘[14]上分别与旋转盘[9]相配合地设置有1~4层固定片[10]。
3、根据权利要求2所述的管线式高剪切乳化机,其特征在于:所述的各层旋切片[11]相间隔地设置于旋转盘[9]上,所述的各层固定片[10]相间隔地设置于固定盘[9]上,所述的旋切片[11]与固定片[10]为镶入式间隙配合。
4、根据权利要求3所述的管线式高剪切乳化机,其特征在于:所述的各固定片[10]与旋切片[11]之间具有间隙。
5、根据权利要求1所述的管线式高剪切乳化机,其特征在于:所述的壳体[2]上设置有保温夹套[3]。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102085460A (zh) * 2009-12-02 2011-06-08 南通中元实业有限公司 分散乳化机
CN104292369A (zh) * 2014-11-03 2015-01-21 上海三爱富新材料股份有限公司 聚全氟乙丙烯乳液的连续凝聚方法

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