CN221015466U - 一种用于料液混合的在线式分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于料液混合的在线式分散装置，包括基座，所述基座上设有电机，所述电机的轴端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的一端连接机头组件，所述机头组件的前端设有端盖组件，所述电机的一侧设有机架，所述机架罩设在主轴外侧，所述机头组件与所述机架连接。本实用新型通过设置内转子和外转子与过滤环相配合，使粉料和液料的充分混合搅拌，料液的搅拌更细腻，从而避免了现有技术中粉料和液料依次添加时容易造成粉料漂浮、粉料抱团的现象，进而提高了搅拌混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及在线分散吸料技术领域，具体为一种用于料液混合的在线式分散装置。
背景技术
在线式分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
传统在线分散料浆技术的缺点是，由于料粉与料液的混合会受到粉液添加顺序的影响，料粉一是会漂浮在料液上面，粉料会飘浮在液料上面，这使得粉料和液料非常不容易混合，往往需要制浆釜配备大功率、高转速的搅拌电机才能在制浆釜内形成高湍流、大漩涡，进而才能实现粉料和液料充分混合搅拌。二是会出现粉料抱团，难以分散混合、粘壁等现象，为了实现粉料和液料的充分混合，往往需要较长时间的搅拌，这降低了搅拌混合的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于料液混合的在线式分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于料液混合的在线式分散装置，包括基座，所述基座上设有电机，所述电机的轴端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的一端连接机头组件，所述机头组件的前端设有端盖组件，所述电机的一侧设有机架，所述机架罩设在主轴外侧，所述机头组件与所述机架连接；
所述机头组件包括壳体、进液管道、出料管道，所述壳体内设有外转子、内转子和过滤环，所述内转子与所述主轴的轴端连接，所述外转子罩设在内转子外周侧并通过螺钉与内转子连接，所述过滤环设于所述外转子与内转子之间。
优选的，所述内转子包括内转盘，所述内转盘的一侧设有主轴连接套，沿主轴连接套外围的内转盘边缘均匀设有连接柱，所述连接柱的顶端面设有盲孔，各所述连接柱之间设有叶片。
优选的，所述外转子包括外转盘，所述外转盘的的中心有通孔且一侧设有环形台阶，所述环形台阶内侧沿所述通孔外侧周向均匀设置有螺孔。
优选的，所述内转盘远离所述连接柱的一侧设有内分散齿，所述环形台阶上均匀设置有外分散齿，所述内分散齿与所述外分散齿之间形成过滤空间。
优选的，所述过滤环包括固定部和过滤部，所述过滤部位于所述过滤空间内，所述固定部与所述端盖组件固定连接。
优选的，所述过滤部设有若干个周向分布的方孔和腰孔。
优选的，所述端盖组件包括进料管道和端盖板，所述进料管道设于所述端盖板上，所述端盖板与所述机头组件固定连接。
优选的，所述进料管道上设有快接管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置内转子和外转子与过滤环相配合，使粉料和液料的充分混合搅拌，料液的搅拌更细腻，从而避免了现有技术中粉料和液料依次添加时容易造成粉料漂浮、粉料抱团的现象，进而提高了搅拌混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型内转子与外转子连接结构示意图；
图4为本实用新型外转子结构示意图；
图5为本实用新型内转子结构示意图；
图6为本实用新型过滤环结构示意图。
图中：1、基座；2、电机；3、主轴；4、机头组件；41、壳体；42、进液管道；43、出料管道；5、端盖组件；51、进料管道；52、端盖板；53、快接管道；6、机架；7、外转子；71、外转盘；72、环形台阶；73、外分散齿；8、内转子；81、内转盘；82、主轴连接套；83、连接柱；84、叶片；85、内分散齿；9、过滤环；91、固定部；92、过滤部；921、方孔；922、腰孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于料液混合的在线式分散装置，包括基座1，基座1上设有电机2，电机2的轴端通过联轴器连接有主轴3，主轴3的一端连接机头组件4，机头组件4的前端设有端盖组件5，电机2的一侧设有机架6，机架6罩设在主轴3外侧，机头组件4与机架6连接；
机头组件4包括壳体41、进液管道42、出料管道43，壳体41内设有外转子7、内转子8和过滤环9，内转子8与主轴3的轴端连接，外转子7罩设在内转子8外周侧并通过螺钉与内转子8连接，过滤环9设于外转子7与内转子8之间。
在本实施例中，内转子8包括内转盘81，内转盘81的一侧设有主轴连接套82，主轴连接套82用于与主轴3连接，沿主轴连接套82外围的内转盘81边缘均匀设有连接柱83，连接柱83的顶端面设有盲孔，各连接柱83之间设有叶片84。
在本实施例中，外转子7包括外转盘71，外转盘71的的中心有通孔且一侧设有环形台阶72，环形台阶72内侧沿通孔外侧周向均匀设置有螺孔。
在本实施例中，内转盘81远离连接柱83的一侧设有内分散齿85，环形台阶72上均匀设置有外分散齿73，内分散齿85与外分散齿73之间形成过滤空间。
在本实施例中，过滤环9包括固定部91和过滤部92，过滤部92位于过滤空间内，固定部91与端盖组件5固定连接。
在本实施例中，过滤部92设有若干个周向分布的方孔921和腰孔922。
使用时，内转子8的主轴连接套82从外转子7的外分散齿73所在的一侧插入外转子7的中心通孔内，连接柱83的盲孔与外转子7的螺孔对齐，通过螺钉使两者紧固连接，此时外分散齿73与内分散齿85之间留有间隙形成过滤空间，为了使液体料与粉体料搅拌更充分，过滤部92插入过滤空间内，并且通过在过滤部92设置方孔921和腰孔922，固定部91与端盖组件5固定连接，从而使得内转子8和外转子7在电机的带动下进行搅拌，而过滤环9不转动，通过方孔921和腰孔922形成扰流，从而使搅拌更为彻底。
在本实施例中，端盖组件5包括进料管道51和端盖板52，进料管道51设于端盖板52上，端盖板52与机头组件4固定连接。
在本实施例中，进料管道51上设有快接管道53。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于料液混合的在线式分散装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有电机(2)，所述电机(2)的轴端通过联轴器连接有主轴(3)，所述主轴(3)的一端连接机头组件(4)，所述机头组件(4)的前端设有端盖组件(5)，所述电机(2)的一侧设有机架(6)，所述机架(6)罩设在主轴(3)外侧，所述机头组件(4)与所述机架(6)连接；
所述机头组件(4)包括壳体(41)、进液管道(42)、出料管道(43)，所述壳体(41)内设有外转子(7)、内转子(8)和过滤环(9)，所述内转子(8)与所述主轴(3)的轴端连接，所述外转子(7)罩设在内转子(8)外周侧并通过螺钉与内转子(8)连接，所述过滤环(9)设于所述外转子(7)与内转子(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于料液混合的在线式分散装置，其特征在于：所述内转子(8)包括内转盘(81)，所述内转盘(81)的一侧设有主轴连接套(82)，沿主轴连接套(82)外围的内转盘(81)边缘均匀设有连接柱(83)，所述连接柱(83)的顶端面设有盲孔，各所述连接柱(83)之间设有叶片(84)。
3.根据权利要求2所述的一种用于料液混合的在线式分散装置，其特征在于：所述外转子(7)包括外转盘(71)，所述外转盘(71)的中心有通孔且一侧设有环形台阶(72)，所述环形台阶(72)内侧沿所述通孔外侧周向均匀设置有螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于料液混合的在线式分散装置，其特征在于：所述内转盘(81)远离所述连接柱(83)的一侧设有内分散齿(85)，所述环形台阶(72)上均匀设置有外分散齿(73)，所述内分散齿(85)与所述外分散齿(73)之间形成过滤空间。
5.根据权利要求4所述的一种用于料液混合的在线式分散装置，其特征在于：所述过滤环(9)包括固定部(91)和过滤部(92)，所述过滤部(92)位于所述过滤空间内，所述固定部(91)与所述端盖组件(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于料液混合的在线式分散装置，其特征在于：所述过滤部(92)设有若干个周向分布的方孔(921)和腰孔(922)。
7.根据权利要求6所述的一种用于料液混合的在线式分散装置，其特征在于：所述端盖组件(5)包括进料管道(51)和端盖板(52)，所述进料管道(51)设于所述端盖板(52)上，所述端盖板(52)与所述机头组件(4)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于料液混合的在线式分散装置，其特征在于：所述进料管道(51)上设有快接管道(53)。
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