CN214765071U - 多转子固液分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料分散技术领域，具体为一种多转子固液分散机，其能够实现浆料的均匀分散，提高分散效果，降低制备时间，其包括分散机壳体，其特征在于，所述分散机壳体上端侧壁连接粉料进料管、下端侧壁设置有浆料出口；位于所述粉料进料管与所述浆料出口之间，所述分散机壳体侧壁连接液体进口，所述分散机壳体内安装有垂直布置的主轴，所述主轴上安装有转子，所述转子包括至少两层转子叶片，最下层的所述转子叶片上开设有缺口且底部连接平板，所述缺口内设置有固定于所述分散机壳体内壁的环状定子，所述环状定子外周面开设有通孔，所述环状定子与所述转子叶片之间留有间隙。
Description
技术领域
本发明涉及物料分散技术领域，具体为一种多转子固液分散机。
背景技术
在锂电池浆料的生产过程中，需要对其进行分散，传统的分散装置都是粉料和液体从容器上端进入，然后常规高速分散盘对物料进行分散混合，混合后的浆料从底部出料，上述分散出来的物料混合程度不是很高，分散效果较差，而且分散时间较长，产品制备效率低。
发明内容
为了解决现有分散后浆料均匀程度低，分散效果差，浆料制备时间长的问题，本发明提供了一种多转子固液分散机，其能够实现浆料的均匀分散，提高分散效果，降低制备时间。
其技术方案是这样的：一种多转子固液分散机，其包括分散机壳体，其特征在于，所述分散机壳体上端侧壁连接粉料进料管、下端侧壁设置有浆料出口；位于所述粉料进料管与所述浆料出口之间，所述分散机壳体侧壁连接液体进口，所述分散机壳体内安装有垂直布置的主轴，所述主轴上安装有转子，所述转子包括至少两层转子叶片，最下层的所述转子叶片上开设有缺口且底部连接平板，所述缺口内设置有固定于所述分散机壳体内壁的环状定子，所述环状定子外周面开设有通孔，所述环状定子与所述转子叶片之间留有间隙。
其进一步特征在于，所述粉料进料管处安装有螺杆送料机；
位于所述转子上方的所述主轴的部分设置有螺旋叶片，所述分散机壳体内设置有套住所述螺旋叶片的套管，所述液体进口位于所述转子上方；
所述转子与所述螺旋叶片之间设置有用于分隔粉料和液体的分隔叶片；
所述通孔为圆孔、腰型孔或方形孔；
最下层的所述转子叶片为弧形叶片，其余的所述转子叶片均为倾斜布置的叶片；
所述分散机壳体内设置有水冷腔体；
所述浆料出口与所述液体进口之间设置有中转储罐实现循环分散。
采用本发明后，粉料和液体分别从粉料进料管、液体进口进入，在分散机壳体内接触混合，由转子和定子配合，最下层的转子叶片与环状定子配合，在环状定子内表面和外表面处实现强烈剪切、分散，从通孔处配出分散均匀的浆料，提高了分散效果，降低了制备时间；进一步的，除了可以实现持续性生产外，浆料出口管与液体进料口之间还可以设置有中转储罐实现循环分散，进一步提高分散效果和效率，节约产品制备时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为分散机壳体内部结构示意图；
图3为环状定子第一种结构示意图；
图4为环状定子第二种结构示意图；
图5为环状定子第三种结构示意图；
图6为转子叶片与环状定子剪切面处示意图。
具体实施方式
见图1，图2所示，一种多转子固液分散机，其包括分散机壳体1，分散机壳体1上端侧壁连接粉料进料管2、下端侧壁设置有浆料出口3；位于粉料进料管2与浆料出口3之间，分散机壳体1侧壁连接液体进口4，分散机壳体1内安装有垂直布置的主轴5，主轴5下半部分安装有转子，转子包括三层转子叶片6，最下层的转子叶片6上开设有缺口且底部连接平板7，缺口内设置有固定于分散机壳体1内壁的环状定子8，环状定子8外周面开设有通孔9，通孔9可以根据需要变化，常见如图3、图4、图5所示，分别为小圆孔、方形孔、腰型孔，环状定子8与转子叶片6之间留有间隙16，分散效果与通孔9形状、间隙大小有关。
粉料进料管2处安装有螺杆送料机10，用于粉料的进料。
主轴5上半部分设置有螺旋叶片11，分散机壳体1内设置有套住螺旋叶片11的套管12，液体进口4位于转子上方并对准套管12外壁，转子与螺旋叶片11之间设置有用于分隔粉料和液体的分隔叶片13，一般分隔叶片13采用倾斜叶片，旋转时有一个向下的力，粉料和液体进料时相互独立，保证液体与粉料只在转子处混合。
最下层的转子叶片6为弧形叶片，其余的转子叶片6均为倾斜布置的叶片，分散剪切由最下层的转子叶片6和环状定子8配合完成，最下层的转子叶片6转动时叶片和环状定子8的内外表面之间完成强烈剪切、分散。
分散机壳体1内设置有水冷腔体14，用于冷却。图中15为驱动主轴5转动的电机。
一般情况下，粉料和液体持续送入，分散后的浆料从浆料出口3排出，实现持续生产浆料；浆料出口3与液体进口4之间还可以设置有中转储罐，从而实现循环分散，分散完成的浆料再从液体进口4进入，再次进行分散，提高分散效果。
Claims (8)
1.一种多转子固液分散机，其包括分散机壳体，其特征在于，所述分散机壳体上端侧壁连接粉料进料管、下端侧壁设置有浆料出口；位于所述粉料进料管与所述浆料出口之间，所述分散机壳体侧壁连接液体进口，所述分散机壳体内安装有垂直布置的主轴，所述主轴上安装有转子，所述转子包括至少两层转子叶片，最下层的所述转子叶片上开设有缺口且底部连接平板，所述缺口内设置有固定于所述分散机壳体内壁的环状定子，所述环状定子外周面开设有通孔，所述环状定子与所述转子叶片之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种多转子固液分散机，其特征在于，所述粉料进料管处安装有螺杆送料机。
3.根据权利要求1所述的一种多转子固液分散机，其特征在于，位于所述转子上方的所述主轴的部分设置有螺旋叶片，所述分散机壳体内设置有套住所述螺旋叶片的套管，所述液体进口位于所述转子上方。
4.根据权利要求3所述的一种多转子固液分散机，其特征在于，所述转子与所述螺旋叶片之间设置有用于分隔粉料和液体的分隔叶片。
5.根据权利要求1所述的一种多转子固液分散机，其特征在于，所述通孔为圆孔、腰型孔或方形孔。
6.根据权利要求1所述的一种多转子固液分散机，其特征在于，最下层的所述转子叶片为弧形叶片，其余的所述转子叶片均为倾斜布置的叶片。
7.根据权利要求1所述的一种多转子固液分散机，其特征在于，所述分散机壳体内设置有水冷腔体。
8.根据权利要求1所述的一种多转子固液分散机，其特征在于，所述浆料出口与所述液体进口之间设置有中转储罐实现循环分散。
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| CN214765071U true CN214765071U (zh) | 2021-11-19 |
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| CN202022411225.XU Active CN214765071U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 多转子固液分散机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041035A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-13 | 无锡理奇智能装备有限公司 | 一种捏合装置及使用该捏合装置的分散机 |
| WO2024051094A1 (zh) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | 宏工科技股份有限公司 | 多功能捏合式制浆机 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022411225.XU patent/CN214765071U/zh active Active
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