CN104923096A - 一种高效快速的汽车刹车片摩擦材料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型汽车刹车片摩擦材料搅拌机。其特征在于：该机由机架、混料仓、混料仓盖、紧固密封扣、水平搅拌叶片、斜向搅拌叶片、高速切割搅拌飞刀、错位弧形挡板、进料口、出料口、出料口开闭气缸、调速电机和高速电机等组成。本发明采用水平搅拌叶片和斜向搅拌叶片绕搅拌轴转动搅拌，高速切割搅拌飞刀在水平方向高速运转，错位弧形挡板又将翻转上来的摩擦材料进行错位流动，三者的有机组合，使摩擦材料不停地重新组合、翻滚、搅拌，使摩擦材料混合后均匀一致，提高了搅拌速度和搅拌效果。

Description

一种高效快速的汽车刹车片摩擦材料搅拌机

技术领域

本发明涉及原料混合搅拌设备，尤其是涉及一种高效快速的汽车刹车片摩擦材料搅拌机。

背景技术

汽车刹车片摩擦材料是一种高分子三元复合材料，是物理与化学复合体。它是由高分子粘结剂（树脂与橡胶）、增强纤维和摩擦性能调节剂（填料）三大类及其它配合剂构成，经过一系列生产加工而制成汽车刹车片。摩擦材料的特点是要具有良好的摩擦系数和耐磨性能，同时具有一定的耐热性和机械强度，能满足汽车制动的性能要求以及与对偶件的配合使用性和较高的使用寿命。

实现汽车刹车片上述良好性能，要合理选用高分子粘结剂、增强纤维和摩擦性能调节剂及其它配合剂的良好配比（即材料配方），并要将配方材料充分混合搅拌均匀。在现行的汽车刹车片摩擦材料混合搅拌设备中，材料搅拌不均匀，有的混料斗里还出现死角，部分材料未参与搅拌，混料后有的增强纤维还存在小团絮状，影响了产品质量，且混料速度慢，生产效率低，不能适应大批量生产要求。

发明内容

本发明提供了一种新型汽车刹车片摩擦材料搅拌机。该机结构简单紧凑，安装维修方便，运行安全可靠，材料搅拌均匀一致，无死角，无团絮状纤维，且搅拌速度快，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：所述的汽车刹车片摩擦材料搅拌机，其特征在于：该机由机架、混料仓、混料仓盖、紧固密封扣、水平搅拌叶片、斜向搅拌叶片、高速切割搅拌飞刀、错位弧形挡板、进料口、出料口、出料口开闭气缸、调速电机和高速电机等组成。水平搅拌叶片和斜向搅拌叶片安装在同一搅拌轴上，调速电机的转速由变频器控制。混料仓安装在机架上，调速驱动电机立式安装在混料仓下部，与混料仓里的搅拌轴采用联轴器连接。高速电机安装在混料仓圆筒外侧，与混料仓里的高速切割搅拌飞刀采用轴向套筒键连接。

对上述方案的改进，在所述的混料仓里，在与安装高速飞刀对称的对面上方，安装一错位弧形挡板，在出料口开闭气缸活塞杆的顶端安装一挡板，该挡板由气缸操纵进行出料口的开启与关闭。

对上述方案的又一改进，所述的水平搅拌叶片和斜向搅拌叶片，各有三片叶片，对称均布安装在搅拌轴上，上下两组叶片错位60°安装。下组叶片的形状与混料仓的底部和侧面下部的形状相同，安装后与混料仓底部和侧面下部的间隙为1—1.5mm,下组水平搅拌叶片安装角度与底部平面成120°，上组斜向搅拌叶片与搅拌轴成60°安装。水平搅拌叶片和斜向搅拌叶片的转速由0逐步上升到250转/分钟。

对上述方案进一步改进，所述的高速切割搅拌飞刀，由4—6片矩形刀片交错安装，组成圆柱形状。高速切割搅拌飞刀的转速为730转/分钟。

对上述方案更进一步改进，所述的多功能搅拌工具叶片和高速切割搅拌飞刀刀片由高速工具钢制成。混料仓及仓盖、出料口挡板采用不锈钢材料制作，且其内表面加工至光滑平整。

有益效果

1、本发明采用多功能搅拌工具结构，上下两组搅拌叶片对刹车片摩擦材料进行翻滚、混合、搅拌，提高了搅拌速度和搅拌效果，提高了工作效率。

2、多功能搅拌工具的两组叶片绕搅拌轴转动搅拌，高速切割搅拌飞刀在水平方向高速运转，错位弧形挡板又将翻转上来的摩擦材料进行错位流动，三者的有机组合，使摩擦材料不停地重新组合、翻滚、搅拌，使摩擦材料混合后均匀一致。

3、高速切割搅拌飞刀将团絮状的增强纤维打散轧碎，提高了混料质量。

4、多功能搅拌工具的下面一组叶片与混料仓下部配合间隙小，搅拌时将摩擦材料翻转混合，不产生死角。

5、多功能搅拌工具叶片和高速切割搅拌飞刀采用高速工具钢制作，提高了工作零部件的耐磨性和使用寿命。

6、混料仓内部及其它零部件表面光滑平整，不粘料，且易清扫和清洗。

附图说明

图1为高效快速的汽车刹车片摩擦材料搅拌机的主视图，图2为图1A-A剖面视图。

其中：1-三角支架；2-调速电机；3-搅拌轴；4-水平搅拌叶片；5-斜向搅拌叶片；6-混料仓；7-进料口；8-出料口；9-出料口开闭气缸；10-弧形挡板；11-高速电机；12-高速切割搅拌飞刀；13混料仓盖；14紧固密封扣。

具体实施方式

如图1和图2所示，所述的高效快速汽车刹车片摩擦材料搅拌机，由机架1、混料仓6、混料仓盖13、紧固密封扣14、水平搅拌叶片4、斜向搅拌叶片5、搅拌轴3、高速切割搅拌飞刀12、错位弧形挡板10、进料口7、出料口8、出料口开闭气缸9、调速电机2和高速电机11等组成。水平搅拌叶片4和斜向搅拌叶片5组成多功能搅拌工具，调速电机2的转速由变频器控制。混料仓6安装在机架1上，混料仓盖13通过紧固密封扣14安装在混料仓6进料口7上。调速电机2立式安装在混料仓6下部，与混料仓6里的多功能搅拌工具的轴采用联轴器连接。高速电机11安装在混料仓6圆筒外侧，与混料仓6里的高速切割搅拌飞刀12采用轴向套筒键连接。

在混料仓6里，与安装高速切割搅拌飞刀对称的对面上方，安装一错位弧形挡板10，在出料口开闭气缸9活塞杆的顶端安装一挡板，该挡板由气缸9操纵进行出料口8的开启与关闭。

水平搅拌叶片4和斜向搅拌叶片5，各有三片叶片，对称均布安装在搅拌轴3上，上下两组叶片错位60°安装。下组水平搅拌叶片4的形状与混料仓6的底部和侧面下部的形状相同，安装后与混料仓6底部和侧面下部的间隙为1—1.5mm,下组水平搅拌叶片安装角度与底部平面成120°，上组斜向搅拌叶片与搅拌轴成60°安装。水平搅拌叶片4和斜向搅拌叶片5的转速由0逐步上升到250转/分钟。

高速切割搅拌飞刀12，由4—6片矩形刀片交错安装，组成圆柱形状。高速切割搅拌飞刀12的转速为730转/分钟。

水平搅拌叶片4、斜向搅拌叶片5和高速切割搅拌飞刀12刀片由高速工具钢制成。混料仓6及仓盖13、紧固密封扣14、弧形挡板10和出料口挡板采用不锈钢材料制作，且其内表面加工至光滑平整。

混料操作过程如下：

按配方要求准确称量汽车刹车片各种摩擦材料，各种配方材料分别由进料口7倒入混料仓6，盖上混料仓盖13，锁住紧固密封扣14，使进料口7与混料仓盖13密封。先启动高速切割搅拌飞刀12，再启动调速电机2，在变频器的控制下，速度由0逐步上升到250转/分钟，运转25分钟后两电机停止，开启出料口开闭气缸9，打开出料口挡板，变频器控制调速电机2缓慢转动，水平搅拌叶片将混好后的摩擦材料从出料口8推出。

汽车刹车片摩擦材料经本专利高效快速搅拌机搅拌后，配方材料混合均匀，无团絮状纤维，搅拌速度是现行搅拌机的5倍以上，高效快速，生产效率高，混料质量好，提高产品质量。

Claims (7)

1.一种高效快速汽车刹车片摩擦材料搅拌机，包括机架1、混料仓6、混料仓盖13、紧固密封扣14、水平搅拌叶片4、斜向搅拌叶片5、搅拌轴3、高速切割搅拌飞刀12、错位弧形挡板10、进料口7、出料口8、出料口开闭气缸9、调速电机2和高速电机11等组成。

2.根据权利要求1所述的高效快速汽车刹车片摩擦材料搅拌机，其特征在于：所述的水平搅拌叶片4和斜向搅拌叶片5，各组有三片叶片，对称均布安装在搅拌轴3上，上下两组叶片错位60°安装，下组水平搅拌叶片4的形状与混料仓6的底部和侧面下部的形状相同，安装后与混料仓6底部和侧面下部的间隙为1—1.5mm,下组水平搅拌叶片安装角度与底部平面成120°，上组斜向搅拌叶片与搅拌轴成60°安装，水平搅拌叶片4和斜向搅拌叶片5的转速由0逐步上升到250转/分钟。

3.根据权利要求1或2所述的高效快速汽车刹车片摩擦材料搅拌机，其特征在于：所述的调速电机2立式安装在混料仓6下部，与混料仓6里的搅拌轴3采用联轴器连接，调速电机2的转速由变频器控制，所述的高速电机11安装在混料仓6圆筒外侧，与混料仓6里的高速切割搅拌飞刀12采用轴向套筒键连接。

4.根据权利要求1或2所述的高效快速汽车刹车片摩擦材料搅拌机，其特征在于：所述的混料仓6安装在机架1上，混料仓盖13通过紧固密封扣14安装在混料仓6进料口7上。

5.根据权利要求1、2或4所述的高效快速汽车刹车片摩擦材料搅拌机，其特征在于：在混料仓6里，与安装高速切割搅拌飞刀对称的对面上方，安装一错位弧形挡板10，在出料口开闭气缸9活塞杆的顶端安装一挡板，该挡板由气缸9操纵进行出料口8的开启与关闭。

6.根据权利要求1至4所述的高效快速汽车刹车片摩擦材料搅拌机，其特征在于：所述的高速切割搅拌飞刀12，由4—6片矩形刀片交错安装，组成圆柱形状，其转速为730转/分钟。

7.根据权利要求1或2所述的高效快速汽车刹车片摩擦材料搅拌机，其特征在于：所述的水平搅拌叶片4、斜向搅拌叶片5和高速切割搅拌飞刀12刀片由高速工具钢制成，所述的混料仓6及仓盖13、紧固密封扣14、弧形挡板10和出料口挡板采用不锈钢材料制作，且其内表面加工至光滑平整。